机械自动化应用技术探索

易梁

（广州广日电梯工业有限公司，广东 广州 511447）

机械自动化应用技术探索

易梁

（广州广日电梯工业有限公司，广东 广州 511447）

随着科学的进步，机械工业技术发展日新月异，传统的人工制造模式已被逐渐成为机械技术核心科技的自动技术中更现代化的自动化机械模式所取代，因而现代机械工业发展的主流方向已是机械自动化。本文围绕机械自动化的核心技术，重点探索其技术未来的应用。

机械制造；自动化应用；发展研究

随着我国科技的发展，机械工业类进步快速，根据近几年情形来看，当前快速增长的市场要求已经无法由传统的机械工业满足。机械工业的发展趋势被人工与模式化的机械制造模式所阻碍。因而，为了适应新的发展，机械自动化技术出现。该技术将采用完全自主的生产方式，使传统人工的加工模式得以摆脱，提高了生产效率并同时使得产品质量得以保障。与此同时，机械自动化生产模式的改变使技术形式得以更新，为未来机械工业的发展打下坚实的根基。

1 论机械自动化技术发展现状

随着近年来国内制造业的发展，自动化技术由于其先进的特性越来越被广泛采用起来，与此同时，与较发达的国家相较而言仍然存在着不小的差距。其具体可概括为以下几个方面。

（1）国内只有少数企业在机械制造业内采取柔性制造系统，而更多的企业实则仍然沿用的是刚性自动化与单机自动化系统。机械自动化发展以国内机械自动化技术目前的应用现状来看，在求新求变的科技进步中有着必然的趋势。

（2）在目前国内的制造业中，包括激光加工与纳米技术这些新型加工方法这类先进的技术尚处于开发阶段，其普及率并不高，也表明未来发展空间的巨大。

（3）国内目前的技术很少采用先进的计算机辅助设计，这对于设计方面而言也有很大的提升空间。

（4）国内大多数的企业里，计算机辅助管理系统的应用只有少数大型企业采用，而传统经验管理模式仍占据很大比例。

根据国情为基础，纵观机械自动化的发展历程，机械自动化技术呈现着循序渐进的发展态势。当前与发达国家相较而言尚有阶段性的差距。由于国内的基础技术尚不完整，新型制造经验的不足，而导致消耗大量的资金与投入却使效果适得其反。因而，电子计算机集成的高自动化技术制造系统不应大力倡导。以目前的国情而言，大批量的生产自动化技术在现阶段应以已趋成熟的生产技术为主要发展路线。采用自动单机与自动线来批量铸造、锻造、焊接、热处理与冲压等生产策略是符合国情的。在成品生产时，根据其种类较多的特性，可采用短自动线与复合制造单元、可快速重调整设备所组的流水线与能够更换主轴箱的机床自动线等，如此一来自动化等的操作即可实现。而对于单件等小批量生产，可使数控机等应用与加工中心为主，逐步推广成组技术。

2 论机械自动化的优势

作为新技术而言机械自动化的发展有着非常明确范畴的特点。作为主要服务于工业的新型应用技术，机械自动化技术旨在保障企业综合效益与提高生产的效率。此项技术的应用与研发在当前也受到发达国家的广泛关注。其巨大的市场潜力是受到各国的共识，想要占领国际市场，只有掌握最先进的技术，拥有最丰富的生产经验才能在全球化的市场占有一席之地。机械自动化因其智能的特性，在生产实践中可以代替人工，在较危险或精细类的工作中运用起来可大大降低人力工作量，同时使安全性得以保障，其持续、智能的特性亦利于提高操作的精细度，降低员工工作压力高效率的确保了质量。在人工工作中偶尔出现的情绪、环境影响效率的事件则会大大减少，从而确保了经济效益。同时有效避免了人为出现的错误与体力流失造成的效率降低等情况，有序、高效的维护生产，使工作难度得以降低并减少了生产的成本，因此企业经济效益也从诸多方面得以保障。

3 论机械自动化的发展前景

（1）自动化技术投资少、见效快。机械自动化技术的发展首先要考察企业规模与经济条件、行业现状与市场需求等综合因素来确定企业自身的情况来综合考虑开发情况。一定要在有经济实力为基础支撑的条件下才考虑购买成熟的机械自动化技术。企业亦需重点考虑其发展需要，如何在机械制造过程中把机械自动化的技术运用其中能够使企业获得可观有效的经济效益。发展机械自动化技术时，应根据经济实力与企业的实际情况着手，优先考虑投资小见效快的技术，在确保企业发展顺利的同时累积实际经验，使企业循序渐进的提高自动化技术水平，从而迅速并稳定的发展自动化技术。例如，国内企业里大范围应用的机床上，可以应用数控设备，以较低的成本与容易操作的技术入门自动化技术，逐步熟悉操作技能，使得效益提升的进一步发展自动化技术。

