数控机床的电气维修技术与发展方向

初彦

摘要：在企业的机械加工生产中，数控机床是非常重要的设备之一，其同社会生产力有着莫大的关联，为了能将数控机床的作用充分发挥出来，需重视数控机床的电气维修技术。基于此，本文探讨了数控机床的电气维修技术及数控机床今后的发展方向，以供参考。

关键词：数控机床；电气维修技术；发展方向

中图分类号：T87 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）20-0264-01

前言

数据机床不仅属于维修工具，而且属于各工业中必备的生产设备。数控机床的发展和社会的生产力密切相关，且与社会的生产质量和效益密切相关。随着高科技的广泛应用，新型的技术、材料及工艺涌现，改变了数控机床的结构及性能，促进了数据机床的更新及完善。

1 数控机床电气维修的重要意义

从实质来讲，应用数控机床设备可提升工业的生产效率，能给企业创造更多的效益，而为了保障生存，企業会加大生产力度，延长设备运行时间，这样就使数控机床设备处在一种超负荷的运行状态。在此情况下，导致电气发热，一些原件发生故障，从而无法让数控机床发挥应有的功效，继而对生产效率产生一定影响。通过数控机床的电气维修技术的应用，可以保障机床的稳定和安全运行，所以要将维修数控机床电气的工作做好，这样才能够最大限度地防止数控机床设备发生故障，才能使生产效率提升，给企业创造更多的生产效益，推动企业的可持续发展。

2 数控机床电气常见的故障类型

2.1 硬件故障

作为电气化设备，数控机床在运行时，极易发生接插件故障和线路故障、电器件故障和电子故障等硬件故障，其可对数控机床的运行效率产生直接的影响。

2.2 PLC故障

PLC是工作装置的一种，它的核心技术是计算机，可以逻辑编辑控制电气系统继电器，然而受到多方面因素影响，数控机床电气在运行时极易致使PLC发生故障，当这种情况发生时，会对电气系统整体运行产生直接影响。

2.3 关联性与非关联性故障

根据数控机床故障原因来判断是否为关联性故障，总结以往经验可以确定，关联性故障主要是因为数控机床自身程序编程系统造成的，应由工作人员定期来对控制系统以及零部件等进行检查与维护，及时发现并排查存在的问题，但是因为数控机床内部构造复杂，因此工作难度非常大。而非关联性故障则是因为操作人员行为不规范，在诊断与处理上相对简单，造成设备运行故障。

3 数控机床的电气维修技术

3.1 数控机床电气维修的条件

数控机床电气维修的基本条件是物质条件，其包括：数控机床配有完整技术资料，数控机床的维修及使用相关技术材料，必要的维修仪表、工具等设备及相关的维修软件。其次，数控机床的电气维修人员要具备以下条件：良好的技能、科学高效的维修方法和较为广泛的数控机床的专业知识。然后，技术工作人员需要加强数控机床电气维修相关基础理论学习，对经验丰富的维修工作人员进行定期培训。最后，技术工作人员还需要在工作中不断学习和总结，增强自身技术水平，掌握高效科学的维修方法。数控机床的电气维修人员的要求比较高，需要相关工作人员全面掌握进数控机床的知识。

3.2 分析故障

当数控机床的电气设备出现故障之后，首先需做的就是对设备类型进行判定，而后参考设备的显示参数，实时地对设备实际故障进行判断。可以说，熟悉电力运行的理论知识以及相关参数是分析设备故障以及检修设备的前提。与此同时，在检修之前，要询问相关人员设备故障前发生的参数变化以及生产中工艺的情况，并做好记录的工作。故障诊断原则：

3.2.1 先外后内

数控机床集合了机械、电气及液压等多门学科，其系统具有较高的可靠性，系统故障发生率较低。进行故障诊断时，应遵循先外后内的原则，无必要时不要启封、拆卸，以免造成故障加重，而影响到机床自身性能。还可以在完成外部控制元件的检测后再根据实际情况进行内部检查，如开关、液压、气动、电气执行以及机械装置等。

3.2.2 先机械后电气

对比电气故障，机械故障表现较为明显，数控系统与部分电气故障存在一些隐性特征。因此两者相比，机械故障处理难度更小，一般应先完成机械故障的排除，再进行电气故障的诊断。

3.2.3 先静态后动态

将数控机床电源断开后，观察静态下各运动构件位置是否存在异常，确认通电后故障不会扩大，并确保不会产生新事故，才可以进行正常的通电诊断。机床处于正常运行状态时，工作人员应对其进行全面观察和检验，并对各机构状态进行测试，最后根据结果来做更进一步的故障查找。

3.3 对比法

通过对比两台相同性能以及相同型号的装置，然后再利用对比法对两台电气设备性能进行测试，从而发现故障所在。当数控机床的电气设备在运行时，一旦发现其中存在故障，可选择一台同故障设备相关性能和相同型号的设备用于比较，使两台设备运行时处在相同状态之下，并比较两台仪表所测型号，从而对故障进行判断。

3.4 观察法

在企业的生产中，数控基础这一机械设备发挥着极其重要的作用。为了实现更多效益，企业便会进行大量加工审查，让数控机床设备运行时处在一种超负荷的状态之下，由于压力过大，电气设备便会发生烧坏线以及短路等问题。面对这一类故障，一般会有明显的冒烟和电气装置发热以及烧焦等外部的现象，所以维修人员可直接地用眼睛观察，对故障所在进行判断，假如发现电气装置出现内部发黄或发散出烧焦的气味，就可判断故障存在于继电装置中，而维修人员需对损坏元件进行更换，保障系统稳定运行。

3.5 备件置换法

一旦故障分析结果在印制电路板上得以集中，电路集成度逐步扩大，故障在某一区域、某一元件上得以落实，为了能够使停机时间缩短，在备件同样的条件之下，可先换上备件，而后再对故障板进行检查和修复。需注意的是，在断电的状态之下才可更换设备，这样可以使维修人员的生命安全得以保障。此外，当一些元件较为特殊时，需要严格遵照相关说明进行操作。比方说，在对电路板进行更换时，应将原本的设定状态以及开关位置记录下来，而后再设定好新板，这样才可以保障各项工作的正常开展。

4 数控机床产业的发展趋势

随着科学技术的不断发展和更新，数据机床的良好性能和自动化程度也在不断提高，在数控机床不断发展的同时，需要保持数控机床良好性能及机床运转的可靠性、持续性及维修的保障性能。依据国内经济和社会发展的基本情况，数控机床产业的未来发展需要与国家战略需求及经济市场需求相符合，进而实现国内制造业综合能力的提升。合理科学的使用高科技方法，选择合适的关键技术，把企业产业化的发展技术作为主要研究内容。三者结合，完成数控机床产业的进一步深化改革，并实现制造行业跨跃式的发展目标。

5 结语

当前的市场环境日渐激烈，唯有创造更多的经济效益才有利于核心竞争力的提升。在企业生产中，数控机床设备起到的作用不可忽视，所以为了确保数控机床电气稳定、安全的运行，就需采用相应的维修技术，将相应的维修工作做好，提升机床电气的生产效率提升，给企业创造更多、更大的经济效益。

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