电力工程大体积混凝土施工技术及实例分析

鹿莎莎

【摘 要】随着我国经济的快速发展，电力事业呈现良好的发展前景，市场竞争也愈加激烈，为了能够在激烈的竞争中占据主动，电力企业在工程建设中，提高大体积混凝土施工技术水平是十分有必要的，作为一种常见的施工技术，在实际应用中直接影响到工程的整体施工质量，无论是浇筑还是振捣，混凝土施工技术每一个环节都十分重要，在不同程度上影响着后续施工活动的开展。由此，本文主要就电力工程大体积混凝土施工技术进行分析，结合实际情况，引用实例展开分析，以求保证电力工程施工质量，创造更大的经济效益。

【关键词】电力工程 大体积混凝土 施工技术 实例分析

电力事业关乎国计民生，其发展对于我国其他行业持续发展以及人们日常生产生活有着十分深远的影响，在电力工程施工过程中，大体积混凝土施工技术在其中具有十分重要的作用，施工质量好坏直接影响到后续施工活动有序开展。大体积混凝土施工技术，主要是针对混凝土材料的施工，由于其自身特性，施工过程中很容易受到客观因素的影响，施工质量受到影响。由此看来，为了能够进一步分析大体积混凝土施工技术运用特点，结合实例进行分析研究是十分有必要的，对于后续理论研究以及实践工作开展具有一定参考依据。

1 大体积混凝土施工技术概述

1.1 混凝土浇筑

大体积混凝土浇筑由于自身特性，浇筑方式可以划分为两种，其中是分层连续浇筑和推移式连续浇筑，其中分层连续浇筑较为常见，主要是将浇筑区域分层进行浇筑，保证浇筑施工活动的连续性，防止混凝土浇筑出现重叠，影响混凝土浇筑质量；推移式连续浇筑方法同分层连续浇筑法并没有过大的区别，无论是哪一种混凝土浇筑方法，都应该按照浇筑流程进行连续施工，具体表现在以下几个方面：（1）实际施工活动开展中，混凝土浇筑需要确保其摊铺厚度合理，不仅需要考虑到工程施工中振捣设备的作用强度和深度，结合混凝土自身的易性特点，有针对性开展浇筑活动。（2）混凝土浇筑施工中，应确保混凝土每层之间浇筑的间隔时间，每层混凝土浇筑时间需要控制在混凝土材料最初凝结时间，确保每层混凝土在上层混凝土凝固之前将本层混凝土浇筑完成，保持连续性施工。对于混凝土浇筑间隔时间来看，如果超过了混凝土材料最初凝固时间，会出现接缝现象，对于这种接缝问题，可以进行人工处理。当前我国很多建筑工程领域，对于大体积混凝土施工中多是选择分层连续浇筑方法，这种方法具有十分突出的优势，主要是对于后续混凝土振捣施工活动的开展提供便利，确保混凝土浇筑能够满足实际施工需求，同时能够有效控制大体积混凝土浇筑时候的温度情况，对于一些工程量较大的工程活动，混凝土浇筑面积越大，对于施工连续作业的要求越高，一般情况下采用推移式连续浇筑法，同样能够满足实际施工需求[1]。

此外，在大体积混凝土施工活动开展中，应结合实际情况，对混凝土的搅拌和运输严格控制，确保混凝土材料搅拌均匀，尽可能的降低运输中温度散失，确保大体积混凝土连续施工作业，保证混凝土质量。

1.2 混凝土振捣

混凝土振捣施工作业是一项十分重要的施工环节，主要是为了防止混凝土凝固过程中出现裂缝现象，影响施工质量。为了能够有效避免混凝土凝固过程中出现的裂缝现象，需要结合实际情况，严格控制混凝土配合比，尽可能减少混凝土中的水分含量，在浇筑施工作业前做好足够的振捣，防止混凝土跑浆现象的出现。混凝土振捣施工过程中，应结合实际工程建设要求合理把握振捣时间，确保振捣更加充分[2]。大体积混凝土施工由于自身特性，很容易受到客观因素的影响，为了确保大体积混凝土施工质量，需要对混凝土进行二次振捣施工，从而确保混凝土各项参数要求能够满足实际规定，通过混凝土的二次振捣，可以将其中存在的气泡消除，防止其中空隙加大，有效提高混凝土密实度和强度，确保混凝土性能能够满足实际施工要求。

