关于电梯质量与安装管理的探讨

贲友彬

摘要：近年来，频繁见报的电梯事故引起了全社会的关注。电梯事故是有害的，有些舆论是有偏见的，导致公众无法客观看待电梯实际质量情况。本文主要从电梯安装管理角度阐述提高电梯质量，内容仅供参考。

关键词：电梯质量；安装；管理；探讨

中图分类号：TU87 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）20-0234-01

1 电梯质量的重要性

在对公众进行的抽样调查中，电梯平时并没有太多人关注，但是一旦电梯损坏、停用，加之当前此类信息在微博、微信等自媒体上的迅速流转，电梯马上成为聚焦点，因为电梯给人们的出行带来非常直接的影响。受城镇化、土地成本升高等众多因素影响，高层建筑不断取代多层建筑，以及人口老年化和人们对更高质量生活的追求，也都在促使电梯的使用进一步普及，电梯与我们的日常出行必将进一步密不可分。

本文述及电梯质量是指电梯在实际运行中的质量，它与电梯的制造、安装以及定期维护密切相关。电梯在高层建筑中频繁使用，任何小的环节出现偏差都会导致电梯故障，给垂直运输带来直接的影响，因此电梯质量的重要性显而易见。

2 电梯质量管理概况

2.1 电梯生命周期

电梯质量是贯穿电梯生命全周期的，按照时间主要分为四大阶段：制造、安装、使用、报废。

2.2 影响电梯质量主要因素

影响电梯质量的因素，随着其生命周期的发展而在发生变化，正如以上阐述的，电梯对应的场所和从业人员在不同的阶段是不同的，电梯质量管理的重点也因这些对象的不同而发生着必然的变化。

分析以上生命周期各阶段的场所和从业人员，找到当下突出的薄弱环节并加以重点管理，就可以更有效的提高电梯质量。

制造阶段：电梯在工厂内生产，电梯各部件总体制造工艺比较简单，不象芯片制造那样要求的极高精度，也不需要航母制造需要的特大型设备，工厂的生产线也是固定且可控的，各厂家的产品差异主要体现在研发能力上，如果研发能力强，其产品质量相对就强。目前，国内领头的数家制造厂，近3年来其年产量均达到7万台左右，产品研发完成投产后，发现的批量质量问题凤毛麟角。所以总体而言，制造阶段对电梯产品的影响不大。

安装阶段：中国建筑业发展非常迅猛，建筑趋于产业化、规模化，但是任意抽查在施项目工地，建筑工人的流动性大仍是一大难题，主要是因为这些建筑工人与项目的关联性程度很低，收入分配不透明不规范，没有明确的劳动合同关系，导致人员稳定性差，电梯安装工人也是如此。电梯安装都是直接将电梯的成品安装在施工项目现场，其质量管理受到施工项目设计规划、现场环境、土建质量、电梯安装工艺、电梯安装人员素质/能力、电梯检测设备、施工设备等综合因素的影响。电梯也是贯穿全楼层的设备，安装垂直度要求高，是与所有楼层和工种都有交叉的分项工程。安装阶段的复杂、多变引起的质量不可控性比较突出。

使用阶段：电梯使用过程一直伴随着定期维保，这是我们国家法规要求的，每使用15天，必须由专业保养人员进行保养，保养记录由物业的电梯管理人员复核签署。尽管我们媒体报导了一些电梯事故，有些也确实触目惊心，但相比于汽车，电梯安全事故发生的频次非常低，且事故率也有逐年下降的趋势。

