耐腐蚀技术在油田管道上的应用

2017-03-04王叙乔中国石油长庆油田分公司采油十一厂太白梁采油作业区甘肃庆阳745000

化工管理 2017年12期

王叙乔(中国石油长庆油田分公司采油十一厂太白梁采油作业区，甘肃庆阳 745000)

耐腐蚀技术在油田管道上的应用

王叙乔(中国石油长庆油田分公司采油十一厂太白梁采油作业区，甘肃庆阳 745000)

目前，外防腐、内防腐、阴极保护三种防腐措施都是应用于油田管道中的主要防腐措施。外防腐措施运用时间较早，通常与阴极保护措施构成油田管道的基本防腐措施，防腐效果显著。外防腐技术主要通过刷涂防腐涂层的方式为油田管道防腐，其主要防腐原理就是隔离。内防腐技术的方法却多种多样，最基本的原理就是隔氧措施。本文主要对油田管道所应用的耐腐蚀技术进行分析，以供参考。

耐腐蚀技术；油田管道；技术应用

目前为止，石油仍是世界主要能源之一，被广泛运用于各个领域。在石油开采运输过程中，一般采用管道运输的方式。为了提高油田管道的使用寿命，减小油田工作人员工作量，降低石油资源不必要的损耗，做好油田管道防腐措施十分关键。耐腐蚀技术在油田管道中的应用能够充分提高油田管道的耐腐蚀能力，起到保护油田管道的作用，从而提高管道使用寿命。

1 外防腐技术的应用

1.1 选择涂层材料

外防腐技术主要通过涂敷防腐涂层、包扎带包缠的方式进行防腐。因此，外防腐涂层材料的选择十分重要。以下是几种外防腐涂层材料的选择方案：第一种，石油沥青。其优点是成本低、便于施工。第二种，聚乙烯。其优点是寿命长、耐磨、耐腐蚀、稳定性高、经济实惠等。第三种，熔结环氧粉末。其优点是耐阴极剥离、熔点高、耐化学腐蚀、防腐效果好等。第四种，聚乙烯或者聚丙烯三层涂层。其优点是耐冲击性强、吸水率低、具有较好的粘结力和耐阴极剥离能力等。

1.2 油田管道外防腐工艺

完整的外防腐技术除了需要合适的涂层材料之外，还需要精湛的工艺技术。在实际施工过程中，主要的工艺技术包括：第一种，热浇涂缠增强带工艺。这种工艺主要特点是操作简单、成本低，但是该工艺容易导致覆盖层不均匀，从而折皱玻璃带造成严重的污染。第二种，静电喷涂粉末涂料工艺。这种工艺拥有较高的自动化水平，能够在极大程度上降低人工劳动强度，但是，该工艺由于技术自动化，造成极大的耗电量，同时也增加了投资成本，对除锈的要求非常高。第三种，挤出工艺。这种工艺是一种全新的涂敷工艺，融合所有涂敷步骤，能够有效克服冷缠胶带中的脱胶问题。第四种，冷缠绕工艺。

2 内防腐技术的应用

2.1 选择内防腐涂料

内防腐的防腐原理是隔氧，主要通过内涂层、内衬等技术方法来实现。因此，内防腐涂层材料的选择尤为重要。以下是几种内防腐涂层材料的选择方案：第一种，环氧树脂涂料。其优点是气味小，耐油耐水耐酸碱性都非常强，主要适合应用于污水管线、污水灌、原油储备等腐蚀性较强的设备。第二种，环氧耐温涂料。其优点是耐高温、防渗透、耐油耐化学腐蚀，主要适合应用于注水管线以及原油储罐之中。第三种，环氧粉末涂料。其优点是防腐性强、无溶剂挥发、无针孔、使用寿命长。

2.2 油田管道内防腐工艺

完整的内防腐技术除了需要合适的涂层材料之外，还需要精湛的工艺技术。在实际施工过程中，主要的工艺技术包括：第一种，静电热喷涂工艺。该工艺常见于管道工业中，其具有操作复杂、成本较高等特点，经济效益不高。第二种，衬里工艺。衬里工艺又包括塑料衬里工艺、玻璃钢内衬工艺、水泥砂浆内衬工艺三种，这种工艺是根据各油田的实际情况，经过研究制定出来的新型工艺。主要是指在涂敷过程中，将金属与非金属材料的使用有机结合。这种工艺能够充分将金属材料的高强度、高刚度与非金属耐腐蚀性等优点结合起来，提高防腐性能。

3 阴极保护的应用

3.1 原理

阴极保护在防腐技术中主要发挥辅助作用，通常分为牺牲阳极保护法和外加电流保护法两种。其主要防腐原理是通过给被保护的金属通以极化电流，将金属阴极化，从而避免金属中形成原电池，造成原电池腐蚀，到达电化学保护。在现实生活中，大多数金属的腐蚀都是由于原电池腐蚀造成的，阴极保护法从原理上破坏了原电池腐蚀的形成，能够达到理论上的永久防腐。

3.2 油田管道的阴极保护

油田管道的阴极保护主要分为两种，一种是牺牲阳极保护阴极的方法，这种方法值目前我国最常用的一种方法，实际运用过程中，多采用高温铝阳极保护和高温锌阳极保护的方式，其中高温锌阳极保护方式效率相对来说比较高。这种方式虽然成本价格低廉，却容易造成环境污染和能源消耗。另一种是外加电流阴极保护法。这种方法使用范围十分广，可以随时控制输出电流的大小，但是相对来说成本价格高。