球磨机磨矿效果浅析

陈吉祥　杨福山（北方重工集团有限公司，辽宁　沈阳　110141）



球磨机磨矿效果浅析

陈吉祥杨福山
（北方重工集团有限公司，辽宁沈阳110141）

摘要：我国现代工业已经发展到了一定的程度，我国的很多的工业设备都需要进行必要的调整和创新。本文提及的球磨机就是一个非常重要的工业设备，在物料的磨矿效果上来讲是一个非常重要的工业设备。因此有必要认真的对球磨机的磨矿效果进行分析和阐述。

关键词：球磨机；磨矿效果；分析；相关对策

伴随着现阶段我国的工业大发展，我国很多的企业都在使用大型的设备，球磨机就是其中之一。现在使用设备除了对基本的操作有详细的了解外，还需要对针对磨矿效果进行分析。同时还要了解设备的工作原理；设备在运行过程中的问题和故障也是一个非常重要的知识点，需要格外的注意。本文针对上述的问题进行针对性的分析，通过本文的分析来专业的阐述球磨机的磨矿效果，希望通过本文的阐述能够为我国的球磨机的发展有一定的贡献。

一、球磨机在磨矿过程中的磨矿效果

关于球磨机在磨矿过程中的磨矿效果的阐述，本文主要从五个方面进行阐述和分析。第一个方面是磨机磨矿中的物料破碎粒度。第二个方面是球磨机在磨矿过程中的矿石硬度。下面进行详细的分析和阐述。

（1）简述球磨机磨矿中的物料破碎粒度。

在实际的生产过程中，球磨机的磨料能力和效果会根据现场的实际生产能力和物料的力度来进行调整。磨矿的粒度变化会影响着设备的生产能力，因此要实时的观察进入球磨机内部的物料具体粒度。需要注意的是，一旦在球磨机生产过程中出现物料力度的变化，会直接的影响着球磨机下道工艺设备螺旋分极机的工作。螺旋分极机会伴随着球磨机中的物料的大小来改变沉淀区域的沉沙面积和能力。在这种状况下，我们会采用插木板的方法来有效的调整螺旋分极机的矿砂溢流量的面积及溢流堰的高低。球磨机出来的物料经过一段时间的沉淀之后，最终的粒度应该在生产的要求水平之内。同时在球磨机生产过程中要有效的监督破碎机的生产情况，对破碎机的物料粒度有相应的要求。如果在生产过程中出现了粒度大小不一的情况，我们要第一时间检查球磨机中的物料粒度及其生产能力。

（2）简述球磨机在磨矿过程中的矿石硬度。

不同的矿石，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，其硬度不相同，漏下的大多情况下是粉矿，特别是来自金鼎矿的矿石硬度相对大，集中进行添加，这一因素相对于同一矿石是固定的，会造成球磨机给矿不均匀，也无法进行调整。

二、球磨机在磨矿过程中问题和相关的解决方案

关于球磨机在磨矿过程中问题和相关的解决方案的分析，本文主要从三个方面进行阐述。第一个方面是球磨机在磨矿过程中出现的轴瓦过热的问题。第二个方面是球磨机在磨矿过程中出现的大齿圈翻面使用问题。第三个方面是球磨机在磨矿过程中出现的设备筒体裂纹现象。下面进行详细的分析和阐述。

（1）问题一：球磨机在磨矿过程中出现的轴瓦过热的问题。

球磨机在运行生产的过程中，基于球磨机的球面自动调节鞥努力能够很好的调节设备中的空轴和设备轴瓦之间的同轴度。这样就会有效的调整设备的磨料温度。球磨机在运行的过程总物料温度会从上下向下的降低，这样会导致设备的筒体出现过热膨胀问题，这一问题直接导致的问题就是弧形的导油槽之间的相互间隙不断的变小，一旦在这个时候进行设备停机操作就会导致已经进行过热膨胀的设备出现毛刺，并且会将毛刺不断的调整和磨平。设备的毛刺会对轴瓦的瓦口处进行不断的刮磨，这种刮磨现象会让轴瓦出现应力性过热，这样会直接关系到轴瓦的使用寿命和使用性能。

针对这种情况我们可以使用细油石针对轴瓦的轴颈位置进行一系列打磨处理，这样可以有效的防止轴瓦出现表面拉伤。我们也可以使用纱布在轴瓦的背面进行多次研磨，以让球磨机的轴瓦表面达到设计要求和使用要求。本文建议在选择设备润滑油的过程中，尽量的选择球磨机生产厂家推荐的润滑油，这样能够更好的匹配球磨机的设备润滑效果。需要注意的是设备的设计图纸中标注的设备两个主轴承的距离是在设备中空状态下的轴瓦中心距离。因此我们在设备的安装和运行过程中必须要充分的考虑到设备轴瓦出现过热膨胀变形的可能性。根据实际的使用情况来分析，在设备轴瓦还没有形成油膜的过程中，我们要采取细油石的研磨方式来对轴瓦进行研磨，这个过程中需要消耗大量的润滑油，因此润滑油在这一过程中非常的关键。一旦轴瓦的背面和设备的瓦座出现接触不良的现象，就会严重的影响轴瓦和中空轴的互相接触面积，润滑油的存在就会赢你选哪个到磨料的磨损，可以是磨料出现载荷过达的现象，载荷过达就会出现轴瓦周边的局部高温现象。因此我们在进行安装完毕球磨机启动的过程中，第一件事就是要在设备轴瓦之间加上专业润滑油。这是由于设备的轴瓦和设备的中空轴在磨合过程中会有微小的合金颗粒，专用润滑油的存在能够有效的对合金颗粒进行清除，因此为了防止轴瓦出现磨损现象，润滑油还是非常必要的，并且润滑油必须是设备厂家推荐使用的润滑油。在轴瓦研磨的过程中，只有轴瓦的表面出现连续的不间断的小点是才可以认为轴瓦研磨合格。轴瓦出现磨损的状况，最主要的就是要有效的避免轴瓦的间隙处出现细小的粉尘颗粒。

（2）问题二：球磨机在磨矿过程中出现的大齿圈翻面使用问题。

在球磨机维修的过程中，我们会将设备筒体上的大齿轮进行拆卸，通过整修齿轮上的非啮合表面来实现啮合面的重新使用。在齿圈拆卸的过程中，我们要最大限度的保证设备的螺纹孔和齿圈的上下表面不出现明显的划痕，因为划痕会严重的影响设备的使用精度。球磨机拆卸完毕后，要将齿圈周边的毛刺和划痕进行相应的处理，同时要将设备的工作应力去除，重新组装设备的两个齿轮。将重新组装的设备大齿轮有效的进行相应的技术处理，让大齿轮能够达到使用的精度要求。

（3）问题三：球磨机在磨矿过程中出现的设备筒体裂纹现象。

焊缝不符合焊接标准，其受力最大的部位位于筒体两端，也有可能产生裂纹。可直接导致焊缝的断裂，根据筒体受弯应力和剪应力的分析，除采用过渡钢板外，因此，端板与筒体的焊接至关重要。

参考文献

[1]段希祥，曹亦俊.球磨机介质工作理论与实践[M].北京：冶金工业出版社，1999.

[2]蔡祖光.陶瓷工业连续式球磨机[J].陶瓷工程，34（01）：25-27.

[3].蒋文俊，潘龙.浅谈陶瓷连续锥形球磨机[J].江苏陶瓷，2001，34（01）：16-17.

中图分类号：TD453

文献标识码：A