技工院校模具制造专业实训教学存在问题及对策研究

王莉

【摘要】在模具制造专业的教学中，实训教学是非常重要的部分，承担着培养学生关于模具制造设备的应用能力、模具设计及制造能力和职业素养的重要任务。本文阐述了在实际实训教学中现有的一些问题，并对这些问题尝试性的提出了一些可行性对策。

【关键词】实训教学 模具制造 重要任务 可行性对策

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）10-0219-02

模具在我国工业生产中具有非常重要的地位，要提高工业产品质量，必须大力提升模具制造水平。而模具制造水平又往往受制于高质量人才的欠缺。因此，对于技工院校来说，为模具制造行业培养高质量高技能的人才就具有非常重要的意义。而实训教学在模具制造专业人才培养和课程体系建设中占有非常重要的位置，其教学的成败，直接决定了我们所培养的人才质量。然而，在实际教学中，受制于各方面因素，模具实训教学或多或少都存在一些问题，下面结合笔者实际教学经历谈谈这些问题，并且针对这些问题提出了一些改进措施。

一、实训教学存在的问题

1.职业素养教育缺乏

技工院校的学生动手能力比较强，思维比较敏捷，但是学习习惯，学习主动性方面有一些欠缺，对于职业规划、职业素养缺乏必要的认识。为此，我们也走访了很多合作企业，相关负责人也指出现在的毕业生在职业素养方面的能力相对缺乏，并对技工院校的教育提出了一些中肯的建议。而职业素养的养成教育，又离不开特定的环境，因此在实训教学情境中灌输这种理念最为合适，但是职业教育发展的这些年，在经历了许许多多的技能比赛后，往往强调技能至上，从而忽视了职业素养的教育，而到就业环节，也只是简单的推荐就业，缺少对职业规划和职业素养的深入讲解和培养。

2.教材、教法、评价体系落后

2.1实训教材编写滞后

目前，各种模具制造专业的实训指导教材五花八门，编写的水平参差不齐，很多教材内容相对滞后。对于新工艺水平的发展，新材料的应用，新技术的革新等内容把握力度不够。同时，教材中的一些模具生产典型案例具有很强的区域性，所以很难甄选到一本适合本地区，本院校的实训教材。

2.2教学模式单调枯燥

技工教育要培养学生解决模具生产中处理实际问题的能力，这就要求在平时的教学中着重培养学生这方面能力。然而，在实训教学中关于理论部分的讲解，如模具结构、模具设备等内容，往往照本宣科，枯燥抽象，学生很难听懂，教师也讲得索然无味。而模具专业课的实训环节经常也是单一的课题项目训练，时间一长，这种机械式的教学方式使学生渐渐对课程和模具专业失去了兴趣。

2.3评价模式简单单调

目前，很多技工院校学生评价模式主要采用平时成绩、期中成绩和期末考试相结合的形式，评价内容过多倚靠期末成绩，这样的评价模式，比较注重各科目的知识点，而对学生的学习过程，缺乏评价认知和方法。

3.优秀实训教师缺乏

一方面，技工院校的很多实训教师没有企业一线实践经历，导致在处理模具生产、装配等环节的问题时缺乏经验，直接导致了培养出的学生在实操技能方面的局限性。另一方面，相关技工院校对于师资的培养缺乏长期性的发展规划，对设备和工量具加大投入的同时，缺乏对实训教师队伍必要的关注和有效引进，造成了技工院校优秀模具实训老师的严重匮乏。

4.硬件建设和实训管理还需加强

模具相关工种的实训设备比较昂贵，设备数量有限，造成了学生实训工位的不足，影响了学生实训的效率。另外，模具工业发展迅速，各种设备推陈出新，而技工院校因为资金原因，不能及时更替，在实训教学中就不能第一时间了解和学习到这些先进的设备。此外，有些技工院校实训室没有专门的管理员，日常管理工作通常由系部指定老师进行兼管，这样造成了实训前的辅助工作和实训后的清理工作严重不足，使实训教学效率低下。同时实训室各种设备没有专人维护保养，故障率提升，实训教学工位不足问题进一步凸显。

5.互联网+实训平台建设有待实施

随着工业4.0概念的提出，制造业将第一次有可能将资源、信息、物品和人进行互联。而我们模具工业也将进行一场真实制造和数字化虚拟制造相融合的变革。对于我们模具制造专业的实训教学来讲，与时俱进的推进互联网+实训平台建设，将变得非常有意义。

