长河坝进水塔大体积混凝土皮带布料机施工
2017-01-21张曾黄亚奇高原
张曾,黄亚奇,高原
(中国水利水电第七工程局有限公司二分局,成都,611730)
长河坝进水塔大体积混凝土皮带布料机施工
张曾,黄亚奇,高原
(中国水利水电第七工程局有限公司二分局,成都,611730)
本文结合长河坝水电站泄洪放空系统典型工程实例,对超高大体积进水塔混凝土施工布置及浇筑技术展开了研究,在其特殊施工条件下,采用皮带布料机浇筑方式,能快速完成进水塔大体积常态混凝土施工,施工安全、质量及成本均得到了有效控制,取得了良好的社会经济效益。
百米级进水塔 大体积 常态混凝土 皮带布料机 施工技术 长河坝水电站
1 工程概况
四川大渡河长河坝水电站泄洪放空系统由3条泄洪洞、放空洞和中期导流洞组成。其中,放空洞进水塔高度达114m,塔体结构尺寸49.0m× 22.0m(长×宽),面积达1078m2,为百米级超高大体积建筑物。其进口开挖边坡成窄槽型结构,受进口地形限制,仅有一条通道至塔体顶部,一条通道至塔体前端引渠底板,无中部施工通道,现场上下施工场地狭小,施工布置困难。塔体上部通道为泄洪洞进水塔主要施工道路,下部通道同样为中期导流洞进水塔主要施工道路,造成进水塔施工干扰大。同时,放空洞进水塔混凝土总量达12.4万m3,钢筋制安达8400t,模板安装面积大,施工工程量大,且泄洪放空系统为整个电站枢纽的主要建筑物,能否快速完建,对整个枢纽工程的如期蓄水、发电等有着至关重要的影响。根据泄洪放空系统工期分析,放空洞进水塔处于整个工程关键线路上,工期压力及施工强度较大。
2 超高大体积混凝土施工方案对比
2.1 大型塔机施工方式
根据放空洞进口地形及塔体结构,如采用大型塔机施工方式,仅可在塔体前段引渠底板布置1台塔机设备。由此,(1)受塔体周边山体影响,塔机无法360°旋转,无法全部覆盖塔体结构;(2)塔机既承担钢筋、模板的吊装,同时进行混凝土浇筑。因塔体高度高,随着塔体的升高,塔机施工效率逐渐下降,施工强度无法满足进度要求;(3)塔体结构为大体积混凝土,其施工面出现冷缝风险高,施工质量控制难度大;(4)施工操作相对简单,但施工安全风险相对较大,施工运行成本较高;(5)塔体混凝土可采用三级配常态混凝土自卸汽车水平运输,混凝土成本可得到有效控制。
2.2 混凝土泵机施工方式
混凝土泵机施工方式经分析有以下特点: (1)不会因施工场地狭小而受到较大限制,可在塔体底部引渠底板布置两台混凝土泵机,施工强度及进度满足要求;(2)混凝土泵机输送管安拆工程量大,且随着塔体的升高,泵机输送难度增加、强度减小,存在较大堵管风险,处理难度大,安全风险高、运行成本高;(3)混凝土泵机需采用二级配泵送混凝土,水平运输采用混凝土罐车,混凝土成本相对较高;(4)泵送混凝土对于大体积结构温控风险高,混凝土质量控制难度大,且温控措施及缺陷处理成本高。
2.3 溜筒、溜槽施工方式
放空洞进水塔如采用溜筒、溜槽施工方式,根据现场地形及塔体结构,可在塔顶部位布置两套溜筒设施。由此,(1)经分析,混凝土施工强度及进度满足要求;(2)由于边坡、塔体较高,溜筒、溜槽搭拆高度大、工程量大,为高空作业,溜筒存在较大堵管可能、处理难度大,造成安全风险大,运行过程人力资源投入较大、成本高;(3)溜槽支撑架部分材料可能埋入混凝土中,造成材料损耗大,相应成本增加;(4)溜筒、溜槽需采用二级配大坍落度混凝土,采用混凝土罐车水平运输,混凝土成本高;(5)由于采用大坍落度混凝土,对于大体积混凝土温控风险高,且高落差混凝土骨料分离控制难度大,混凝土质量控制难度大。
2.4 皮带布料机施工方式
放空洞进水塔混凝土可采用皮带布料机施工方式,根据现场地形及塔体结构,可在塔顶部位设置卸料点,布料机布置在塔体部位。由此,(1)皮带布料机采用伸缩旋转式,可覆盖整个塔体结构及塔背侧回填区,浇筑强度可达到(80~100) m3/h。经分析,其施工强度及进度满足要求;②皮带布料机为标准设备,施工操作简单,人力资源投入小,且施工安全风险小;(3)混凝土可采用三级配低坍落度常态混凝土,采用自卸汽车水平运输,混凝土成本低;(4)采用低坍落度常态混凝土,大体积混凝土温度易于控制,混凝土施工质量可有效控制;⑤皮带布料机前期一次投入费用较高,但施工过程中二次费用少。
