论企业成本控制

杨国春

摘要：加强成本控制，有效降低成本是企业增加盈利、实现快速发展的重要途径。据此，企业应重视成本控制。因此从分析中小企业成本控制中存在的问题，并针对现有问题提出相应的对策以及改进建议，进而实现企业成本控制。

关键词：中小企业；成本控制；对策

中图分类号：F23

文献标识码：A

doi：10.19311/j.cnki.16723198.2016.21.067

1企业强化成本控制的意义

1.1通过企业成本控制，能够提高产品竞争力

企业之间的竞争归根结底是产品成本方面的竞争。同等质量的产品成本低，价格优势明显，市场占有率高，销量大，盈利也就多。这样，企业就有更多的资金投入产品研发，创新产品设计，提高产品质量，增加产品竞争力。

1.2通过企业成本控制，能够增加企业利润

企业生产活动的最终目的是盈利。尽管增加企业利润的渠道和方式有多种，但降低企业成本则是增加企业利润的主要途径。通过降低各种消耗，有效地控制成本，能够增加利润，提高经济效益。即使不完全以盈利为目的的特殊企业，如果成本很高，经常亏损，也难以在扩大就业和改善公用事业等方面发挥作用。

1.3通过企业成本控制，能够提高企业经营管理水平

成本控制的中心内容就是将各项成本项目指标层层分解，落实到各部门、车间、班组及个人，严格划分经济责任。通过对各个单位进行项目成本的考核，促使企业完善管理制度，改进管理措施，提高管理水平。

2现行企业成本控制存在的问题

2.1成本控制意识淡化

长期以来，我国普遍存在着这样一种认识：成本控制只是企业领导和财务部门的事情，广大职工对于什么是成本控制、哪些成本应该控制、怎样控制等问题知之甚少，这就使得企业无法调动积极性来控制企业成本，财力资源浪费现象严重，加之我国中小企业成本控制内容偏窄，成本控制方法落后，致使大部分企业及其相关人员的成本意识淡化，观念落后。

2.2成本控制手段落后

在成本控制方面，一些企业没有建立起成本控制制度，比如材料领用记录、消耗定额指标等基础控制制度都不完善；部分企业虽然制定了一些成本控制指标和管理制度，但只是流于形式，没有落到实处；还有部分企业对制度的执行缺乏全面监督、考核，没有将成本控制指标落实到每个员工头上，达不到调动职工积极性的目的。

2.3成本控制范围狭窄

许多企业的成本控制范围仅仅局限在传统的注重材料、人工、制造费用方面的控制，忽视了企业的产品研发、试验和产品售后服务上的成本投入，产品成本核算内容片面，导致成本控制范围狭窄，不能正确考核产品在寿命周期全过程的经济效益。

2.4成本控制方法不当

目前许多中小企业在成本控制方法，主要还是运用传统的成本会计核算资料，以传统的定额或标准为依托，制定成本开支限额，计算标准成本。但这种定额或标准依据来源老旧，大多依靠过去经验数据，不能随物价涨跌、生产流程的改进和高新技术的应用而及时得到修正，不符合事物发展的规律。从而造成一些先进的成本控制方法不能得到及时推广应用。

3加强企业成本控制的对策

3.1树立先进的成本控制观念

要更新传统的成本控制观念，积极推行全面成本控制。成本控制不能仅局限于企业产品的生产过程，要扩展到产品的开发、研究、设计、试制生产、销售及售后服务等全过程，不仅注重成本的事中控制，而应更加注重事前成本控制。及时更新传统成本控制观念，树立成本节约观、成本效益观和全面成本控制意识，使领导和职工从思想上真正认识到成本控制的意义，把降低损耗、控制成本当作每个人应该做的事情。树立现代成本控制理念，引进现代成本控制技术，使企业在激烈的竞争中立于不败之地。

3.2运用先进的成本控制手段

企业成本控制要由单一的财务部门向全员参与成本控制转变。开展成本控制要实行统一领导、分级管理、全员参与，建立成本分级控制责任制和成本归口控制责任制。通过明确成本控制目标和成本控制责任，保证各部门定额成本或目标成本的顺利实现。要培养一支能够适应成本控制需要的职工队伍，从加强资金筹集成本控制、产品设计成本控制、材料采购成本控制、产品生产成本控制、产品销售成本控制、产品售后服务成本控制等方面开展工作。通过对成本控制执行情况进行检查、考核、评比、奖惩，调度企业各级管理人员及全体员工参与成本控制的主动性和能动性，形成一种人人都对成本控制引起足够重视的内在约束与激励机制。

3.3采用先进的成本控制方法

成本控制方法有多种，大都采用定额成本法或者标准成本法。定额成本法就是企业根据自身生产实际情况，预先确定好成本开支限额，然后按照成本开支限额发生费用，形成实际成本。通过实际成本和预先确定的成本限额相比较，判断成本是超支还是节支，借以衡量经营活动的成效。通过及时纠正不利差异，最终实现优化预期成本限额，降低企业成本的目的。标准成本法就是企业参考同行业成本控制水平，结合未来发展需要，制定企业单位产品的标准成本。企业可根据产品成本组成项目（包括材料、人工、制造费用等）分类制定各项标准消耗量，比如材料消耗标准量、工时消耗标准量等，结合标准费用，计算出来产品的标准成本。企业将发生的实际成本与标准成本比较，找出产生成本差异的原因，采取相应的管理措施，控制费用的支出，逐渐达到标准成本的水平，从而实现降低产品的实际成本的目标。