二、针对现有问题的对策研究

1.加大职业素养养成的教育力度

一方面，按照模具制造企业的员工要求，模具产业工人的岗位要求，模具生产的规范化要求，同时结合模具制造工的国家职业资格标准，在实训教学过程中，针对性的把这些要求融合到教学环节，特别是在实训环节，严格遵守生产要求来开展训练。另一方面参照各企业的企业文化和企业的职业素养准则，有针对性的开展职业素养拓展课，使学生更加系统和全面的了解职业素养的重要性和必要性。同时，为了重塑职业素养的重要性，可以适时聘请企业一线专家，开展职业素养方面和人生规划方面的知识讲座，加大学生职业素养养成的教育力度。

2.加快教材、教法、评价体系建设

2.1编写适合本地区、本院校的实训指导教材

学校要加强与企业合作的力度，在实训教材开发方面，可组织院校教师和企业实践专家共同研究、取长补短。根据模具制造专业相关课程的知识目标，结合本地区模具行业产品的特点，对实训教学的知识体系进行梳理，删除陈旧的、与相关实训课程重复的知识。在教学任务整合过程中，强调典型工作任务合理、合适，知识点新颖、实用。最后根据整合好的材料，重新编排实训课程教学大纲，编写新的规范化实训指导教材。

2.2多种教学方法融合，改变教学主体

传统教学中，常常是以教师为中心，教师主导课堂，学生被动的接受，导致很多技能点重复讲解了很多遍，部分学生依然不能接受和理解，实训效率低下。所以要将以老师为主体的教学模式变革成以学生为主体的方式，使学生由知识接受的对象变为信息加工的主体。另一方面要求教师积极参与课改，积极参加工学一体教学模式的尝试，通过对本地区本行业提炼的典型工作任务进行情景设计，将教学的侧重点转到让学生在教师的指导下进行角色扮演、任务实施、工艺方案设计等方面，让学生在参与整个教学实施环节的过程中，了解各典型工作任务所包含的知识点，并最终掌握对应的知识点。

2.3多种评价模式融合

在评价环节，以模具制造工人的职业能力为目标，以学生综合职业素养的培养为重点，推进模具制造专业实训教学知识考核与技能考核、过程考核与结果考核、课程考核与技能考核（职业技能鉴定）的学生综合评价模式改革，同时利用模具行业协会、模具制造企业的标准对学生综合素质进行多元综合测评。通过评价模式的改革，达到以评价促进教学、以评价促进训练、以评价促进改革的目的。

3.加深实训师资队伍内涵建设

实训教师是学生实训教学、技能比赛辅导的生力军，必须要加强实训师资队伍建设。一方面，对于本校现有的实训指导教师，鼓励他们积极参加各种针对性的培训，各种在职进修，以及下企业实践，促进实训教师快速成长。同时鼓励实训教师，积极参加省市各项技能比赛，通过比赛促进技能水平，通过比赛促进教学水平。另一方面，面向模具制造厂，放宽条件，引进一些具有丰富生产经历的企业一线实践专家，让这些师傅作为实训指导教师参与实训教学，同时聘请一些高水平的行业专家作为兼职教师参与课堂教学，提高学生的眼界。

4.加强理实一体化模具实训室建设，重塑管理理念

改建模具实训室，建设理实一体化模具实训虚拟仿真教学中心，把实训室划分出教学示范区和生产实践区，教学示范区由多媒体演示、视频投影等相关设备组成，可将实训教师的生产指导过程通过大屏幕投影播放，方便学生的观摩和学习。实践区利用现有的模具设备，辅以互联网技术进行联接，实现智能化实训室管理和生产过程的全景再现。此外，在实训室的日常管理方面，应更新理念，严格按照7S标准进行示范化管理，同时配备专门的教辅人员，进行场地维护和设备保养等工作，在保障正常教学的同时提高学生实训的效率。

5.加快互联网+实训平台建设

积极推进模具制造专业互联网+实训平台建设，建立模具设计平台，模具生产工艺平台，模具制造平台和模具车间生产管理平台，形成模具从设计到产品定型的全流程服务。同时，在平台上创建精品课程库，模具制造工国家职业标准，学生学习素材等资源。在实训教学中，实训教师和学生可以利用互联网+实训平台，实现资料查询、模具设计和制造、在线专家指导、虚拟制造等一系列活动。通过平台建设，大大提高实训效率和学生学习兴趣，充分做到与模具产业无缝对接。

三、结束语

总之，在智能制造的大背景下，加强对模具制造专业实训教学模式和课程建设的改革，对精品实训师资队伍的打造，对模具制造专业实训室的改建，并结合互联网+实训平台，才能有效的提升模具制造专业的实训教学水平，从而使我们所培养的学生在综合职业能力不断加强的同时得到企业的最大认可。

参考文献：

[1]王东.浅谈模具设计与制造专业的教学改革[J].职业，2009.

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[4]张文霞、宋微.基于“互联网+”的教学模式实践与探索[J].产业与科技论坛 ，2016.