（2）根据国情发展自动化技术。改革开放以来，随着科技水平的逐步提高，虽然自动化机械制造的水平有着一定的提高，可是与世界先进水平相较而言仍有着不小的差距。国内由于缺乏先进的技术经验，机械自动化的发展仍有很大提升空间。因此我国的自动化机械水平要向发展必须从实际出发，立足于基本国情之上，积极吸收学习与借鉴国外的先进技术并累及实际经验来培养一批高精尖的技术人才，为我国机械自动化的实际发展探索与开拓道路。推动自动化机械技术的稳步发展，使我国机械制造的水平跻身国际前列。例如将自动机床与半自动机床以及组合机床设备作为自动化投入到产品批量生产中连续性的流水作业，通过数控设备的应用，使自动化设备快速调整适应产品的规格与性能。以此作为切入点组成流水线，并通过逐步完善来使得生产过程全面自动化。

4 自动化机械应用的趋势

（1）重组生产结构，重点应用自动化技术。随着不断深入的市场化经济，企业要想在激烈的市场竞争中获得一席之地，只有不断的创新生产方式并研发新产品。对企业而言，应从不同的角度改善生产的方式以调整和创新产品来适应市场的需求。通过熟练的技术与先进的设备提倡尽可能全面的自动化生产。目前自动化技术的应用已被各行各业的生产企业广泛运用。因其对生产质量的保障和高效的生产速率，不但使企业在生产环节节省了人力资源的开支，亦使社会效益与经济效益共同稳步提升。因而越来越多的企业越来越重视对应用智能自动化的技术对生产带来的优势，从而不断的使生产技术与设备的开发得以进步与创新。尤其是我国加入WTO以来，社会各界都提高了对于智能技术的关注度。为了促进企业发展提高市场竞争力，熟练运用智能机械自动化的技术将是未来的趋势。

（2）制造加工工艺的优化。随着自动化技术在制造加工中的广泛应用，极大提高企业在市场的占有率与经济、社会效益，该技术在缩短研发生产时间的同时，除了提高生产效率以外，更稳定的优化了制造加工的工艺。尤其是国外自动化发达的技术领域，广泛的应用着高精尖技术，如纳米、激光技术、复合、精细技术、微细、高精密加工技术等。这些技术在我国目前尚不能熟练掌握，对智能自动化技术对研发必须在未来的发展中多多汲取先进经验以不断提升自身高智能自动化机械制造与研发的新技术。

（3）自动化生产的智能化。机械智能化技术在自动化技术中属于最高端的技术。此技术的发展和应用使得人为的主观错误判断导致的失误与损失得以减少，并且，运用智能化技术在检测与修复的过程中可以检测出许多不易发现的隐藏细节问题，从而使机械的运转效能得以保障，亦可降低机械工作失误的风险。在传统的机械制造过程中，需要工作人员设计机械，然后通过分配人员与设备来以机械设计的标准来制造，其过程较为繁杂且极易出现误差，使得成品的通过率较低，生产成本较高。而现代机械自动化生产模式下，对于人员的要求虽然降低了很多，但严格的要求生产过程、有序的安排生产流程，使产品生产、加工到检测都在全自动的流程下进行，这样减少了人工干预而极大的提升了产品质量的保证。这是机械自动化技术与传统工艺相较最显著也是最大的优势，在提高效率的同时为企业带来更多的经济利益。

5 结语

未来无论是机械自动化的设计者或是应用生产的企业，实则都是智能机械自动化发展的实现者。自动化的应用使自动化的工作过程得以实现，未来人工智能的机械自动化机器一定会取代大部分人工的工业生产技术。其全自动的特性使生产环节高效节能安全无污染，产品质量高品质高稳定性、安全稳定、机电一体、网络智能优化、绿色人文与微型模块化将是智能机械自动化必然的发展方向。该领域的发展将有非常高的功能水平与附加值。未来我国的机械设计人才要有自主创新的理念，学习国外高精尖技术，做自己行业内的求新求变创导者，使我国进口高技术的技术自动化产品的现状得以改善，在世界范围内领先于整个机械行业。

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