信息化推动天津石化转变环保管理模式

□ 本刊记者 张 辉

信息化推动天津石化转变环保管理模式

□ 本刊记者 张 辉

天津石化建立国控污染源在线数据收集和传输体系，筑起环境保护的“防火墙”。

2015年9月28日，天津石化环境保护信息系统上线，前移关口、主动预防，责任归位、业务管理，风险核心、源头控制，规范运行、持续改进的环保管理模式初步形成。当年12月，系统在化工部试点运行，收到良好效果。

浏览新上线的系统页面，天津石化参与此项工作的安环部门管理人员非常兴奋：“今后上级来检查工作，只要调出页面，相关情况便一览无余，之前大量的纸件、台账操作都已经成为了历史。”

系统模块双线并行 事半功倍

异味治理是石油化工企业普遍存在的难题。异味主要来自装置中产生的挥发性有机物（VOCs），还有一部分无机硫化物，而VOCs是环保监测的重要指标。对此，天津石化从生产管理、新技术应用、源头控制等三方面发力，使挥发性有机物有组织排放和无组织排放均得到有效治理，并取得阶段性成果。其中LDAR（泄漏检测与修复）技术，作为针对VOCs排放中无组织部分的“利器”，在天津石化得到大力推广。他们先后完成了包括1000万吨/年常减压在内的37套装置LDAR首轮检测，建立VOC范围内密封点档案近35万个点，泄漏率0.79%，修复率73.9%；梳理LDAR工作管理流程，制定相关技术要求，构建VOCs无组织排放监控体系，使LDAR工作常态化。LDAR模块已于2015年底上线。

环境保护信息系统、LDAR模块两线并行再合并，收到了事半功倍的效果。“我们把环境保护信息系统与LDAR模块及原有的LIMS等系统进行整合衔接，由此形成了一道环境保护的‘防火墙’。”天津石化ERP中心的杨昕说。经过前期努力，在四家试点企业中首家建立了国控污染源在线数据收集和传输体系，这一成果让她很欣慰。

环境保护信息系统涵盖了环保管理的全部业务，在天津石化应用范围已覆盖炼油、化工、热电、水务、烯烃、聚醚等6个主要作业部及相关处室，并与公司的LIMS、实时数据库、短信平台及身份认证平台完成了集成工作，实现了数据的自动采集。目前系统中过程控制、末端治理、环境监测等8个一级菜单28个二级模块已经开始使用。

新模式突显五大优势

环境保护信息系统对环保管理工作的支持作用已逐步体现出来，该公司安全环保部时永前从五个方面对应用效果进行了总结：

一是预警机制实现了管理端口前移。系统在线监测模块，建立了预警和报警机制，通过短信及时推送给相关管理人员，实现由事后的超标处理向事前的预防控制转变。

二是审批流程规范业务管理程序。系统根据固废管理、异常排污、环保设施停运等业务管理需求，建立了以车间发起、逐级汇总、层层审批的规范化管理模式，实现了环保管理的过程监控，审批流程更便捷。

三是采集反馈功能实现整改闭环管理。系统通过对监测数据的采集和分析，将超标信息自动推送到公司级或作业部级超标整改模块，提交相应单位和部门，可完成整改单的下发、超标原因分析、整改情况反馈及整改验证等工作，实现超标整改的闭环管理。

四是集成现有系统数据保证口径的一致性。系统通过与公司现有的LIMS、实时数据库等系统的集成链接，有效提升了数据利用率，保证了数据口径的一致性，实现了资源共享。

五是通过对LDAR模块的应用，培养了公司专业化的LDAR团队，建立了公司LDAR体系，对LDAR技术在公司的推广起到了促进作用。天津石化利用系统建立了一个30余万点的信息数据库，引入设备泄漏检测和修复的理念，提高了公司的设备管理水平。