基于打叶复烤设备的发展现状分析

2017-02-24湖北金叶复烤有限责任公司陶晗

河北农机 2017年2期

湖北金叶复烤有限责任公司陶晗

基于打叶复烤设备的发展现状分析

湖北金叶复烤有限责任公司陶晗

卷烟机应用于烟草生产已经有一百多年的历史，烟草机械的问世标志着烟草制造越来越机械化。我国在 20 世纪 20 年代制造出第一台卷烟机，标志着我国烟草加工业步入机械化生产阶段。我国在20 世纪 80 年代，以技贸结合的方式引进了国外相对先进的烟草机械制造技术，并在生产中对先进制造技术进一步吸收、消化、国产化，使我国烟草机械得到进一步发展。先进的烟草机械，可以使烟草加工业的生产效率得到有效提高，可以有效降低烟草生产过程中的能耗、污染和原材料损耗，可以提高生产水平，提高产品质量，从而提高烟草企业的经济效益和社会效益。

打叶复烤；设备；发展现状

现如今香烟已成为人们生活中的常规品，香烟的产量不断提高，香烟生产厂家制造出的香烟口味和品种也越来越丰富多彩。香烟还对我国财政收入的提高起到了重要作用。为满足越来越大的香烟需求量和品种要求，越来越高的香烟质量要求，烟草机械设备需要不断的完善，使烟草加工业得到进一步发展。烟草的手工生产因其生产缓慢、效率低下逐步被生产快速、效率高效的机械生产替代，因此，应同步加快烟草机械设备的完善和发展。本文通过对国内现有打叶复烤设备生产使用情况进行分析，从而对打叶复烤设备的发展现状进行相应分析研究。

1 打叶复烤设备主要构成以及其特点

1.1 打叶复烤设备的主要构成

根据打叶复烤的相关工艺要求，打叶复烤设备主要由预处理设备、打叶去梗设备、复烤设备、打包设备、除尘设备等构成。

（1）预处理设备。预处理设备包括真空回潮、切尖解把、热风润叶、筛沙、定量喂料、人工挑选、风选除杂等。

（2）打叶去梗设备。打叶去梗设备主要包括风分器、落料器、比例分料器、打叶器、振筛等。

（3）复烤设备。复烤设备主要由叶片复烤机、烟梗复烤机和碎片干燥机等设备组成。

（4）打包设备。打包设备主要由液压系统、预压机、打包机、烟箱输送、称重、捆扎等设备组成。

（5）除尘设备。除尘设备主要包括布袋除尘器、压棒机等。

1.2 打叶复烤设备的主要特点

由于烟叶在不同加工阶段对温度、水份和加工特性等因素有着不同的要求，打叶复烤设备有以下主要特点：打叶复烤设备可以很好地满足烟叶在不同加工阶段对温度和水份等因素的加工要求，打叶复烤设备在生产线上的回潮、润叶、复烤等过程中得到广泛的应用；我国复烤企业烟叶输送主要通过皮带机、振动输送机、风送等设备完成输送工作，一条打叶复烤生产线通常包含三十多条不同规格的皮带输送机和十多台振动、振筛输送机；大量应用风送、风选、打叶器等设备，风选和打叶器工作性能的好坏对打叶去梗工艺有很大的影响，影响到产品的大中片率、梗含叶、叶含梗等指标；常采用气动设备使烟叶的风送、风选以及复烤润叶等工序得到精准的控制；在烟叶包装成型的生产过程中广泛应用液压设备。打叶复烤设备有设备种类多、控制媒体多等特点，涉及机械、液压及气动控制、流体力学、动力等多种专业。

2 我国打叶复烤设备的发展现状

2.1 环保节能型打叶、风分设备

打叶复烤设备是烟草机械设备中耗能较大的设备，并且打叶复烤设备常常会产生大量粉尘和噪声污染。为了降低打叶、风分设备的能耗，实现打叶、风分设备的低耗能、低粉尘和低噪音生产，并且提高打叶、风分设备的生产效率，对打叶复烤设备进行相应的改进和研发。取消打叶机所有的风力输送装置，配置柔打细分装置，组合级联式风分器之间设置网带输送装置，打叶装置与组合级联式风分装置之间的皮带传送机设置密封装置，可以使风力输送系统的噪音和能耗得到有效降低，使噪声不高于 85 分贝，耗能降低 30%。

例如，所研发的新型环保节能型卧式打叶机。通过柔打细分装置，从结构上对打叶机的设计进行进一步的优化，从而提高打叶机的大中片率和打叶效率；打叶机采用底吹风、单抛料辊、大分离室结构，精准控制打叶机的抛料角度，可以有效提高打叶机风分的效率和精度；为减少烟叶造碎情况的发生，使用循环风进行分选和输送，进一步降低设备的能耗。通过运用以上技术，可以使生产线耗能降低 30%左右。

