SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺在长庆石化的应用

2017-03-03贺大伟中国石油长庆石化公司陕西西安712000

化工管理 2017年31期

关键词：环丁砜回收塔长庆

贺大伟(中国石油长庆石化公司, 陕西西安 712000)

贺大伟(中国石油长庆石化公司, 陕西西安 712000)

本文介绍了SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺在长庆石化新建15万吨/年苯抽提的应用情况，并着重介绍了SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺在流程方面相较于原环丁砜液-液抽提工艺的改进优化，同时对运行情况进行了分析。

苯抽提;新工艺;抽余油水洗;汽提水蒸发器

1 装置工艺简介

长庆石化公司15万吨/年苯抽提装置抽提部分处理量为15万吨/年，其原料是以长庆石化连续重整汽油C6组分为原料，生产抽余油和符合国标优级品的苯。SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺，是在原环丁砜液－液抽提工艺的基础上，有针对性的开发创新，具有以下工艺特点：

(1)回收塔正压操作。本装置回收塔可以采取正压操作，无需设立抽真空设施。装置开工前系统只需要正压气密，日常操作时便于压力控制，也利于系统溶剂质量的保护。

(2)抽余油溶剂回收新工艺。采用抽余油溶剂沉降分离、水洗分离的组合脱除抽余油中溶剂的工艺，有效降低了水循环量和蒸汽消耗。大大降低装置能耗，并控制抽余油含水量在较低水平。

(3)溶剂再生新工艺。传统抽提工艺，由于溶剂再生量受汽提蒸汽量的限制，溶剂再生速率往往低于系统溶剂降解速率。SUPER-SAEⅡ采用两段溶剂再生工艺替代原有工艺。提高了溶剂再生速率，保证了溶剂再生速率大于分解速率。采用SUPER-SAEⅡ再生技术，抽提系统的溶剂比较常规抽提下降0.1～0.3。蒸汽消耗下降1～2吨/每小时。

(4)返洗液多路返回新工艺。由于在重整生成油中会含有微量烯烃组分，根据抽提工艺特性，烯烃组分易被溶剂溶解，并在富溶剂中聚集，从而导致苯产品酸洗比色或者纯度不合格、白土消耗较高。抽提蒸馏工艺中必须要增加苯汽提塔脱除烯烃缩合后的重质非芳烃。

(5)改进抽提塔性能新工艺。新工艺中抽提塔溶剂上段溶剂相含水小于下段溶剂，使抽提塔的溶解性和选择性都有提高。

(6)多效工艺液技术。采用加入单乙醇胺作为多效工艺液，配合溶剂再生过滤系统，使环丁砜pH值稳定，保证溶剂溶解性及选择性。

(7)优化的换热系统。通过贫富溶剂换热器、汽提水蒸发器利用贫溶剂的预热，并利用凝结水的热量，大大降低了装置能耗。

2 SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺相较于原环丁砜液-液抽提工艺的改进优化

(1)增加抽提进料加热器 SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺在抽提进料缓冲罐后增加一台抽提进料加热器，以水汽提塔底再沸器的汽水混合物为热源对抽提原料进行加热，回收凝结水的低温热并且稳定抽提进料温度，减小温度对抽提塔的影响。

(2)抽余油水洗工艺的改进 ①原环丁砜液-液抽提工艺水洗塔。水洗塔分为下中上三段,抽余油水洗自下至上,串级进行,实现溶剂与抽余油的彻底分离。水洗塔下段,抽余油下进,水洗水在本段上部进,逆流接触,部分溶剂进入水相,实现与抽余油的分离。

②新苯抽提水洗塔的改进。将水洗塔由以前的三段水洗两段膜分离改为筛板塔，在保证抽余油水洗效果的前提下，大大减少了装置成本。水洗塔改为筛板塔单段水洗后，抽余油中溶剂含量并没有因为水洗流程的简化而增加。

③增加一台汽提水蒸发器。SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺在原工艺基础上增加了一台汽提水蒸发器，以回收塔底贫溶剂为热源，对水汽提塔底液相加热，气相与水汽提塔塔底再沸器壳程内的气相部分合并作为回收塔的汽提蒸汽，液相含少量溶剂经汽提水蒸发器底泵送至回收塔底。保证了苯和溶剂分离的水量，又减小大量液态水进入回收塔后发生相变对回收塔操作的影响。

(3)溶剂再生工艺的改进 SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺的溶剂再生单元在原基础上取消了两台多相分离器，溶剂再生过滤器SR301也只设计一台，总体设备投资大幅降低。新苯抽提溶剂再生过滤器采用两级专用溶剂过滤再生新技术从而确保了循环溶剂质量，溶剂的损耗及废渣排放都将大幅度减少。

(4)增加苯闪蒸塔 SUPER-SAEⅡ芳烃抽提工艺在保留苯白土精制单元后，在原有工艺的基础上增加苯闪蒸塔及附属流程。主要原因是连续重整生成油中烯烃含量略高于半再生重整生成油，在白土运行一段时间后，会携带小量杂质及其它反应产物重组分，导致精制后苯产品质量降低，所以设计苯闪蒸流程，保证苯产品质量。在2016年检修后，将其中一罐白土改换为可再生的TCDTO-1脱烯烃精制剂，大大降低了运行成本。