“创新创效工作室”助生产效率提升

□ 本刊记者 黄敏清 通讯员 何 冰

“创新创效工作室”助生产效率提升

□ 本刊记者 黄敏清 通讯员 何 冰

“其实创新和发明也没有大家想象的那么深奥和神秘，只要在工作中关注生产，勤于动脑，就一定会有所收获。”

广州石化成立首批两个劳模创新创效工作室。图为广州石化党委书记陆建明、副总经理李群友共同为“暴沛然创新创效工作室”揭牌。 黄敏清 摄

用旧设备制作的“三维立体研磨机”、用茶叶盒做外壳的“便携式电磁阀测试仪”、用月饼盒做外壳的“继电器快速测试台”、利用旧阀门制作的“液压阀门拆装实验台”……

走进广州石化仪控中心“暴沛然创新创效工作室”，室内展示的20多项创新创效成果，吸引了大家的目光。

2015年11月4日，“暴沛然创新创效工作室”正式成立。以主任技师暴沛然为首的创新创效团队，以生产为中心，解决问题为导向，通过开展“五小”（小革新、小发明、小创造、小设计、小窍门）创新活动，攻克生产难题，突破生产瓶颈，为广州石化生产效率的提升做出大的贡献。

“三维立体研磨机”使真圆度达到微米级

工作室的东北角，立着一个大块头的“三维立体研磨机”，它是暴沛然的“得意之作”，该作品曾荣获2015年全国TnPM（全面规范化生产维护）大会设备维护工具创意奖一等奖，还获得国家专利。

在日常工作中，暴沛然最爱琢磨如何用更好的办法，更高效地解决生产问题，是职工眼中的创新发明“专业户”。近年来，他先后研发了16种特殊工具，有效解决了部分生产难题。

“三维立体研磨机”的研制过程，就是一个不断创新、不断完善的过程。

起初，暴沛然针对普通阀门阀芯、阀座的磨损泄漏问题，利用废弃的三爪卡盘、阀杆及磨头组成“阀门在线研磨器”，实现阀芯、阀座的在线研磨。

随后暴沛然又陆续研制了几十个不同形状、规格的磨头，以研磨不同形状、规格的阀座，解决了大部分类型阀门的研磨维修。

随着金属密封球阀的广泛应用，在球阀阀芯、阀座磨损内漏检修时，暴沛然发现用当前单研磨手段研磨的密封面泄漏等级达不到精度要求。

“如何使圆球面的圆度达到微米级？”暴沛然经常围着球阀阀芯的圆球面陷入深思，有时甚至错过吃饭时间，同事开玩笑说他“迷”上了球阀阀芯。

一个偶然的机会，他在参观厂家的球阀生产流程时得到启发，产生了“三维同时研磨”的灵感。在进行一系列可行性研究后，他确立了“进行三维立体研磨，确保3个方向同步研磨”的方案。经过两个多月的摸索和试验，“三维立体研磨机”终于诞生了。

三条驱动轴带动球和两个阀座同步进行研磨，确保了球阀的阀芯和阀座密封面完全接触，使圆球的真圆度达到微米级，阀芯和阀座之间密封面实现“零间隙”。

针对广州石化部分装置球阀动作频繁磨损内漏的问题，技术人员利用“三维立体研磨机”对阀门的阀芯、阀座进行研磨，解决了阀门磨损泄漏的难题，阀门故障比去年同期下降20.9%。

继电器快速测试台提高效率15倍

“杨龙，借你们班的继电器快速测试台用一下。”每当有装置检修，仪控中心四车间加裂班班长杨龙发明的“继电器快速测试台”就成了抢手的“香饽饽”。

继电器快速测试台如此炙手可热，到底有何“能耐”？

原来，为提升连锁系统的可靠性，仪控中心要求，装置检修时要将连锁系统继电器检查项目由10%抽检改成100%检查。

在最近的一次检修中，加裂班所辖装置有1200多个继电器需要检查，如果按老方法，用万用表逐个对继电器进行测试检查，每个继电器需要约15分钟，工作量巨大，按常规方法，很难在规定时间完成任务。

杨龙根据继电器工作原理，找到解决办法，用一个24V直流电源、一个拨位开关、一个接线端子排、两台万用表制作成继电器快速测试台，在机柜间进行试验，1个继电器从拆卸、通断测试、安装整个过程只需1分钟，工作效率提高15倍，3天就完成上千个继电器的测试。

收到成效后，杨龙还不满足，他觉得最初的测试台线路多有点乱，就利用月饼盒，把测试台相关的配件放进盒子里，既美观又方便携带。

杨龙还将这项技术传授给其他班组，目前已经在中心推广使用，解决了继电器测试工作量大的难题。

“探头安装工具”实现精准安装

“这个工具真的很好用，我还以为是厂家配套来的呢！”在2号重整装置压缩机旁，仪控中心一车间重整班班长丁罡正使用一个“其貌不扬”的工具，熟练地安装着机组轴振动探头。

2号重整装置压缩机轴振动探头由4个带凹槽的锁紧螺母固定，以前因没有合适的安装工具，拆装都费时费力，用力不均还易损坏锁紧螺母，安装精度也难以保证。所以，每次机组检修，安装探头的工作就成了“烫手的山芋”，大家一提到都觉得头疼。

工作室成员钟雄鹰通过仔细观察，按照探头安装支架形状，测量出凹槽的尺寸，琢磨出探头安装工具加工图，制作出专用探头安装工具，经试用效果良好，成功解决这一难题。

通过这个专用工具，不仅实现了探头的精准安装，而且每个探头的安装时间缩短5分钟，可靠性和效率均大幅提升。现在，员工再也不怵探头的安装了，兴奋地给它取名“雄鹰牌探头安装工具”。

“创新创效工作室”的成立不仅为一线职工创新创效搭建了平台，也培养了一批热衷于钻研技术的基层“发明家”。这些创新创效成果应用于生产实践，先后攻克了柴油加氢改质装置程控阀磨损严重、动力锅炉主给水调节阀内漏等60多项仪表技术难题，既提高了工作效率，又降低了维护成本。

“其实创新和发明也没有大家想象的那么深奥和神秘，只要在工作中关注生产，勤于动脑，就一定会有所收获。”暴沛然说。