2.5 综合对比分析
根据上述方案对比分析,由于塔体特定高度、结构面积,从进水塔施工强度、进度方面分析,大型塔机方式无法满足要求;从安全、质量及施工组织方面,混凝土泵机及溜筒、溜槽方式均存在较大的局限性、不可控性及风险较高;从施工成本方面,混凝土泵机及溜筒、溜槽方式施工成本均相对较高。综合对比分析后,皮带布料机从施工进度、安全、质量及成本方面均处于可控,具有较大优势。
3 超高大体积常态混凝土皮带布料机施工
长河坝水电站放空洞进水塔采用SHB25型可伸缩梭式皮带布料机系统,包括伸缩布料机、布料机钢架立柱、上料皮带机、转料皮带机、转料钢架立柱、进料及转料料斗、电气设备等主要构件。主要技术参数有:布料半径最大Rmax=25m、最小Rmin=3m、额定生产率Q=100m3/h、皮带带宽B=650mm、皮带转速V=2.5m/s、回转角度359°、额定总功率P=52kW。
放空洞进水塔SHB25型可伸缩梭式皮带布料机系统布置于塔体左侧下游,浇筑的塔体混凝土高程范围为1641m~1695m。其中,布料机覆盖的塔背及塔侧回填混凝土范围同样采用布料机浇筑。布料机钢架立柱初始安装高程1641m、安装高度6m,后随塔体高度不断上升进行了4次加高,每次加高12m,最终高度54m(高程1695m);布料机系统中转立柱布置于塔体左侧高程1655m平台,初始安装高程为1658m,安装高度26.3m,后进行二次加高21.7m,总高度达48m(高程1706m);布料机系统转料立柱布置于中转立柱左下游侧高程1668m,初始安装高度18.8m,后进行二次加高 10.1m,总高度达 28.9m(高程1696.9m);进料料斗6m3,布置于塔体下游上部高程1692.6m;转料料斗3m3,布置于中转立柱;进料料斗至中转立柱采用两根转料皮带机输送混凝土。中转立柱至布料机采用上料皮带机输送混凝土。转料皮带机与上料皮带机通过钢溜管连接,布料机至混凝土仓号采用溜筒入料。
图1 百米级进水塔皮带布料机结构布置及混凝土浇筑示意
放空洞进水塔皮带布料机运行过程中,仅在进料料斗、转料料斗及布料机操控室分别配置熟练操作人员,即可完成整套系统的操作运行。布料机系统运行简单、便捷,运行流程为:水平运输设备在上部高程1697m卸料点卸料至6m3进料料斗,后放料至转料皮带机,经溜筒至上料皮带机,之后输料至布料机,布料机运行、旋转输料经下料溜筒将混凝土入仓。运行操作过程中入料的强度、入料的均匀性、皮带机的运转速度、布料机的布料等,均可影响布料机的正常运行及混凝土浇筑强度。
4 结语
长河坝水电站放空洞进口百米级超高进水塔工程,采用高速可伸缩皮带布料机系统进行混凝土浇筑施工,解决了超高、场地狭小、施工布置困难、施工工程量大等问题。同时,可浇筑大级配低坍落度常态混凝土,施工质量及成本得到有效控制,满足了施工进度要求,减少了施工工期,且施工操作简单、便捷、安全风险低,取得了良好的社会经济效益。本文还通过几种混凝土施工方案的对比,总结了皮带布料机在特殊条件下的施工经验。
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〔3〕张振宇,温斌,曹宝军.全回转、伸缩式仓面浇筑布料机的应用[J].青海水力发电,2005,(2):21~23.
〔4〕罗黄河.布料机系统在云南阿海电站厂房浇筑中的应用[J].科技咨询,2012,(22):55.
TH222∶TV544.5
B
2095-1809(2016)05-0096-03
张曾(1985-),男,宁夏中卫人,工程师,工学学士,从事水利水电工程施工技术及管理工作;
黄亚奇(1983-),男,四川遂宁人,工程师,工学学士,从事水利水电工程施工技术及管理工作;
高原(1988-),男,辽宁丹东人,助理工程师,工学学士,从事水利水电工程施工技术工作。