强化鱼雷研制通用质量特性监督工作的对策和方法

梁志君

（海军装备部，西安 710077）

强化鱼雷研制通用质量特性监督工作的对策和方法

梁志君

（海军装备部，西安 710077）

可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性是装备发挥综合效能的重要保证。分析了目前鱼雷装备研制通用质量特性监督工作的现状和存在问题，提出了加强鱼雷装备研制“六性”监督的对策和方法，为提高后续型号监督工作的效率提供参考。

鱼雷；通用质量特性；质量监督；对策

随着新型鱼雷装备的快速发展，作战功能和性能不断增强，系统更加复杂，组成上朝着大型、综合、集成方向发展，对军事代表开展质量监督工作提出了新的更高要求。特别是近年来部队模拟实战化的高强度训练应用日趋频繁，使得装备通用质量特性（即六性：可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性[2]）问题逐步暴露，需要军代表不断创新监督机制，把通用质量特性与战技术性能指标一样摆到同等重要位置，采取针对性强的质量监督方法和手段，合理控制技术和管理风险，确保鱼雷装备研制质量。

1 当前鱼雷“六性”质量工作现状

近年来，随着装备“六性”设计与分析在研制中的地位和作用为广大设计和管理人员所公认，鱼雷研制单位以往多重视产品功能性能实现、轻视通用质量特性研究的现状已逐步改观，“六性”工作在装备研制、生产中得到比较全面的开展，鱼雷装备“六性”研制水平整体上有了较大的提高，初步实现了“六性”工作有指标、有组织、有设计、有分析、有评审、有验证。但面对现代鱼雷使命重要、功能强大、技术复杂，其长周期、高可靠、普适性等更高的质量要求，由于行业基础理论薄弱，“六性”工作不够扎实，试验考核不够充分，难以满足装备质量发展的需要，主要体现在以下方面：

1.1 “六性”工作管理重视不够

目前，装备研制单位“六性”工作实施过程中存在重技术、轻管理的状况，型号队伍还存在“六性”工作应由专业人员完成的看法和做法，“六性”工作流程和管理要求掌握不全面、执行不到位，造成型号“六性”工作策划不充分， 控制重点不突出， 应开展的工作项目的具体要求不明确， 为可靠性工作预留的周期短，关键攻关和验证试验经费设置有限，试验管理薄弱，“六性”专项评审力度差等现象，使得“两层皮”状况明显，尤其是进度紧张时，对“六性”工作的要求放松、标准降低，“六性”工作让步于计划进度。

1.2 “六性”工作体系有待完善

由于对“六性”方法应用和技术基础研究工作不够深入，“六性”大纲、设计准则等实际应用中还存在较多难点。一般规定“要落实通用设计方法和专业设计方法”，但由于设计经验没有得到很好的总结、凝练，设计规范或准则对设计师的指导性和约束性不强，产品可靠性设计的水平高低只能依赖设计人员的经验水平。因此装备研制单位需要对专业上的成熟设计方法进行梳理、提炼，固化形成适用于本单位产品特点的“六性”设计准则，制定规范化模版、经典案例应用准则等便于技术人员掌握使用，持续开展使用效能分析、试验等验证准则的有效性，不断完善“六性”设计准则。

1.3 “六性”试验考核力度有待加强

早期鱼雷型号研制过程中，可靠性等通用特性指标要求及分配主要通过经验给出、计算分析验证，实战化的边界条件下性能考核验证又不充分，对产品真实的可靠性水平只能给出定性的分析结论，难以给出装备真正的性能“底数”，最终还是依靠设计师的水平和经验来保证产品的可靠性，导致产品的“六性”质量状况良莠不齐，特别是一些深层次技术质量问题，由于没有经过高强度、贴近实战环境下的性能检验，交付使用后才逐渐显现。因此，装备研制过程中必须加大“六性”试验的考核力度。

2 强化“六性”监督的对策和方法

针对上述现状，军代表应立足根本，开拓思路，采取有效措施，推动承制单位进一步完善技术体系和管理组织，加强型号研制“六性”工作的源头策划，实施设计和开发过程的有效管控，依法开展监督，科学客观评价，促进装备“六性”研制水平和军方监督能力整体同步提升。

2.1 推动标准体系完善

提高鱼雷装备“六性”质量工作水平是一项系统工程，不仅是技术问题，更重要的还是管理问题。因此，一方面要完善管理标准体系，进一步明确“六性”工作系统职责、分工和相互关系，体现领导作用，体现各部门、各类人员在保证“六性”要求落实过程中的作用；完善外包监督和控制要求，制定“六性”工作剪裁标准、检查要求和合格标准；开展和规范“六性”专题评审，强化评审的权威性，提高评审的有效性；完善和贯彻质量追究奖惩制度，做到违法必究，确保“六性”管理机制的制度化、长效化。另一方面要完善技术标准体系，制定适合行业特点的鱼雷装备“六性”工作通用（框架）要求，将“六性”工作流程嵌入到型号研制流程中，明确从立项论证、方案、研制及定型等各阶段“六性”工作的内容、要求、方法和程序[2]；完善“六性”设计准则，制定典型产品“六性”分析的范例，影响安全性和型号任务成功的关键产品的可靠性试验规范及范例，指导、约束各级、 各专业开展产品“六性”设计、分析，全面规范工作的输出和评审，推动“六性”工作的科学化、规范化。

