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中国海油：深水工程勘察成果获科技进步奖

中国石油工程建设协会科技进步奖评选结果前不久在北京揭晓：中国海油所属的中海油研究总院和中海油田服务股份有限公司联合申报的“深水油气田开发工程勘察技术研究和应用”荣获科技进步一等奖。深水油气田开发工程勘察技术研究和应用以“十二五”国家科技重大专项“南海深水油气田开发示范工程”为背景，历时五年，联合国内多家科研生产单位，组建了研究、设计和作业运营产学研用一体化团队，通过理论研究和现场实践，自主攻克了多项深水油气田开发工程勘察领域的前沿技术，并实现产业化应用，取得了重大的社会效益和经济效益。该项目包含了多方面的深水工程勘察核心技术成果，其中包括以“海洋石油708”船为载体的深水工程地质取样技术、以“海洋石油709”船为载体的深水海床CPT原位测试及取样综合技术。鉴定委员会认为，该成果整体达到国际先进、国内领先的水平，是我国深水油气田开发工程勘察领域的重要里程碑，实现了深水工程勘察的自主化，是海洋油气田勘探开发进入深水的重要支撑，将推动我国海洋石油工业的发展进程。

（中国海油报 王世龙）

吉林油田:高效防气举升工艺增油

吉林油田自主研发的一体化高效防气举升工艺，截至2016年12月已在大情字井油田应用88口井，标志着吉林油田低渗透油藏二氧化碳驱低产液、高气油比油井举升难题被成功攻克。大情字井油田属于低渗透油藏，2008年开展二氧化碳驱矿场试验以来，采油井见到较好增油效果，但同时出现了气油比高、套压高等现象，影响举升效率。吉林油田二氧化碳驱项目人员通过理论分析和评价，自主研发设计了井下控流压工具、井下气液分离器、井下控压阀和防气泵，创新形成气举—助抽—控套一体化高效防气举升工艺，在88口井应用，有效将套压控制在2兆帕以内，泵效提高10%以上，满足了气油比300立方米/吨以下油井的正常生产需求。

（中国石油网 王珊珊)

长城钻探：两项成果获行业性科技进步奖

前不久在北京国际会议中心召开的中国石油和化工自动化第十五届(2016)年会上，长城钻探工程院选送的《径向水平井技术研发与应用》和《GW-OBM(I)型油基钻井液技术研究及现场应用》两项成果，分获科技进步二等奖和三等奖。GW-OBM(I)型油基钻井液技术隶属国家“十二五”重大专项研究内容之一，通过技术攻关研制了5种油基钻井液用核心处理剂，研发了全白油基钻井液、油包水乳化钻井液配方和工厂化现场配制工艺，建造了油基废弃物处理装置，通过在目标区的试验和应用，在提高钻速、产量，保护储层、环境等方面创造了显著的经济效益和社会效益。径向水平井技术具有低成本优势及应用前景，集团公司和长城钻探将其列入“十二五”重点攻关项目，由工程院承担具体研究，研发项目组针对技术适应性等问题，从理论到应用进行了多年的系统研究，突破了套管开窗和地层钻进技术，形成了具有完全自主知识产权的径向水平井技术，且适用范围从浅井疏松地层拓宽到深井硬地层，填补了国内该领域研究空白，打破了国外技术垄断，且施工成本尚不到国外同类技术的一半。

（长城钻探 王明伟)

宁夏石化：完成造粒塔粉尘回收环保升级

近日，宁夏石化公司化肥一厂尿素装置粉尘回收系统顺利投入运行，水幕喷头进液压力正常，吸收效果良好。造粒塔粉尘回收装置环保升级改造工程提前投入运行。造粒塔粉尘回收系统是宁夏石化公司重要的环保装置，自2011年投运以来有效降低了造粒塔尾气中尿素粉尘含量。但由于粉尘回收装置建设较早，造粒塔粉尘含量数据很多已达不到当下的环保要求。2016年10月28日，造粒塔粉尘回收装置停运，开始按照升级改造方案施工。此次升级改造包括内部件材质更换、增设水幕墙、更换新型涂膜喷头等。计划升级改造后可大大降低尿素造粒塔粉尘排放量，且可实现长周期运行，解决尿素粉尘排放量大的问题。在升级改造期间，宁夏石化严把施工安全关，化肥一厂提前制定粉尘回收装置施工期间装置运行方案，从装置负荷、蒸发流量、温度等方面做了严格要求。改造结束后，严格投运前的工艺变更审核，从工艺、设备、安全三方面分析系统投运风险，制定相应措施，并将变更后的流程图、操作规程、投运注意事项等相关内容下发至班组学习，确保改造后粉尘回收系统运行平稳。

（中国石油报 吴国英）

胜利油田启动国家科技重大专项

国家科技重大专项——胜利油田特高含水期提高采收率技术项目“十三五”工作于2016年12月9日启动，胜利油田与9家课题联合单位进一步明确了“十三五”攻关内容、目标和分工。 该项目于2011年立项，包含精细油藏描述及剩余油赋存方式，整装油田水驱、断块油田水驱、高温高盐油田化学驱提高采收率技术研究等4个子课题，主要针对特高含水期油田大幅度提高采收率理论、技术和方法展开研究。 据悉，“十二五”期间，胜利油田全面“完成特高含水期提高采收率技术”项目“十二五”攻关目标任务，发展完善特高含水期剩余油分布规律等3项理论认识，创新形成7项提高采收率配套技术，其研究成果在矿场得到规模化推广应用，覆盖地质储量4.45亿吨，增加老区可采储量4819万吨，为胜利油田特高含水期高效稳产提供了技术支撑，对我国同类型油藏开发具有示范和指导作用。

（中国石化报 赵士振）

延长石油：引领能源化工高端发展

2017年1月，冬季的陕北滴水成冰。可是在距离富县10多公里外的洛阳村，延安能化项目建设正如火如荼。该项目总投资216亿元，是延长石油靖边全球首套煤油气综合转化项目的“姊妹篇”。据延长石油集团党委书记沈浩介绍，2016年以来，延长石油追赶超越蹄疾步稳。截至去年11月底，集团已完成固定资产投资264亿元。

2016年，国内成品油市场供大于求的矛盾更加突出，延长石油面临的形势异常严峻。在深入研判后，集团提出“保生产、求发展”的总基调，通过优化生产运行，强化市场营销，全力确保效益最大化。1-11月，原油采炼保持稳定，天然气、聚烯烃产品异军突起，产量分别增长20.66%和21%。 特别是负责运营全球首套煤油气综合利用、深度转化项目的榆能化公司，通过攻克技术瓶颈，强化产销融合，各装置运行效率显著提升，呈现出较强的盈利能力。截至2016年11月底，该公司已累计生产聚烯烃93.84万吨，实现利润7.48亿元。期间，该公司坚持以销定产，进行差异化产品开发，成功转产6种高附加值产品，累计增收1.6亿元。

2016年，延长石油进一步优化投资结构，将有限的资金用在刀刃上，先后建成了志丹20万吨/年LNG、兴化合成气制乙醇、魏墙煤矿等项目；20万吨/年航煤项目试产成功并顺利通过国家航监委验收，首批产品即将投放市场。特别是延安能化项目完成年度投资70亿元，累计完成投资127亿元，为2017年年底中交奠定了坚实基础。与此同时，新开工了炼化轻烃综合利用、延长伴生气循环利用等项目，积极培育新的经济增长点。

（陕西传媒网 郭晓斌）