2M铁板给矿机粉矿漏斗改造

刘光利

摘 要：简要讲述了原始粉矿漏斗的设计安装方式及作用，粉矿漏斗的安全对钢芯胶带的安全运行有着很重要的作用，本文分析了粉矿漏斗磨损腐蚀的原因及更换的难点，提出了新的粉矿漏斗的安装方式及耐腐蚀的方案并实施，确保了钢芯胶带的安全可靠运行。

关键词：钢芯胶带 粉矿漏斗 安装方式 耐腐蚀

1 引言

德兴铜矿大山选矿厂的原矿工段共分为3条系统生产，矿石先经过旋回破碎机破碎后经过2M铁板给矿机向钢芯胶带下礦，其中在铁板给矿机下部安装了一个粉矿漏斗（图1），其主要起到承接从2M铁板给矿机链板缝隙泄露的细小矿以及粉矿。在原设计中粉矿漏斗的连接结构采用的是焊接一体成型的方式，安装时其固定座直接落在水泥灌浆层上，2M铁板给矿机的机座落在其上方，然后在其基座上安装铁板给矿机（图2）。

2 现状

原矿工段前后三万两条系统投产时间早， 2台铁板给矿机的粉矿漏斗从投产至今使用二十多年，由于长期受矿石性质所形成的酸性水的腐蚀和粉矿下落对漏斗壁的摩擦以及钢芯胶带隧道内的潮湿环境加速了钢板的锈蚀，漏斗壁破损严重，且固定座的腐蚀也很严重，而粉矿漏斗钢板厚度仅为10mm。粉矿漏斗是安装在两个高度为2米的水泥大梁之间，漏斗与梁之间间隙很小。人员无法进行修复和焊补。若要更换新漏斗的话，首先要拆除铁板给矿机，然后要拆除铁板给矿机基座，才能将粉矿漏斗吊出。其中拆除铁板给矿机难度比较大，停产时间比较长，初步估算拆除铁板给矿机需要7天时间，拆除基座需要2天时间，拆除漏斗需要1天时间，而重新安装所需要的时间更长，总计拆装需要25天左右的时间，对生产影响重大，无法实施。

3 改造方案

为了解决粉矿漏斗的磨损对钢芯胶带安全生产所带来的隐患，我们对粉矿漏斗进行了重新设计：1、由于粉矿漏斗所受到的冲击力很小，可以将粉矿漏斗分为固定支撑座和漏斗本体两部分，两者通过螺栓紧固联接。2、粉矿漏斗联接方式原为焊接一体成型，不便于安装，将其漏斗本体分为4块边板，每块边板都设计了法兰边，通过螺栓连接将其联接为一个整体。3、如图2所示，漏斗离隧道水泥大梁很近，将漏斗固定支撑座固定在水泥大梁上，然后将本体和固定支撑座相连即可。4、将钢板厚度改为20mm，进一步加强其强度和耐磨性。5、针对隧道内的潮湿环境和酸性水的侵蚀，在漏斗边板内侧衬了5mm厚的橡胶。

4 实施

根据粉矿漏斗的长度确定在水泥大梁上打孔数量，根据基建图纸避开大梁中主筋位置确定打孔的排布位置，打孔分为上下两排，每排6个孔。在更换前先将大梁上的孔打好，然后根据孔的位置和漏斗的长度确定固定支撑座的尺寸。在更换时，先将旧漏斗分块割除。再将固定支撑座与水泥大梁通过螺栓联接起来，然后将左右边板与固定支撑座用螺栓联接起来，前后边板通过法兰面与左右边板联接，形成一个完整的粉矿漏斗，整个安装过程就结束了。

5 结论

新漏斗安装完成后，通过一年多时间的观察，改造完全取得了预期的效果。能够有效的克服环境对漏斗的影响，结构强度大，大大延长了漏斗的使用寿命。而且漏斗结构简单便于拆卸安装，备件准备到位只需要1天的时间就可以完成漏斗的更换任务，有效的保证了钢芯胶带的安全顺利运行，节省了大量的成本。

参考文献

[1] 孙 桓 陈作模《机械原理》北京 高等教育出版社 2006年

[2] 李 亚 蔡顺贵《金属矿山生产流程中漏斗保护技术》 现代矿业 2012年11月11期

[3] 刘旺荣《矿山流程中漏斗保护的实践》 矿山机械 2008年第22期

[4] 陈天荣《关于冲钻孔混凝土灌注桩施工流程与技术的分析》 建材发展导向 2012年7月