1.3 混凝土养护

混凝土时一种十分常见的建筑材料，由于自身特性，在施工过程中很容易出现质量问题，出现裂缝现象，这种裂缝的原因主要是由于浇筑后养护工作不合理，未能落实到实处。在针对混凝土浇筑养护工作方面，我国对其中的养护方法、时间以及环境都做出了明确的规定，如何能够有效提升大体积混凝土养护质量，则需要控制好混凝土材料内外温差在25℃，这样能够有效防止混凝土裂缝呢过现象的出现，尽可能的保证混凝土施工质量[3]。在大体积混凝土施工中，应结合实际情况，选择而不同的混凝土维护方法，最为典型的就是塑料薄膜或者使用两层草袋，对于大体积混凝土开展养护工作，这样能够有助于混凝土内部温度的散发，有效控制混凝土内外温度保持在一个稳定区间。

1.4 大体积混凝土测温控制

在大体积混凝土施工中，对材料的温度监测控制是其中重要的组成部分，有助于更加全面了解混凝土浇筑时候温度情况，防止爱混凝土内外温差过大，出现裂缝现象，影响后续混凝土浇筑质量。故此，应从以下两个方面展开测温控制工作：其一，结合实际情况，在混凝土周围布置测温点，沿着大体积混凝土浇筑高度，在底部、中部以及混凝土表面布置测温点，这些测温点垂直距离保持0.5m最为合理；其二，测温控制，在开展测温控制活动时，测量温度变化情况应合理控制测量间隔时间，在温度不断攀升期间，测温间隔时间保持在2～5h即可，而在温度逐渐下降阶段，测温间隔则相应的增加，8h即可。如果发现混凝土内外温差过大，已经超过了25℃，那么需要结合实际情况，尽快寻求合理的解决策略，合理控制混凝土内外温度情况，防止混凝土裂缝现象的出现[4]。

2 大体积混凝土应用实例

2.1 工程概况

就我国某供电公司为例，基础钢筋混凝土筏形基础承台板厚度为1.5m，平面16.5X8m，汽机机座为10m，整体框架高1.85m，宽度为1.3m，GIS厚度为25.6m，承台板混凝土抗渗等级为S6，强度较高。

2.2 施工方案

汽轮机基础底板采用一次性浇筑施工，保证浇筑施工的连续性，防止出现接缝现象，施工过程中混凝土温度应控制在20℃左右，采取相应的测温控制措施以及养护措施，并且根据混凝土材料自身特性选择合理的裂缝预防措施，防止出现裂缝现象，确保混凝土强度和施工质量。在材料选择方面，主要是选择水热化较低的水泥材料，适当的加入膨胀剂，控制温差收缩维持在一个稳定状态；减少水泥用量，降低水泥水热化释放热量；控制浇筑温度，确保混凝土骨料和水温度维持在一个平衡状态，在运输中尽可能的维持混凝土材料温度，在混凝土卸料时候应尽快入模振捣，防止温度过快散失，影响后续浇筑质量；表面保护，主要是由于外部天气环境应影响，温度波动过大，应考虑到混凝土内外温差变化情况，经过科学合理的计算，来确定混凝土材料保护层厚度。

混凝土表面裂缝控制措施。主要是在混凝土加入适量的复合型泵送剂，进行严格检测，不合格的混凝土不能开展后续入模作业；钢筋绑扎过程中，严格控制钢筋保护层厚度，确保混凝土振捣尺度保持稳定，不能过大也不能过少。

混凝土控制温度和裂缝收缩的措施。合理控制混凝土配合比，合理控制水泥含量，防止水泥水化热反应释放热量，出现裂缝现象。混凝土凝固后，需要即刻进行养护，借助塑料薄膜覆盖混凝土进行养护。

3 结语

综上所述，大体积混凝土施工技术在电力工程施工中起到十分重要的作用，因此需要不断完善和创新大体积混凝土施工技术，确保电力工程施工质量满足实际要求，创造更大的经济效益。

参考文献：

[1]徐延进.电力工程大体积混凝土施工技术探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013（33）.

[2]孙远.电力工程大体积混凝土施工技术探讨[J].内蒙古科技与经济，2011（12）：78，80.DOI：10.3969/j.issn.1007-6921.2011.12.037.

[3]唐庆.论转换层大体积混凝土施工技术质量控制[J].建材与装饰，2012，（14）：49-50.

[4]杨兴亮.浅谈电力工程大体积混凝土施工技术[J].房地产导刊，2015（34）：216.