2.2 突出顶层策划

型号研制质量与设计源头直接相关，早期策划过程监督不充分，后期执行过程可能就处处被动，束手束脚。①重视早期参与，了解和掌握新型号《可靠性要求》、《综合保障要求》等立项论证情况，监督研制单位将“六性”要求纳入研制任务书、设计要求等技术文件，加强合同“六性”质量保证要求的审查，重要型号签订单独合同，确保“六性”内容和经费落到实处，为新型鱼雷装备的通用质量特性优育奠定基础。②从型号顶层文件抓落实，型号可靠性大纲、质量保证大纲、“六性”工作计划等顶层文件实施各阶段军方会签和评审制度，让研制单位清楚型号研制过程中必须要开展的“六性”工作[6]，清楚最终装备要达到的目标和军方的要求。③从“六性”工作计划制定抓落实，参与并监督研制单位按照GJB 450A《装备可靠性工作通用要求》、GJB 368B《装备维修性工作通用要求》等标准，根据产品特点和合同要求，自上而下进行分解和分配，按照总体、系统和设备逐级确定“六性”的要求[3]，并从管理、设计与分析、试验与评估三方面，细化规定各阶段工作项目、工作要求和时间节点等内容，明确量化考核标准，确保“六性”要求落到实处，做到开展监督有抓手、有针对性、掌握主动权。

2.3 开展 “全过程”动态式审核监督

鱼雷装备研制方案、初样、正样（设计定型）等不同阶段的“六性”指标分别具有不同的要求，其设计水平决定了通用质量特性的固有质量。由于研制周期长，技术难度大，质量要求高，军事代表应遵循其通用质量特性设计过程特点，结合日常监督和设计评审前等时机，依据GJB 9001B等标准，对“六性”各个参数指标或指标体系，从策划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）[1]四个环节质量控制情况开展动态式审核监督，对发现和暴露的设计缺陷和故障隐患及时督促纠正予以消除，既突出了重点环节监督，又提高了整体监督效能。①“六性”设计过程，运用基于风险分析的思维和过程方法，对“六性”设计准则的产品落实、可靠性指标的预计和分配、关重特性分析、FMECA和FAT分析技术应用、“六性”验证试验结果、针对评审问题和建议采取什么措施改进产品的“六性”、技术状态控制情况等有计划地开展监督，全面促进“六性”指标有效落实[4]。②外包过程监督，参加供方过程能力确认，重点审查合同“六性”质量要求的符合性和验证要求、接收准则的充分性，对于重要的外包设计和过程，必要时对其关键过程人员、设备等控制明确要求。③设计和开发验证，特别是采用新材料、新技术、新工艺、新方法，监督利用装备“六性”管理和设计分析专家系统，适时采用“6σ”、“零缺陷工程”、技术成熟度评价等质量新理念、新模式，设计更加可靠、易保障而且费用更低的武器装备。④软件开发过程，注重“抓两头,查中间”，运用PDCA过程方法开展软件质量保证活动的监督和评价,确保软件文档质量符合要求[7]，软件技术状态受控，软件测试充分有效，达到切实保证软件质量的效果。⑤开展“六性”专题评审，重要阶段采取“预评审”的措施，评审时除了军方、型号“六性”专家组，还应请相关行业造诣深的“六性”专家和实践经验丰富的工艺专家，全面、客观、准确评价。评审活动越扎实，隐患和问题暴露得越早，解决得越及时，技术状态基线固化越早，装备研制质量也越有保障。

2.4 强化充分试验考核

鱼雷型号“六性”设计能否真正达到可靠性要求，必须通过试验加以验证和考核，因此要扭转承研单位为可靠性能通过考核的目的性试验，真正让可靠性试验服务于装备型号。①监督规划的可靠性试验充分性，在原先开展仿真试验、软件测试、功能试验、环境试验的基础上，大力推进可靠性增长试验及整机综合环境应力筛选试验，重点开展关键技术攻关、软件测评，注重应用新技术、新方法，如建立鱼雷作战仿真环境，充分开展设计方案作战应用试验，并对发现和暴露的设计缺陷和故障隐患及时予以消除。②重视可靠性鉴定大纲的编制和评审工作，从实际工作可靠度和任务可靠度剖面出发，并结合可靠性摸底、增长等积累的试验数据经验，确保大纲要求合理可行，并要求承研单位尽量用更符合实际情况的系统级产品参加试验。③严格可靠性试验考核，按照“六性”合同或工作计划，在型号初期监督开展可靠性摸底试验，按相关标准监督环境应力筛选和环境试验等工作，提前了解掌握鱼雷产品的可靠性水平；充分开展可靠性试验，贴近模拟部队实际使用情况，真正验证设计的可靠性问题，必要时邀请国内环境试验开展较好的第三方承担可靠性鉴定等相关试验，客观反映装备可靠性水平。④强化定型试验考核，立足实战要求，推行加大实航和边界条件下装备性能考核验证的监督力度，紧贴实战、强化考核，真正让“六性”工作与鱼雷边界条件和实战化考核紧密相。

