浅谈商品混凝土的全过程质量控制

柏建基 徐湘珍

摘要：随着社会的发展，建筑行业快速扩大，商品混凝土的需求越来越大。商品混凝土是建筑行业非常重要的一部分，桥梁、地基、地铁等都需要商品混凝土作为核心材料。因为生产、运输、施工条件等条件的影响，使我国的商品混凝土质量一直不高。混凝土质量的下滑，会直接影响建筑工程项目的质量与品质。在这种情况下，就有必要分析与探讨商品混凝土质量的整体控制。

关键词：商品混凝土；质量；控制

中图分类号：F29 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）20-0029-01

1 商品混凝土质量不高的原因

1.1 运输过程中水分流失严重

商品混凝土一般都在夏季施工，炎热的天气致使刚生产的混凝土水分蒸发加快，然后混凝土就会加速硬化。由于商品混凝土的生产企业一般和施工现场不在同一个地方，泥罐车从生产企业运到施工现场需要一些时间，这样就会造成商品混凝土水分流失。有些施工企业为了图一时方便临时加多水分，这样的做法不仅没有达到要求，而且也会对商品混凝土的质量造成影响。

1.2 施工条件不达标

商品混凝土在现场施工时为了达到泵送的一些要求，会适量的加一些泵送剂。但是泵送剂超出规定的剂量，就会降低混凝土的水分，进而影响混凝土的质量。另外商品混凝土中的施工方式不同，所需要的要求也不尽相同。有一些施工者采用的是汽车泵，有些施工者采用的是拖泵。施工条件的不同对施工者的要求也不仅不同。比如说汽车泵浇注得比较快，中间省去了拖拉和拆接时间。如果采用的是拖泵，就必须中途停下来拆接管，中途时间过长，就会造成坍落。

1.3生产过程不注重质量控制

1.3.1 生产企业比较关注成本问题，对生产过程中的配置要求不高。相关管理者过于重视经济因素，而忽视了对生产过程的考评。

1.3.2 生产企业在原材料的选择上出现一些错误的认识。现阶段水泥的质量普遍比较高，但是目前沙石的规格却一直满足不了商品混凝土的要求，使得最终混凝土质量也有所欠缺。

1.3.3商品混凝土骨料的含水率不符合要求。在搅拌站，大部分技术人员都是凭经验判断含水率，并且在不同天气也没有做出相应的调整。

2 原材料的质量控制

2.1 优先选用旋窑生产的水泥。立窑水泥由于生产工艺较为落后，大部分存在强度低，稳定性差，等缺点；而旋窑生产的水泥特别是规模较大的旋窑生产企业生产的水泥，其强度值富余高，品质稳定，批次之间强度与矿物组成波动小，有利于商品混凝土的质量控制。

2.2 选用性能指标好的水泥。对水泥强度富余值、水泥强度标准差、标准稠度用水量、凝结时间、对泵送剂的适应性等技术指标进行综合分析和评价，选用性价比高的水泥。

2.3 与水泥生产企业保持良好的联系。在商品混凝土生产过程中，及时将水泥存在的问题反馈给生产企业，以利于水泥生产企业能够及时给予的技术配合，便于混凝土企业及时采取相应措施，生产出高性能的混凝土来。

2.4 一般情况下，选用同一厂家生产的水泥。由于同一厂家的水泥各种性能指标比较一致，在商品混凝土生产过程中便于质量控制。如果商品混凝土产量比较大，为防止一家水泥供应商供应不及时而出现停工待料的现象，可以考虑两家质量稳定的水泥供应商供应水泥。但必须注意的是：水泥储存时不能混装混用，防止因为水泥混用而导致质量事故的发生。

3 商品混凝土配合比控制

3.1 有人认为混凝土强度增长越快越好，混凝土早强越高越好，实际是混凝土强度增长越快危害越大，混凝土越早强，越不利于混凝土耐久性。还有人认为混凝土应用水泥强度越早强越好，水泥用量越多越安全，这些认识都是错识的，水泥强度等级的高低应和混凝土强度等级高低相匹配。混凝土强度增长应缓慢均匀增长，不宜太快、太早。如果混凝土早强必须要加大水泥用量，产生较少高的水化热，对混凝土强度增长不利。一般混凝土养度温度不宜超过40℃，如果温度过高，对混凝土后期强度发展很不利。据有关资料介绍，混凝土养护温度在6～10℃内为优，对混凝土强度发展及长期耐久性等都有大益处。

不少施工人员为加快施工速度，要求3d或7d达到设计强度，这恰恰违反了水泥水化理论，混凝土早强恰恰是混凝土结构早期开裂和耐久性降价的主要原因之一。

3.2 实践证明：水泥用量也不能偏低，尤其是泵送混凝土更要有一定數量的胶凝材料（这里并不是指多加水泥，可掺入一定量的掺合料），如果胶凝材料少，骨料挤在一起，挤紧、卡死、阻力增加，造成堵塞。水泥用量如果偏多，又可增加混凝土的内摩擦，泵磅压力增加，恶化了混凝土的可泵性。因此，水泥胶凝材料数量应通过试验确定其最佳用量。

3.3 有人认为坍落度越大越好，混凝土越稀越易于施工。增加坍落度必须要多加水，混凝土用水增多，其水灰比增大，混凝土强度越不能保证；混凝土水灰比是混凝土强度的决定因素，用水加大，坍落度增大，但保证不了混凝土质量，还易离析不易施工。

优质混凝土应是混凝土和易性、保水性、粘聚性好，易于施工，并不是混凝土越稀越易于施工。能过试验得知：用水增加5Kg/m3，混凝土坍落度可增加20mm左右；而混凝土28d强度要降低1～3MPa左右；用水增加10Kg/m3，28d强度要降低3～5MPa。

3.4对泵送混凝土而言，优质的混凝土也不是坍落度越大越好。一般泵送混凝土以160～180mm坍落度为优，140～160mm和180～200mm坍落度为优，200mm以上和140mm以下坍落度为差，易造成水泥浆流失、离析或干稠不易泵送，易堵泵、堵管，还会影响混凝土后期强度增长和耐久性能等。

通过实践确定，C15～C40混凝土坍落度140～160mm为良，160～180mm为优，180～200mm为良，200mm以上可造成混凝土堵塞；C50～C70混凝土坍落度160～180mm为良，180～200mm为优，200～220mm为良，230mm以上可造成堵塞。

3.5 商品混凝土生产一般掺入掺合料以改善混凝土的各种性能，掺入粉某灰的同时，再掺入磨细矿渣粉或其他掺合料，即两种以上的掺合料，称为复掺技术。应用该技术时，可产生单一掺合料不能有的叠加效应，发挥两种掺合料的更大优势，在强度上有一定互补作用；复掺不是1+1=2，而是1+1>2，将产生1+1=3的技术经济效益。这一论点，已比试验和实践应用中证明。

4 结束语

我国一直致力于基础设施的发展，各种各样的地标建筑出现在人们的视野里。最近几年地震频发，建筑物的抗震要求不断增加。商品混凝土的质量直接影响着建筑物的品质，直接影响着国民的信心。只有商品混凝土的生产者专注生产，运输者按照要求运送，施工者严格达到施工要求，才能全面提高混凝土质量。

参考文献

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