如何做好大型汽轮机组的维护保养
2017-03-02王小磊张亚杰
王小磊,张亚杰
(河南能源开祥化工有限公司,三门峡义马 472300)
如何做好大型汽轮机组的维护保养
王小磊,张亚杰
(河南能源开祥化工有限公司,三门峡义马 472300)
大型汽轮机组主要是为压缩机的运行提供动力来源,做好大型汽轮机组的维护保养是压缩机稳定运行的重要环节,因此对机组重要部件部位的检查及开停车期间的维护保养提供了参考依据,并给出了具体的措施。
汽轮机;轴振动;轴位移;维护保养;措施
1 概述
如果大型机组维护保养不当,将影响机组的使用寿命,又无谓增加机组的检修次数,造成生产系统频繁开停车,因此大型汽轮机机组的维护保养对于汽轮机来说至关重要,在日常生产工作中主要采用如下措施对机组进行维护和保养。
2 采取的措施
2.1 对重要部件部位的检查和实验
汽轮机前后汽封检查,通过信号管对汽封漏气量的观察,正常情况下在负荷和轴封汽量不变时信号管的冒气量是不变的,一旦出现冒气量增大,一般预示着汽封径向间隙变大,同时平衡活塞汽封间隙也会发生变化,造成轴向推力增大,漏气量增加,因此每天都要对信号管进行观察。
2.1.1 机组的静态实验
4~20mA电流通过电液转换器输出的二次油压值0.15~0.45MPa,来对应汽轮机调节气阀的开度,检验不同负荷下调节汽阀开度是否正常,电液转换器油压和电流是否对应。在机组连续运行3个月以上,停车检修过程中都要进行此项检查。2.1.2 速关阀、调节气阀的严密性检查
通过启动前对机组转速的观察和停车后对机组惰走时间的比较,来判断速关阀、调节汽阀是否严密。2.1.3 瓦温、振动、位移检查
在每次运行、停车过程中对各数据进行收集对比,看是否有偏差,然后再与停车后用便携式校准仪检验传感器的工作状态。运行时间超过6个月以上的都要进行此项检查。
2.2 机组运行期间的维护
2.2.1 蒸汽温度、压力在运行期间对汽轮机的影响
为了使机组经济安全的运行,必须要保证汽轮机进气温度、压力在设计范围以内。如果蒸汽温度过高,易引起材料的机械强度降低,缩短主要零件的使用寿命,阀杆易弯曲变形。蒸汽温度过低,叶轮叶片的反动度增加,造成轴向推力增加。同时想保持机组功率不变,蒸汽消耗必然增加;另外,蒸汽温度过低,将使后面几级叶片湿度增加,叶片易发生水蚀,缩短使用寿命。蒸汽压力过高,易使阀门、叶片等主要部件超负荷运行,严重时,引起各个部件损坏,同时使蒸汽在后汽缸工作时的湿度增加,易造成水冲击事故,使设备损坏。蒸汽压力过低,使汽轮机的效率降低,在同一负荷下,所需蒸汽量增加,轴向推力增加,后几级叶片承受压力增加,严重时使叶片变形。另外,蒸汽压力过低,在喷嘴截面不允许增加蒸汽流量的情况下,汽轮机负荷就会降低,达不到额定的数值。
2.2.2 轮室压力
轮室压力用于监视汽轮机运行工况及通流部分的工况,反映出汽轮机进气流量的大小,通过轮室压力的监视可以看出汽轮机通流部分是否结垢。
2.2.3 凝汽器真空
凝汽器是汽轮机排气的主要设备,真空度降低,排气温度会升高,造成后气缸温度升高,影响凝汽器的密封性,使汽轮机排气侧振动增大,真空度升高使汽轮机后几级叶片湿度增大,容易造成冲蚀。
2.2.4 轴振动
机组在运行过程中,产生振动是必然的,启动、停机过程中尤其是通过禁止停留区域时振幅都会增大,只要是没有超出允许范围以内,振动都属于正常现象。判断振动是否异常,不能只以振幅的大小来作为判断的依据,例如:一个点的振值从30μm涨到35μm,另一个点从10μm涨到30μm,那么就应该对后者进行关注,查找原因。
2.2.5 轴位移
轴位移是由轴向推力的变化而引起的,轴向推力又与汽轮机运行的负荷有关系,轴向推力与蒸汽流量成正比,功率最大时轴向推力也达到最大,在仪表传感器安装调整时,以汽轮机转子推力盘与正副推力瓦之间总间隙的中间值为0点来定位。超负荷运行、通流部分结垢、蒸汽温度过低、以及水冲击等都会造成轴向推力额外增加。若随着轴位移的增大,推力轴承温度超过正常范围上限值时应迅速减负荷。
2.2.6 转速
通常在就地仪表盘和控制室都装有转速表用以转速的监控,带有盘车机构的汽轮机,盘车转速不应低于规定的最低盘车转速,在机组启动或停机过程中,在临界转速区域内应快速不间断的通过该区域,运行或实验期间如转速失控升高至整定的停机转速而保护机构未发生动作,必须立即果断地人为操作紧急停机,紧急停机可通过手动停机阀,危急遮断油门或由控制室发出停机电磁阀动作指令来完成。
2.3 停车期间的维护
机组停机冷却后,主要是因为附着在气缸内部的盐垢和湿汽同时存在情况下引起的腐蚀,特别是在叶片上发生的这种腐蚀现象使叶片的持久强度显著降低。根据腐蚀的特性,当相对湿度<60%时钢的腐蚀速度急剧下降,湿度<35%腐蚀速度很快降到零,因此停机期间为避免机内发生腐蚀,需保证缸内空气湿度<50%。
3 结束语
总之,大机组的维护保养在一定程度上能延长大型机组的使用寿命,延长机组的检修周期,由原来的1~1.5a的检修周期延长至2~2.5a的检修周期,大大增加了机组的运行时间。对于一些重要部位的易损件,通过大机组日常的维护保养,易损件由原来1.5a一更换延长至2a一更换,大大延长了使用周期,对系统的长周期稳定运行、提高产品产量、降低生产成本具有重要的意义。
[1] 袁国生.汽轮机高压缸上下温差大的原因分析[J].民营科技,2014,(10).
How to Do a Good Job of Large Steam Turbine Maintenance
Wang Xiao-lei,Zhang Ya-jie
Large-scale steam turbine unit is mainly for the operation of the compressor to provide power source,do a good job of large-scale steam turbine maintenance is an important part of the stable operation of the compressor,this paper on the important parts of the unit inspection and maintenance of the parking period Maintenance provides a reference basis,and gives specific measures.
steam turbine;shaft vibration;shaft displacement;maintenance;measure
TK268
A
1003–6490(2017)10–0100–02
2017–07–24
王小磊(1979—),男,河南平顶山人,助理工程师,主要从事压缩岗位技术管理工作。