如何解决选煤机械设备的液压故障

祝宏超

（通化矿业（集团）有限责任公司八宝工业园选煤厂，吉林 白山134700）

如何解决选煤机械设备的液压故障

祝宏超

（通化矿业（集团）有限责任公司八宝工业园选煤厂，吉林 白山134700）

煤矿行业的快速发展，促使更多新型技术被应用到采矿作业中，对提高采矿作业效率和安全性具有重要意义。其中，煤矿机械设备液压系统作为重要部分，其如果出现运行故障，将会造成设备无法正常作业，而液压故障与普通机械系统故障相比，因无法直接观察系统油位与各元件，处理难度更高。为有效解决煤矿机械设备液压故障，需要确定其发生原因，然后采取有效措施处理，本文对此进行了简要分析。

煤矿机械；液压系统；故障分析

液压系统现在已经被广泛应用到选煤机械中，就其运行现状来看，容易受外界各因素影响，而出现不可避免的故障。与普通机械系统对比，液压系统密油液与各元件，均密封在管道和壳体内，在发生故障后，不能采取直接观察的方法，处理难度高。为有效解决液压故障，需要应用专业诊断设备，进行故障检测，确定故障性质与部位，并结合故障表现形式，采取对应措施消除故障。

1 选煤机械设备液压系统分析

选煤机械设备液压系统可以通过改变压强的方法，对作用力进行有效调节，系统主要包括控制元件、动力元件、执行元件、辅助元件以及液压泵几部分。其中，控制元件为整个系统的控制中心，可以对液体流量、压力以及方向进行调节；动力元件即负责将原动机机械能转化成液体压力能；执行元件则将液体压力转换成机械动力，来达到驱散负载，并进行直线往返或回转运动；辅助元件又分为压力表、油管、密封圈、滤油箱等几部分。如果液压系统出现故障，将会直接影响采煤机械运行效率，因此在发生故障后，需要选择对应诊断方法，结合故障形式，确定其发生位置，并确定其原因，便于故障处理［1］。常见液压系统故障故障诊断方法为主观诊断和仪器诊断两种，主观诊断即维护人员通过主观判断方式，判断系统内存在的故障，并在逻辑分析和判断基础上确定液压故障。仪器诊断即维护人员利用仪器检测液压间运行状态，综合分析速度、压力等信息，判断机械设备运行状态是否正常。两种诊断方式对比，仪器诊断在实际应用中具有更高的准确性，应用更为广泛。

2 选煤机械设备液压系统常见故障

2.1 系统供油异常

系统不能正常供油是选煤机械设备比较常见的一种故障，对其原因进行分析，基本上可以划分为三种。第一，油箱内油量过少。液压系统存在油位较低情况，处于油标线以下位置，影响系统正常运行。对于此类情况，需要至少保证油量为油箱总量的2/3，至少要超过油标线，最大程度上缩小液压泵与吸油口的间距［2］。第二，系统应用单向泵。如果液压系统选择用单向泵，也会出现供油不足甚至无法供油情况，需要检查泵转向，通过对单向泵进行接线处理。第三，泵元件受损。元件受损后导致无法正常供油，需要及时更换损坏元件，确保机械系统可以正常运行。

2.2 机构运行不稳定

如果液压系统运行稳定性比较低，也会影响选煤机械设备运行效率。可以检查润滑油是否存在问题，并确定是否存在摩擦阻力较大情况，适当增加润滑剂用量，并清除污染物，将摩擦力控制在一定范围内。另外，也存在运行压力过低或者压力脉动太大因素，导致系统运行阻力增大。对于不同运行条件，工件机构运行稳定性差异较大，影响因素也各不相同，如果是节流阀磨损过大，或者节流通道杂质过多，需要及时检查节流阀并对其进行更新，确保系统可以正常运行［3］。

2.3 液压系统压力低

如果采煤机械设备液压系统压力不足，就会对机械运行效率产生影响，必须要对液压机械进行全面检查。检查确认是否存在供油不足情况，并排除故障。然后检查安全阀，确定压力调定值指数是否正确，如果与规定不符，则需要将其调整到标准数值。另外，部分液压系统压力不足还有可能是安全阀弹簧失效，需要将失效的弹簧拆除，并更换新的。对于部分因为杂质过多出现的压力不足情况，需要将安全阀拆开并全面清洗。必要情况下，还应检查系统电路，对存在异常的部分进行修理或者直接更换。

3 选煤机械设备液压系统故障处理措施

3.1 建立完善故障诊断系统

为及时消除液压系统存在的故障，需要建立完善的故障诊断系统，结合液压系统故障所具有的随机性、突发性与破坏性特点，确定故障诊断专家系统，以以往经验作为依据，对出现的故障进行分析，确定其发生原因与性质，将分析结果作为故障处理依据。专家系统主要可分为推理机与知识库两部分，其中推理机主要存放各类故障解决措施，知识库则用于存放系统故障特征与相关信息。对液压系统进行诊断时，系统专家发挥着巨大作用，采取人工与计算机结合的方式，以最快的速度对输入的故障信息进行分析和处理。与其他故障诊断技术相比，专家系统故障诊断受外界因素影响小，可以有效避免主观因素干扰，提高系统故障消除效率。

3.2 合理选择故障处理措施

3.2.1 系统过热

液压系统运行温度过热，导致油粘度过低或过高，因此处理时要检查油粘度是否正常，日常作业中及时更换。对于因泵内磨损出现的漏油问题，必要时需要进行更换。安装冷却器，冷却容量不足或者存在运行故障时，需要对其进行针对性修理，保证阀门动作正常，增加水量。另外，如果泵修理后安装太紧，需要将其拆除后进行重新组装。

3.2.2 振动故障

如果液压系统运行时存在振动问题，如管路和油箱共振，油流紊乱处不能用直角弯头或三通，应设置消声器和蓄能器。阀弹簧所引起的系统共振，需要增加箱板厚度，且在侧板、底板上安装筋板，对油管末端形状与位置进行调整。而因为空气进入后产生的液压缸振动问题，需要在适当位置安装节流阀，改变外泄形式，对回路进行优化改造。

4 结束语

选煤机械设备液压系统出现运行故障，将会直接反应到生产效率上，为减少此类情况的发生，需要选择合适的故障诊断技术，确定各类故障发生原因，有目的性的采取措施进行处理，消除各项故障影响，提高生产作业效果。

［1］李士明.选煤机械设备常见液压故障探析［J］.中国高新技术企业，2014（25）：75-76.

［2］夏炀.选煤机械设备常见液压故障分析［J］.科技与创新，2015（02）：156.

［3］彭学前.采煤机故障诊断与故障预测研究［D］.南京理工大学，2013.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.007

祝宏超（1988-），男，吉林白山人，本科，研究方向：机械工程。