预制箱梁施工质量控制措施

徐鸿图，石常亮

(黑龙江省龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150001)

预制箱梁施工质量控制措施

徐鸿图，石常亮

(黑龙江省龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150001)

在路桥施工中，梁板预制是非常重要的分项工程，梁板的预制质量直接影响桥梁的质量。预制优质的箱有着其严格的一套施工工艺，要保证各个环节都遵循着图纸的设计和施工工艺方法。现就装配式后张法预应力混凝土箱梁的预制过程当中的质量控制，做出了详细的、严格的影响施工质量控制关键点的计划。

桥梁预制；质量控制

1 工程概况

北古B2合同段预制梁场供应共计2 260片梁板，其中20 m箱梁172片、25 m箱梁20片、30 m箱梁280片、35 m箱梁16片、40 m箱梁40片剩余为板梁，本工程的质量目标是确保各实体工程质量全面监控，完全执行质量管理责任制，隐蔽工程现场全面检查并保留影像资料，进场材料做到批批检查，做到完全符合设计要求。分部分项工程抽检、自检合格率达到1 005。根据设计要求和工程特点，按工程类别和模块化、专业化、工厂化的原则划分施工任务，抽调和整合专业施工队，参加梁场的施工。

2 测量、试验检测处理

2.1 配备先进检测设备，强化施工检测手段

本工程在箱梁预制中配备先进检测设备，强化施工检测手段。项目部检测试验中心除配备常规的混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备一些目前国际、国内较先进的检验设备。测量组配备一流的仪器，满足施工要求。

2.2 严格检测操作管理制度

检测人员进入现场必须遵守有关部门的有关管理规定，并服从安全方面的管理，检测仪器运输使用应防震防撞，检测室佩戴安全防护用品，安全用电。检测流程严格按照规范执行。

2.3 加强原材料的进场检测

所有进场材料必须有出场合格证，试验室根据有关要求进行抽检，百分之百合格后才可以进场使用。仓库保管员分类保管，按实际需要量出库使用。

2.4 重点保障施工检测数据准确性

施工监测数据能有效的保证工程质量，所以尤为重要，本工程用大量先进智能的检测设备，精密的仪器保证试验的准确性。张拉压浆等重点难点工序全都采用智能设备，红外线测量温度保证养生及时，采用全自动拌合站以保证实际配合比的准确稳定，保证混凝土质量；智能弯曲机做到钢筋下料的长度、角度准确规格统一，胎具法钢筋加工，钢筋笼整体成型，钢筋间距，水平筋位置准确，波纹管位置准确顺直。

3 现场预制梁质量保证措施

对本工程预制梁采用的钢模板委托正规钢结构厂家加工。同时采用高强耐久性混凝土。混凝土采用HSL90型拌合站拌制，混凝土输送车运输，机械振捣。所用钢筋、钢绞线和锚具符合规范和设计要求，使用前都要进行检验，合格后才能使用。

4 控制质量通病的措施

(1)混凝土表面出现锈斑、蜂窝、麻面、腹板与底板倒角处有水纹。

模板安装之前未打磨或打磨不足，未涂刷脱模剂；混凝土集料不符合规范要求，集料级配差，混凝土搅拌不均匀；混凝土下料不规范，砂石集中，造成混凝土离析；混凝土在振捣时出现漏振现象，导致气泡未排出，在表面出现麻点；模板拼装不严，振捣时模板移位，导致漏浆；模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

现场人员加强质量意识，坚持每块模板安装之前均进行打磨验收，符合要求后才准进行安装工作；确保良好的施工配合比，保证计量准确；混凝土振捣做到不漏振，不过振，保证粱体外观质量，

(2)腹板存在钢筋显影或漏筋。

钢筋保护层垫块设置数量不足，间距太大，导致钢筋紧贴模板，造成露筋；振捣时振动器长时间触及钢筋，或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实。

浇筑混凝土之前检查垫块位置及数量，保护层位置不够的地方添加垫块。浇筑混凝土时保证钢筋位置和保护层厚度正确；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；在预制梁侧面加设附着式振捣器保证保护层处混凝土密实。

(3)后张法时预应力混凝土张拉问题。

张拉过程中发生滑丝滑束或者断丝；张拉过程中锚垫板压入混凝土内部；锚垫板后部混凝土浇筑时未振捣密实；张拉中伸长量超过允许范围。

确保工作夹片安放质量，两端同时张拉，实施应力值及伸长量双控管理，持荷3 min以减少预应力损失；混凝土振捣梁头位置要特别注意，严禁漏振或者振捣时间不够。

(4) 箱梁横坡超标成因分析。

箱梁腹板侧模底部对拉丝螺杆未旋紧，底部楔形木块未完全抵住模板的撑架，撑架未调至竖向垂直，导致梁顶面横坡超标。

在箱梁腹板侧模模板安装完成后仔细检查模板撑架的竖向垂直度，并检查下部楔形木方完全抵住模板撑架下端，下部的侧模模板对拉丝应旋紧牢固，不得松动，而且对于浇筑前的梁顶宽度加大测量密度，严格控制梁宽。

(5)梁板顶部收面拉毛不规范。

在混凝土浇筑到顶板时，工人急于结束浇筑过程，未进行严格振捣，未将混凝土水泥浆在表面泛出，仍有大部分粗骨料石子在顶部，收面未做到表面收光就进行拉毛处理，石子显露。

在进行顶板浇筑时，严格进行振捣，混凝土表面应振捣密实，表面泛浆，在对混凝土收光后，待混凝土未达到初凝前进行拉毛处理，使拉毛线条一致、均匀，使梁体混凝土和桥面铺装混凝土良好结合。

6 结 论

现如今，随着我国综合实力的快速崛起，公路桥梁也在快速的发展建设中，同时也取得了很多成就，但是整体建设水平同发达国家还有差距，要保证高质量的桥梁建设，梁板预制是其中一个非常重要的环节，这就要求不但要有先进的施工技术，而且也要求施工人员必须严格控制质量，严把质量关。学习先进的施工技术，提高桥梁的施工质量，就越来越接近优质工程。最后祝愿我国桥梁工程事业能继续腾飞发展，取得世界瞩目成就。

[1] 张少锋.客运专线箱梁预制质量控制要点[J].铁道标准设计，2005，(11).

[2] 朱守勤.箱梁预制质量控制的QC活动全过程[J].科技创业家，2006，(2).

U445

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2016-09-18

徐鸿图(1992-)，男，质检员，研究方向：桥梁预制箱梁施工质量控制。