焦炉煤气制甲醇系统补氧的技改实践

郭志刚 李湘 关少卿(河北金牛旭阳化工有限公司, 河北 邢台 054000)

焦炉煤气制甲醇系统补氧的技改实践

郭志刚 李湘 关少卿(河北金牛旭阳化工有限公司, 河北 邢台 054000)

甲醇在我国现阶段的应用已经十分的广泛，尤其是被作为一种新能源来替代汽油等燃料的推广和使用，已经得到人们的肯定和认可，而且近几年来我国焦化公司的建设也日趋增多，使焦炉煤气制甲醇的工艺得到进一步的拓展，甲醇技术的改革与创新也在迅速的提升中，但在焦炉煤气制甲醇的过程中常常会出现空分系统缺氧、氧气供给不足的现象，影响着整个甲醇工艺的生产与制造，使甲醇的产量无法提高，本文从焦炉煤气制甲醇的工艺流程入手，对其系统补氧的必要性进行了分析，对补氧系统技术改造的最佳方案和其改造实践效果进行了阐述。

焦炉煤气;制甲醇;系统补氧;实践

1 用焦炉煤气生产甲醇的工艺流程阐释

焦炉所生产出来的煤气需要经过冷凝、脱硫、脱苯等等工艺后进行回收，然后在气柜内进行缓冲、压缩(2.5MPa)，再进入净化装置，将其有毒的成分等进行脱除、净化和转化，使焦炉煤气转化为生产甲醇所需要的合成气再经过压缩制成精甲醇，经过精馏，生产出合格的优质甲醇。

焦炉煤气制甲醇工艺流程如图

2 甲醇生产中进行系统补氧的必要性

在越来越多的焦化公司加入到焦炉煤气生产甲醇的行列以后，大家都在绞尽脑汁的想办法提高甲醇产能，扩大生产，为公司创造更大的经济效益，为此也对甲醇生产装置进行了一系列的创新与改造，比如说增加甲醇合成塔等等，而这些改造也确实能适量的提高甲醇产量，为公司带来更大的利润，但令人感到头痛的问题却是空分系统的氧气供给能力达不到甲醇生产的需求量，使甲烷燃烧不充分，转化炉内的温度偏低，进而影响到甲烷的正常转化，一氧化碳的含量减少，合成气中的有效气体含量比例下降，最后导致甲烷燃烧不完全，其含量严重超标，使精甲醇的回收量明显降低，公司效益严重受损，所以要想真正的把焦炉煤气制甲醇的产能提高上去，目前迫在眉睫的问题就是要解决掉甲醇生产过程中氧气供应跟不上的现象，也就是说要进行技术改造把制甲醇装置中的补氧系统进行进一步的完善和补充，以达到高产、节能、环保的目的。

3 甲醇生产装置的系统技术改造方案研究

经科研人员不断的研究，不懈的努力后，对其补氧系统的改造提供了两种可以解决制甲醇过程中供氧能力不足的方案。

(1)建立一套大型的制氧机，这样就可以从根本上彻底解决焦炉煤气制甲醇过程中供氧不足的难题，而且制氧机所产生的氧气量会特别的充足，远远大于其制甲醇时的需求量，达到甲烷的完全燃烧，但经分析与计算发现，要进行制氧机的建设需要投入大量的资金，而且其装置规模较大，占地面积较广，还要配备大量的专业操作人员，还有一个重要的因素就是，这样的制氧机其制氧能力太大，除了能满足生产甲醇的需求以外，还有大量的剩余氧气会被扔掉，造成严重的资源浪费，所以此方案对于焦化公司来讲，投入大于产出，不值得被采纳。

(2)在原有装置的基础上进行技术改造，这套改造方案不仅投资小，而且工艺简单，易操作，安全系数也较高，是一种方便而实用的方案，具体的改造内容包括：在原有液氧汽化装置的基础之上安装一台液氧泵、一个汽化器和一个储氧罐，这样就可以利用液氧泵来对液氧进行加压处理，然后到汽化器处进行适当的汽化，最后到储氧罐进行储存，以备不时之需，达到随用随取的目的，这套方案不仅提高了甲醇的产量，而且成本低，收效高，既节能又环保，是焦化公司为焦炉煤气生产甲醇系统补氧技术的首选方案。

4 进行系统补氧改造后的实践效果

经过系统改造后的焦炉煤气生产甲醇的装置与改造之前相比较，其产量大大的增加了，因为它可以根据其生产的需要对液化泵和汽化器进行适当的调节和控制，只要达到甲醇生产过程中的供氧需求即可，不会造成浪费，从本质上解决了转化炉内温度低，甲烷不能够充分燃烧，到合成气后其含量降不下来的问题，也进一步提高了合成气中其他有效气体，诸如：氢气、一氧化碳等等的含量，切实提高了甲醇的产能，为企业创造了实实在在的效益。

5 结语

总而言之，焦炉煤气制甲醇的工艺技术不仅是一个环保型的项目，可以合理利用焦化公司所产生的焦炉气，使空气环境免受其大量排放的污染，而且焦炉煤气的合理利用还有利于提高企业的经济效益，尤其是焦炉煤气生产甲醇的装置进行系统补氧的技术改造之后，更是大大的提高了甲醇的产量，因为对其焦化装置及工艺流程相应的改革与创新，可以达到原料的最大利用率，甲醇的最高产出率，使企业生产效益达到最大化，相信，随着我国各地焦化工业的繁荣昌盛，生产技术的日新月异，一定能为国家的环保事业及经济建设做出更大的贡献。

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[4]马腾飞.探析甲醇工艺原料煤消耗中煤气化制对其造成的影响[J].黑龙江科技信息, 2016，(21).

①郭志刚(1985- ),男,本科,助理工程师。②李湘(1984- )，男，本科，助理工程师。