钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用探析

檀文祥（安徽水利开发股份有限公司）

钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用探析

檀文祥（安徽水利开发股份有限公司）

钻孔灌注桩技术是一种新型施工技术，在各类工程施工中均有良好应用，对增加工程项目经济效益与社会效益具有重要意义和作用。本文在分析了房建工程施工应用钻孔灌注桩技术优势，强调了房建工程施工应用钻孔灌注桩技术必要性之后，对钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的具体应用进行了详细阐述，旨在进一步了解钻孔灌注桩技术施工流程，提高房建工程施工技术含量与质量。

钻孔灌注桩技术；必要性；房建工程施工；应用

前言

随着人们生活质量的逐渐提高，人们对房建工程施工质量提出了更高的要求，而且我国正处于经济与市场转型的重要时期，房建工程建设面临诸多挑战，行业竞争日益激烈。在这样的时期下，如果房建工程施工不积极采用先进施工技术来提升工程施工质量，强化工程管理，将难以继续维持发展。而应用钻孔灌注桩技术则可以有效改善上述状况，是一种非常有效的技术手段。

1 房建工程施工应用钻孔灌注桩技术的优势与必要性

1.1 钻孔灌注桩技术优势

所谓钻孔灌注桩技术，就是在施工前的准备阶段，按照设计图纸采用机械挖掘或人工挖掘方式对预先布置好的桩位进行钻孔、成孔、钢筋混凝土灌注等一系列工序，最终形成房建工程施工所需桩基的一种技术。这种技术在房建工程实际施工中的应用相比其他灌桩技术主要具有以下优势：缩短工程工期，降低工程施工成本，符合经济性原则，有利于增加项目效益，噪音污染小，施工人性化，削弱房建工程施工过程中各种因素对土体造成的振动、挤压等作用，有效避免土体坍塌情况发生，提升工程施工质量等。

1.2 应用必要性

作为一种新型施工技术，钻孔灌注桩技术本身具有的诸多优势和所取得的实践效果充分证明了其在房建工程施工中的应用是有巨大价值的，是可以较好满足施工要求的。而且，房建工程施工要想满足经济性原则，在降低施工成本的前提下保证工程施工质量，在激烈的市场竞争中占据一席之地，在新时期下抓住新的发展机遇，沉着应对各种挑战，也都要求房建工程施工必须采用新型有效的施工技术[1]。而钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用能够从整体上对建筑物的结构、性能与受力情况等进行改善，提高建筑结构受力均衡性与结构稳定性，为企业增加项目利润，促进企业长远发展。另外，从可持续发展角度考虑，房建工程施工应用具有多种优势的钻孔灌注桩技术，可以增强自身综合竞争力，提高自身技术含量，为实现房建工程的可持续发展奠定坚实基础。综合分析，房建工程施工有必要应用钻孔灌注桩技术。

2 钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用案例

某住宅小区为高层建筑，地下2层，深度为3.88m，地上25层，高度为96.55m。因地形特殊，该房建工程施工决定采用钻孔灌注桩技术，桩径范围控制在0.9～1.3m之间，钻孔深度依据不同楼的具体位置进行合理设置。

2.1 埋设护筒

根据施工现场调查资料与土质分析，采用钢板材料制作护筒，钢板厚度控制在8～10mm范围内，以桩的中心点作为圆心，进行护筒放样作业，放样半径以高出钻头10cm为宜，对于溢浆孔的放样应设置在上部区域。埋设护筒时，必须要严格按照设计图纸进行，确保护筒埋设的精准、稳定[2]。埋设深度至少达到1m，但不能超过2m，护筒最顶端距离地面的高度一般设定在0.3m左右，对于护筒埋设中心与桩位中心间的偏差必须要保证不超过5cm，否则需要进行重新埋设。

2.2 安装钻机与钻孔

埋设好护筒后即可进行钻机安装。根据设计图纸设计的孔位在施工现场准确找出这些孔位，将钻机垂直固定在各个孔位之中。为了保证钻机安装方位正确标准，需要使用经纬仪等工具对钻机安装的方位进行精确测量与掌控，并在钻机底座放置枕木，以便于后续钻孔施工[3]。护筒埋设与钻机安装全部完成后就可以开始钻孔作业。在钻孔前，需要对施工现场进行放线操作，并制定符合设计要求的开挖方案。按照开挖方案进行下钻，钻孔开始阶段适合选择清水钻孔，以加快泥土转变成泥浆，对于孔口部位泥浆的比例要进行合理设置，防止发生钻孔塌落现象。实施钻孔作业，需要用到的主要工具包括钻机、护筒、钻头、泥浆泵、钻杆等，如图1所示，1、2、3、4、5、6分别代表泥浆泵、钻机、护筒、钻头、钻杆和泥浆，钻孔完成后需要清除孔内的杂物，将孔内的泥浆使用泥浆泵排放出去。

图1 钻孔灌注桩技术——钻孔

2.3 成孔及清渣

对于成孔作业环节，初始阶段要保证冲程为1m。由于该施工场地地形较为特殊，在冲击时，若遇见淤泥或细砂等较软土质，需要向其中添加小石子并进行反复冲击，这一过程是为成孔进行造壁。造壁的主要目的在于提高成孔孔壁的密实度与坚硬度，以提高成孔的稳固性，降低孔塌落概率。当成孔深度达到护筒脚3m处时，表明开孔作业完成。接下来，就需要对护筒进行检查与核实，查看所有护筒是否有出现偏移或倒地情况，若有需要及时调整至原来状态[4]。做好护筒检查核实工作后开始正常冲击，冲程提升至1.5m，在冲击过程中采用精准仪器对孔内泥浆比重进行测量，对比重偏失的泥浆进行及时调整，将整个冲击过程的泥浆比重控制起来，保证泥浆比重始终与设计保持一致。具体可以按照表1对冲程和泥浆比重进行调整和控制。

在成孔作业过程中，除了需要对冲程与泥浆比重进行准确控制外，还需要及时做好清孔除渣工作。通常，清孔除渣工作进行两次，第一次在钻机钻到指定位置时，立即停止钻进，由施工人员将孔内的废渣清除，以免影响后续钻进效果和钻

TU753.3

A

2095-2066（2016）22-0189-02