2.5 科学评价把关

鱼雷装备研制过程中，军事代表开展“六性”工作的主要内容是监督技术攻关结果满足工程要求，设计输出满足最终使用要求，因此必须科学评价、严格验收，确保研制工作顺利进行。①严把评审审查关，防止“打包”走过程评审，杜绝“过关”走形式，特别是涉及“六性”指标的落实，以技术成熟度等级作为项目验收的重要依据，前一阶段工作没完成或达不到要求，原则上不能转入下阶段，确保通过性能测试、作战试验、在役考核等定型要求。②严把技术归零关，加强“六性”故障归零工作的有效性，无论是设计过程还是试制、试验过程，做到定位准确、机理清楚、故障复现、措施有效、举一反三，把好通用质量特性持续改进关。③完善科学评价机制，建立军方参加的型号“六性”专家组[5]，用法规制度赋予专家考评组职责；实施第三方质量评价机制，邀请“六性”专业单位全过程独立开展鱼雷质量可靠性评估，重要软件第三方测评，确保客观、公正、准确评价质量状况。

3 应用情况

本文所提的方法与措施结合主管在研型号进行了实践应用。我们监督总体技术责任单位规范了“六性”管理和技术工作体系，开展了“六性”顶层规划，细化“六性”工作计划，编制了《“六性”质量监督管理实施办法》，与性能指标等专用特性监督一样，明确监督内容和控制节点，规定监督时机、方法和要求，确保“六性”监督有据可依，过程受控，有效落实，确保了各型号后续“六性”工作规范化、制度化。充分陆上试验，借抽样批检之机，增加全雷电机拖动、控制系统半实物仿真等陆上加严批次质量一致性考核，提前剔除了故障，顺利通过了实航批次抽检。坚持实战化考核要求，牵头监督完成了某型鱼雷全系统、全要素、全链路条件下的实射试验，开展了跌落安全试验、铁路和公路运输试验，提前摸清装备的性能和安全底数，进行了长期舰上装载贮存、大深度实航性能摸底试验，验证真实装载和作战条件下的可靠性，为装备长周期、免维护条件下的实际性能提供了数据支撑，把边界“试”出来，把底数“摸”出来，推动工业部门切实把“六性”工作落到实处。

4 结束语

本文基于我们开展通用质量特性强化活动的经验，从军方质量监督的角度出发，分析了鱼雷装备通用质量特性质量监督工作面临的困境和难题，提出了开展“六性”质量监督的方法和对策，推动工业部门“六性”工作进一步规范，促进鱼雷质量水平进一步提高，真正让交付的鱼雷装备成为部队可靠顶用的水中利剑，并为后续“六性”监督提供参考。

[1] GJB 9001B-2009 ,质量管理体系要求[S].

[2]罗新华,高俊峰.装备研制过程质量监督[M].北京:国防工业出版社, 2013.

[3]郑新华等.创新型武器装备研制工程的质量监督工作探讨[J].质量与可靠性, 2013(1):51～53.

[4] 赵庆利,通用质量特性标准实施的分析和探讨[J],电子质量. 2015 (11):44～48.

[5] 王剑平.科研项目质量监督重点的思考[J].科技创新导报, 2012 (14): 200～202.

[6]熊刚强.装备通用质量特性的学习与对策探讨[J].化工管理, 2014 (4): 74～77.

[7]梁志君.加强武器装备软件质量监督的思考[J].兵工自动化, 2016 (1): 58～60.

梁志君，男，1972年2月出生，山西新绛人，高级工程师，主要从事武器装备质量与可靠性等方面的研究。

Countermeasures and Methods for Strengthening General Quality Characteristics Supervision of Torpedoes Development

LIANG Zhi-jun
(Naval Equipment Department, Xi’an 710077)

The reliability, maintainability, supportability, testability, safety and environmental adaptability guarantee importantly the comprehensive efficiency of equipments. This paper analyzes the current situation and problems of supervision of the quality characteristics for developing torpedoes. Some countermeasures and methods for strengthening the supervision of those six properties in the developing process of torpedoes are proposed, which are significant for improving the effectiveness of the supervision works for the future torpedoes.

torpedo; general quality characteristics; quality supervision; countermeasure

TJ610.1

A

1004-7204（2017）02-0050-04