报废阶段：报废之后电梯将不再使用，不再有质量表现。

综上，在以上4个生命周期阶段中，安装阶段是当前最薄弱的环节。

2.3 安装阶段电梯质量管理

安装阶段是当前最薄弱的环节，我们从以下几个方面来实施管理：

2.3.1 安装工艺开发和培训

电梯安装尽管作为特种设备作业一直被高度重视，但其安装工艺一直没有大的突破。在2008年之前，电梯安装都是脚手架攀爬作业，而电梯设备以钢制的笨重部件为主，在脚手架上从下到上逐层安装，其搬运的劳动强度大；2008年之后，主流厂家开发适合本公司产品的无脚手架安装工艺，主要是通过电梯轿厢作为上下移动的施工平台，作业人员通过作业平台上下移动施工，不再需要手工垂直搬运部件，不再需要垂直攀爬，大大降低了作业强度，工作效率也大为提高，从以前的人均安装电梯4台/年提升到7台/年。

好的工艺，离不开好的推广使用，培训是推广最重要的环节。在培训模式上，以前的教课式培训已经不是主流，手机、PAD的普及，时间的碎片化，人们更加接受课件小模块化，在线阅读、考试，大大提高了培训效率。现在的培训工作，更重要的是能够及时制作和发布课件，而不是传统的统计培训需求再组织培训。

2.3.2 安装工具标准化

电梯安装使用的工具，在安装工艺中都有明确的定义。以紧固件为例，虽然各厂家都有意识在加快整合成相近的紧固件，但因为功能和空间的限制，紧固件仍然有内六角、内膨胀、外膨胀、平垫、销、铆钉、螺栓、螺柱等多种类型，这些紧固件均需要使用不同的工具安装才能达到紧固要求。紧固件只是其中一个小案例，电梯的各个部件，均需要不同的標准工具来实施，安装工艺的开发重点之一是将标准化的工具种类减少，进而实现节约型管理的目的。

2.3.3 安装人员管理

电梯不是生产完成就能正常运行，需要现场安装，行业内普遍认同电梯“三分制造、七分安装”，即安装对电梯产品质量表现起到决定性作用。电梯安装目前行业内普遍采用委托安装的做法，即将机械部件的安装委托给有资质的承包商完成，其调试工作仍由电梯厂家完成。我国电梯行业的发展主要由合资企业（外资为主）主导，而所有的外资方，都对安全风险采取了委托安装方式来规避，尽管2013年6月29日颁布的《中华人民共和国特种设备安全法》已经明确了特种设备制造厂家的主体责任不因委托安装而弱化，但短期内电梯安装业务的委托安装方式仍然是主流。既然电梯委托安装是主流，那么电梯现场的安装质量就主要取决于被委托方的人员素质/能力。

各大电梯公司对电梯安装人员的素质/能力评估都有各自成熟的评估体系，主要纬度有：电梯特种作业许可证、三级安全培训记录、工艺培训记录、既往工程质量表现记录、配套方评估、沟通能力、服务意识等。

3 如何强化安装管理以提高电梯质量

3.1 建立完善的电梯安装质量检查制度

安装质量检查制度使电梯安装质量得以保证，确保每一道工序严格执行工艺文件要求，保质保量推进电梯安装施工。

3.2 加强厂家调试自检

3.2.1在电梯工程完工前，必须由厂家进行系统的自检工作，记录各安全保护开关动作的有效性、各功能的可靠性、运行的振动/加减速数据的符合性等，提交《电梯安装质量检查报告》。

3.2.2 在调试后期阶段，需开展无故障运行测试试验，将电梯在所有楼层模拟运行，并通过故障代码记录模拟运行的可靠性，试验过程中出现任何故障都要重新开始测试，直至连续无故障运行次数达到厂家的规定数量时，这部电梯的调试测试工作才算完成。

4 结束语

电梯安装管理在销售/维保环节中起到承上启下的重要作用，有的电梯厂家将电梯安装管理作为其核心竞争力，这些都充分说明安装管理对电梯质量的重要影响。我们把握住电梯安装管理这个主要环节，就一定能够交付出质量表现更佳的电梯，为人们的出行提供可靠保证。

参考文献

[1]谢凯.关于电梯质量安全与安装维护问题的探讨[J].建材发展导向，2011，09（7）：443～444.

[2]宋金林.电梯安全安装整改措施的有效研究[J].中国机械，2015（7）：54～55.