试析汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法

沈永伟

摘 要：经济在不断的发展，社会在不断的进步，科技作为第一生产力也变得越来越重要，尤其是在电厂的汽轮机中，汽轮机作为电厂的主要设备，必须要选取适当的技术进行维修，保证汽轮机能够正常的运行，主要是对汽轮机日常的故障进行处理，加强检修，减少故障的发生。本文就是对汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法进行分析，为相关的研究提供借鉴。

关键词：汽轮机；检修；油系统；故障处理

现在是一个信息化时代，科技在社会发展中扮演着重要的角色，有很多的设备都是由于科技的提高才被应用，尤其是汽轮机检修技术，这一技术的出现对汽轮的正常使用带来了突破性进展，在进行汽轮机诊断的时候，可以最大程度的保证检修的效果，对油系统的处理也更加的科学，对提高汽轮机检修中油系统的处理有着重要的作用。一定要引起我们的注意。

1 油系统的常见故障

在进行汽轮机检修的过程中，要注意油系统，油系统会经常出现故障，在对油系统进行处理的过程中，一定要对几种常见的故障进行了解，从本质上来看，这些故障可以分为两种，一种是DEH油系统中常见的故障，这一故障中，主要出现的是邮箱的油位过低问题，如果不能够将油位控制在一起，就会影响着油系统正常运转。温度也是一种常见的故障，要将温度控制在一定的范围内，正常情况下的温度是20℃，如果温度低于这一标准，汽轮机中的油系统就会出现问题。除此之外，DEH油系统会经常出现伺服阀、压力开关失常等，这些因素都会导致油系统出现故障，油系统无法正常的运转。

另一种就是EH系统故障，这一故障主要是由油温和邮箱中的油位导致的，会出现这一故障的主要原因就是因为油温过高，或者是油位下降，这些现象都说明了EH系统出现了故障。针对这些故障要及时的处理，如果不能够将这些故障处理好，就会影响着系统的正常运行，必须要及时的对出现的故障的进行检修。在对汽轮机检修的过程中，一定要注意油系统中出现的这两个故障问题，如果没有将这一故障解决好，那么汽轮机检修就是失败的。

2 油系统失火汽轮机检修方法

（1）如果是前轴损坏了需要进行更换，在更换的过程中，要注意前轴间隙紧力，紧力必须要达到相关的标准。（2）在减速机和汽轮机的中心，一定要做好复查工作，复查合格，满足使用的要求。（3）轴承在出厂之前，一定要对紧力进行调整，轴承紧力要在出厂之前就满足要求，保证各间隙可以达到一定的范围内。（4）在汽轮机中，对油系统的通气部分要做好测量工作，在测量的过程中，还要有相关的人员做好记录。（5）对于汽轮机中的调速系统，一定要保证各个连接件之间是紧密结合的，这样在润滑度正常的情况下，各个连接件之间就可以正常的运转，有些调速系统工作时间过长，就会导致系统的运行比较迟缓，因此需要对其进行定期的检修。（6）要对汽缸的结合面进行仔细的检查，在检查的过程中使用的是5丝塞尺进行检查。（7）调速的汽门在调速的过程中，会产生一定程度的磨损，如果磨损超过了一定的限度，就要对超出限度的部分进行及时的更换，在更换的时候，还要检查出厂是否符合要求。（8）汽轮机在运行的过程中，还要对水平度进行检查，如果汽轮机的基础发生了沉降，就会影响着汽轮机的水平度，因此一定要对汽轮机的基础调整，直到满足水平度的要求。（9）发电机在购置回来之后，必须要在2日内将汽轮机的中心调好，并进行七十二小时的试运行。试运行主要要对调速系统的灵敏度进行调整，同时还要进行超速试验等，以确保机组运行的稳定性，同时机组在空载时所产生的振动要在标准的范围内。

3 汽轮机油系统故障检修的策略

在对汽轮机进行检修的过程中，既然我们能够发现其中存在的问题，就需要采取相应的措施加以处理，众所周知，油系统是经常发生故障的根源，在对这一环节进行处理的过程中，我们应该从实际情况出发，有效的解决其中存在的问题，不单单是在一个方面加以处理，还要从多个角度进行具体的分析，这样才能从根本上解决问题，保证汽轮机的稳定运行。同时也能促进汽轮机的安全，避免产生人身以及财产的损失。要做到以上几点，我们就要做到以下几点。

3.1 严把设备质量关

质量是确保安全的根本性保障。无论是在各行各业，我们都要将质量放在工作中的首要环节，因此，严把质量关就是改善汽轮机故障的首要措施。在对设备进行制造的过程中，制造工艺以及制造的过程都是影响质量的关键性因素，我们在对设备进行制造时，应该始终将质量放在重点的环节，这样才能有效的促进设备的质量达到相应的标准。与此同时，我们还应该在制造的过程中，加强专人的管理，将质量贯穿在设备制造的始终，从而有效的促进汽轮机的质量标准。

3.2 提高工艺水平保证设备安装质量

安装质量同样也是影响设备的关键性因素，在这一过程中，为了进一步加强对安装质量的有效控制，就要加强设备安装过程中的管理，首先在进行安装前，应该进行系统的检查，对其中的灰尘污迹进行清理，在保证整洁度的基础上才能进行安装，一边安装我们还要及时观察设备的状态，有些油管道存在污渍，在这种情况下，我们需要使用化学物品对污渍进行清洗，这样才能令油管道保持在顺畅的状态之下。与此同时，还要时刻注意周围的环境变化，环境也是影响设备安装的关键性因素之一。

3.3 完善技术措施加强油务监督

a.分段循环，即按照系统的设备布置利用外置滤油机或本机油泵进行分段油循环冲洗。b.油系统中加装临时滤网或磁棒，清除油中的颗粒物和铁磁性物质。c.取升降油温并击打管道等措施，提高油冲洗效果。可以用电加热器把油温升至70°左右再自然冷却到环境温度，这样利用温度之间变化的差异，从而使粘附在油箱管道和设备内壁上的氧化物等杂质松动与脱落，同时击打管道加快杂质剥离和流动，以提高冲洗效果。d.循环冲洗过程中要有足够的油流量（正常运行的油流量）保证系统得到充分冲洗并带走杂质，油循环期间要经常采样化验分析，对系统中的弯头和死角等处更要认真检查，彻底清理系统内残留的杂质。

4 结论

随着发电企业的工作量的不断增加，其安全稳定的生产越来越受到关注，发电企业只有不断的从发生的事故中总结经验教训，从而努力寻求出事故的发生规律，并采取有效的措施进行预防，这样才能保证电厂的安全运行，汽轮机作为电厂的重要组成设备之一，其油系统的工作状况直接影响着机组的安全运行，所以在检修时对油系统的故障进行有效的检查和处理是降低故障发生率的最有效手段。

参考文献

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