矿山企业成本管理研究

孙 雷

(海南矿业股份有限公司，海南 昌江 572700)

1 引言

我国的铁矿石生产以中小企业为主，大多数矿山企业的成本管理工作仍旧缺乏科学性、合理性。在当前产品市场低迷，要素市场价格提升的经济背景下，矿山企业迫切需要树立科学的成本管理的理念，切实开展成本管理控制工作，才能提升经营和财务绩效。本文从矿山企业成本管理的现状出发，分析矿山企业在成本管理存在的瓶颈，提出了成本管理优化的对策，以期对矿山企业的成本管理实务进行指导。

2 矿山企业成本管理问题分析

2.1 成本管理难度大

矿山企业日常的经营活动包括对矿物进行地下或地上的采掘、矿井的运行，以及在矿址或矿址附近从事的原材料加工工作，如碾磨、选矿和处理等。在矿物采选过程中，在井下通过穿孔、爆破的方式使内岩壁上方的矿石脱落，并用汽车将原矿石从井内运输至井口，经过破碎、磨矿、浮选、磁选、尾矿处理后，完成矿石的采选工作，生产过程依托于自然资源，环节较多。

因此，矿山企业的生产成本受到地理位置、开采难度、矿山品质、矿山环境等多种因素的影响，而这些多属于不可控因素，为矿山企业成本管理工作的开展增加了难度，在成本信息记录和核算的过程中，受到自然条件的影响，多采用粗放的成本管理方式，成本核算的范围较广，难以精确记录。

2.2 成本管理思想落后

随着管理思想的成熟和管理工具的优化，目标成本管理法、战略成本管理法、价值链管理思想、全面成本管理法不断涌现，这些方法将成本预测、决策、控制、核算和分析融为一体，与企业的战略密切结合，具有强大的生命力。然而，在矿山企业的成本管理实践中，所采用的仍然是传统的成本管理方法，聚焦于各个生产环节成本的核算和分析，使得成本管理仅仅发挥了事中核算和事后报告的作用，工作的开展缺乏主动性和战略性，并没有将其与企业在行业内的位置、发展计划等相结合，因此企业需要从更高的层面开展成本管理工作。

2.3 成本管理执行力度差

很多矿山企业的开采项目工期比较紧，施工的压力较大，“边设计边施工”的现象较为普遍，这就使得企业无法充分调研并制定目标成本，也不能根据项目开展的实际情况进行调整和分析。目标成本管理包括目标成本的制定、目标成本的分解、目标成本的控制、目标成本的分析与考核这几个环节，环环相扣，形成闭环，一个环节的效率就影响了目标成本管理法整体的有效性，这与企业成本管理制度及流程直接相关，也与企业的信息技术系统的支撑力度、管理者的重视程度、资源投入的多寡等有关系。

2.4 成本管理人员素质有待提高

矿山企业所在的采矿业，经营产品为矿物自然资源，在开采过程和加工过程中，专业性较强，这对成本会计人员的素质提出了更高的要求，成本管理岗位的人员，不仅需要具备较高的专业技能，而且需要掌握生产产品特征、生产流程特点等，在完成财务核算工作的基础上，也应承担管理的职责。然而矿山企业成本管理人员的素质参差不齐，成本预算核算的工作任务量较大，难以有效完成成本管理工作。

3 矿山企业成本管理对策分析

成本管理工作的有效落实，需要从管理意识、管理思想、管理细节、管理手段和管理人员等角度展开，本文总结如以下几点。

3.1 全部部门加强成本管理意识

首先梳理矿山企业的采购、生产流程，形成完整的成本控制链条，厘清成本管理中的关键点，制定切实可行的成本管理制度，并保障其有效执行。其次，成本的核算和控制涉及到企业的采购部门、设计部门、施工部门、成本管理部门等，需要企业各部门密切配合，应明确各个部门的职责，实行经济责任制，奖罚并重，加强全员的成本管理意识。

3.2 提升成本管理思想

3.2.1 树立价值链管理思想

将价值链思想融入到矿山企业的成本管控工作中，以企业生产过程为中心，向前延伸到供应商及合作企业，向后延伸至产品销售和售后服务阶段，全面控制企业的采购成本、生产成本、库存成本、营销成本。这意味着两个方面的内容，一是扬长避短，分析企业在整个价值链条的位置，明确企业自身的优势和劣势，将企业的部分业务外包出去，并选好合作伙伴，可提高经营效率。二是尽量减少企业自身资源的占用。如部分矿山企业通过与客户的有效沟通，建立了“一单一售，年度长期协调”的直销模式，这就使得企业能够及时掌握市场动态，控制库存，降低了流通成本。

3.2.2 落实目标成本管理思想

矿山企业不同的开采项目的差异较大，矿山所在的地理位置、矿石品质、交通条件等对生产成本的影响较大，因此，在目标成本制定的过程中，应以各地区的资源禀赋为前提条件。在目标成本制定以后，采用一定的分解方法将其分解至各个部门。

在目标成本法实施的过程中，需要注意的是，成本管理不仅仅要发挥事中核算和事后报告的作用，还需进行事中控制，在实施的过程中，及时针对发现的问题进行整改，可借鉴海尔的管理经验，其将生产各流程分配给不同的人员，并让下一环节的工作人员评价上一环节人员的工作，如果监督不力，则需要自己承担责任，这就提升了员工进行成本控制的积极性。

3.3 加大成本控制力度

对于矿山企业来说，可控的生产成本主要包括水电等动力费、设备折旧费、残品费，因此可在设备管理、技术改进、尾矿处理等方面降本增效，可开展的成本控制工作包括：

在设备管理方面，采购环节中，评估设备的安全性和适用性、可靠和规范性、稳定和持续性、兼容和发展性这四个方面的特征，在设备日常使用时，加强设备的维护保养并定期检查，降低设备故障停机次数，探索实现设备的优化，以加快推进机械化作业程度。

在技术改进方面，在多个环节均可进行技术的创新，如整体系统工程设计，如开拓方案、采矿方法、选矿流程等系统工程的设计；单项工程的设计；局部分部工程设计；现场施工管理技术等。

在尾矿处理方面，提高尾矿的回收利用效率。尾矿主要是采矿中的废石、选矿中的尾砂、冶炼中的烧结渣、浸出渣，以及生产过程中产生的液态和气态物质，可将废渣可回收部分用于生产建筑材料、充填采空区、植被绿化等，提高资源利用效率，降低采选成本。

3.4 实现成本管理信息化

随着信息化的普及，成本管理工作的开展越来越多地借助了大数据和计算机技术，利用ERP系统进行信息的收集、传递、存储、加工、维护和使用，可以大大提升工作效率，建立并完善信息平台是矿山企业的必然选择。

3.5 提高成本管理人员素质

成本管理工作的开展需要发挥人的积极主动性。在长期内，矿山企业需要构建一支在矿产勘查、采选冶炼、成本管理等方面拥有丰富经验的成本管理人员队伍。在短期内，为了完成开采项目的进度，可以采取以下措施：加强人员专业知识的培训，提前有计划、有节奏的开展各项工作；加强部门各个成员之间的协调、沟通，进一步增强成员责任感；部门内部定期开展工作交流和反馈工作，做到各项工作有效合理地进行。

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