2.2 大能力复烤设备

如今打叶复烤企业不断发展，更加规模化、现代化、高效化，打叶复烤企业的生产设备越来越先进，对大能力复烤设备的需求量不断增加。

大能力复烤设备具有生产高效、一机两用等特点。为使烟叶在复烤机内的停留时间更长，烘烤温度降低，达到低温慢烤的工艺，此种复烤机在普通机型的结构基础上增长了干燥区和回潮区的长度，使烟叶的收缩率明显降低。传统控制模式常以烟叶的温度和水份等因素对生产工艺进行相关控制，大能力复烤设备则在传统控制模式的基础上增加烟叶干燥过程中的湿度为新的控制模式，设置多个干燥区，使各个干燥区内烟叶的排潮工序能够单独进行，使设备控制更加精确，产品质量更加优良。

3 典型打叶复烤设备的保养和维护

3.1 增强培训，提高素质

为保证打叶复烤设备的生产效率和加工质量，应及时完成对打叶复烤设备的保养和维护工作。首先需要做好相关人员的培训工作，使相关人员对打叶复烤设备保养和维护的知识储备得到有效的提高，可以合理地运用设备数据，并与打叶复烤设备相关生产工艺、维修知识和电工知识结合，快速准确地对打叶复烤设备相应故障进行排除，使打叶复烤设备得到充分的保养，保证打叶复烤设备的运行寿命、生产效率和生产质量。在做好技术培训的同时，还应做好安全生产的培训工作。增强员工的安全意识，使员工能够严格遵循相关安全管理制度和操作规范对打叶复烤设备进行正确操作，防患于未然，做好安全事故的预防工作，做到安全高效生产。

3.2 综合分析，选择方案

在进行打叶复烤设备保养和维护工作的准备工作时，应先充分了解打叶复烤设备的生产情况，将打叶复烤设备的运行参数和设备性能与标准性能参数比较，综合分析打叶复烤设备的运行情况。再通过对设备运行情况和运行数据的分析结论，如设备易损件的使用寿命和更换频率等数据的分析，选择一个最佳的打叶复烤设备保养和维护方案。同时，应做好对设备保养和维护的后勤保障工作，为设备的保养和维护提供充足和优质的配件，使打叶复烤设备保养和维护工作的各项要求能够得到充分的满足。

3.3 落实制度，规范管理

结合实际生产中所使用的打叶复烤设备，制定科学合理的设备管理制度，做到内容详尽、条理清晰、贴合实际，不只停留于口号和表面，使相关人员进行设备的日常检查和维护时能够有充足的参考依据。实际生产中，对打叶复烤设备常常不遵循规范的保养方法，随意地进行维护和保养，容易导致设备的快速老化、生产效率低、运行异常、易损坏等情况的发生。所以，设备的保养和维护工作应该依据相关规范进行，保证设备的正常运行，保障产品的质量，预防安全事故的发生。

4 打叶复烤企业在烟草加工业中所处的地位和起到的作用

4.1 提高烟叶质量

打叶复烤是以原烟或初烤烟为原料，通过打叶和风分工序将梗叶分离，再对其进行复烤，完成烟草的生产。分别对梗叶进行复烤处理，使叶片和烟梗在复烤时的温度和水平等条件得到更好的控制，采用打叶复烤的烟叶烤得更加透、叶片所含水份更加均匀、梗叶更加干净，减少了烟叶的带菌量，可以有效避免漏烤和叶片局部水份过高等现象的发生。叶片和烟梗在打叶复烤后可有效避免在仓储、运输和自然醇化过程中局部霉烂和烟叶霉变等病害现象的发生，使烟叶的质量和产量大大提高。云南、贵州等地区近几年来应用打叶复烤的情况表明，打叶复烤生产的烟叶比传统生产方法生产的烟叶质量高半个至一个等级，有效地提高了产品质量，为烟草加工业带来了巨大的经济效益和社会效益。

4.2 有助于烟叶的自然醇化

采用打叶复烤的烟叶烤得更加透、叶片所含水分更加均匀，梗叶分离后进行仓储、运输和自然醇化，烟叶的自然醇化条件可以得到更好的控制。

4.3 减少造碎损失

打叶复烤可以有效减少因烟叶造碎带来的损耗。云南、贵州等地区近几年来应用打叶复烤的情况表明，打叶复烤与挂杆复烤相比，每年可减少因烟叶造碎所产生的损耗约 4%，折算经济损失即每吨烟叶可节约成本约 1000 元。

4.4 减少烟叶仓储面积，改善烟草企业生产环境

打叶复烤通过打叶和风分对梗叶进行分离，分别进行包装。使梗叶更便于储藏和运输，使企业的烟叶仓库得到更好的利用。云南、贵州等地区近几年来应用打叶复烤的情况表明，打叶复烤相与挂杆复烤相比，仓储面积可减少约四分之一。打叶复烤改进了制烟工艺，淘汰了原有把烟叶生产卷烟工艺，改进为更为先进的片烟生产卷烟的工艺。制丝时通过梗叶分离分别对叶片和烟梗进行制丝，叶片和烟梗中相对较小的含尘量，使烟草企业的生产环境大大改善。