季鏻盐改性蒙脱土制备复合发泡剂的研究
2016-11-30吴小云
董 娴,王 野,吴小云,陈 卓*
(1.贵州师范大学 化学与材料科学学院,贵州 贵阳 550001;2.贵州省功能材料化学重点实验室,贵州 贵阳 550001)
季鏻盐改性蒙脱土制备复合发泡剂的研究
董 娴1,2,王 野1,吴小云1,陈 卓1,2*
(1.贵州师范大学 化学与材料科学学院,贵州 贵阳 550001;2.贵州省功能材料化学重点实验室,贵州 贵阳 550001)
采用水溶液插层法将偶氮二甲酰胺(AC)、4,4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)插层到氯苄基三苯基季鏻盐改性蒙脱土(Cl-MMT)层间,制备了AC、OBSH复合发泡剂。通过红外光谱(FT-IR)、热失重(TG/DTG)、扫描电子显微镜(SEM)等方法对样品进行表征,探究了AC、OBSH两种发泡剂在Cl-MMT改性蒙脱土层间的插层量、分解温度以及蒙脱土形貌。实验结果表明:采用水溶液插层法,能够将AC、OBSH成功地插层到Cl-MMT中,制备复合发泡剂。两种复合发泡剂中,AC和OBSH插层量分别为8.6%和5.8%。改性蒙脱土插层AC、OBSH均有利于改善蒙脱土的团聚结构,使得蒙脱土变得蓬松、无序。
偶氮二甲酰胺;复合发泡剂;4,4’-氧代双苯磺酰肼;蒙脱土
0 引言
偶氮二甲酰胺,俗称AC发泡剂,广泛应用于聚丙烯、聚乙烯、橡胶等发泡材料领域[1]。AC发泡剂具有发气量大、分解物无毒无臭、价格低廉等优点,是国内外应用最多,产耗量最大的化学发泡剂[2]。OBSH发泡剂(4,4-氧代双苯磺酰肼)为白色粉状固体,分解温度为150~160℃,发气量为125mg/L。OBSH具有发气量大、分解产物无毒无臭、无着色性,广泛应用于各种橡胶、树脂中,有万能发泡剂之称,发气量、使用范围仅次于AC发泡剂和二亚硝基五次甲基四胺(发泡剂H)[3,4]。但AC和OBSH两种发泡剂均存在两个问题:第一,分解温度较高,AC分解温度在190~220℃之间,OBSH分解温度在150~160℃范围内。在使用AC、OBSH作为发泡剂加入基体材料中进行发泡时,会出现分解温度过高与基体材料软化温度不吻合、发泡材料容易老化、变黄等问题;第二,容易吸收空气中的水分出现团聚现象,使得发泡材料出现局部发泡剂含量过高、集中发泡、泡孔破裂、并泡等现象[5]。研究发现氧化锌、硬脂酸锌、有机酸、盐等能够降低发泡剂的分解温度,聚乙烯蜡能够改善发泡剂的团聚现象[6,7]。但加入发泡助剂会使发泡材料中残留金属,使得发泡材料存在安全问题以及限制了其应用范围。
蒙脱土是由硅氧四面体和铝氧八面体组成的2∶1型层状硅酸盐粘土矿物,季鏻盐有机改性的蒙脱土能够增大蒙脱土与聚合物基体的相容性。将AC、OBSH发泡剂插层到层状材料片层间,制备出新型复合发泡剂,实现其在层状材料层板间的均匀分散。这不仅能够降低发泡剂的分解温度、局部发泡剂量,而且能够提高蒙脱土在基体树脂中的分散程度,使发泡材料具备粘土纳米复合材料的优点。
通过溶剂插层法分别将发泡剂AC、OBSH插层到氯苄基三苯基季鏻盐改性蒙脱土中,制备得到AC、OBSH复合发泡剂。探究AC、OBSH两种发泡剂在Cl-MMT中的插层量、分解温度以及蒙脱土形貌,为后期复合发泡剂的研究提供一定的实验基础。
1 实验部分
1.1 实验仪器及试剂
1.1.1 实验仪器
傅立叶红外光谱仪(FT-IR),美国Thermo fisher公司;Q10型热分析仪(TG/TGA),美国TA公司;Quanta FEG250型场发射扫描电子显微镜(SEM),美国FEI公司;AR1140型电子分析天平,美国OHAUS公司;DF-1集热式恒温磁力搅拌器,上海屹尧仪器科技发展有限公司;101型电热鼓风干燥箱,天津泰斯特仪器有限公司;TG-16高速离心机,金坛市白塔新宝仪器厂。
1.1.2 实验试剂
偶氮二甲酰胺(工业级,分解温度为190~220℃,发气量为210mL/g),镇江金运来化工有限公司;4,4-氧代双苯磺酰肼(工业级,分解温度为150~160℃,发气量为125mL/g),江西峡江县恒通助剂有限公司;二甲基亚砜(DMSO):分析纯,天津市致远化学试剂有限公司;四氯化碳:分析纯,天津市致远化学试剂有限公司;氢氧化钠:分析纯,上海化学试剂总厂;钠基蒙脱土:分析纯,阿拉丁试剂有限公司。氯苄基三苯基季鏻盐改性剂,实验室自制[8]。
1.2 实验方法
1.2.1 氯苄基三苯基季鏻盐改性蒙脱土的制备
季鏻盐改性蒙脱土采用溶液插层法制备:将40g蒙脱土配制成质量分数为3%的悬浮液加入到3 000mL的三口烧瓶中,加热到70℃,搅拌6h,再加入一定量的10%的阳离子交换量(1.1CEC)的氯苄基三苯基季鏻盐溶液,继续恒温搅拌6~8h,冷却至室温。将反应物抽滤,得到白色沉淀物,用蒸馏水洗涤至滴加0.1mol/L AgNO3滤液无沉淀产生;再用50%乙醇洗涤一次,洗净的蒙脱土在110℃下干燥24h,研磨过300目筛备用。
1.2.2 AC复合发泡剂的制备
称取氯苄基三苯基季鏻盐改性蒙脱土(0.25g)分散于4.0mL去离子水中,在温度为50℃的条件下,剧烈搅拌30min。用1mol/L NaOH调溶液体系中pH为9。称量AC(0.2g)溶解于5.45mL DMSO中并形成透明的溶液,并将AC溶液加入到上述蒙脱土体系中,在50℃条件下,剧烈搅拌24h。反应结束后,对体系进行离心、再用DMSO、CCl4依次洗涤,将未插层到蒙脱土中的AC除去,将样品置于60℃下干燥24h,即得AC复合发泡剂(AC-Cl-MMT)。
1.2.3 OBSH复合发泡剂的制备
称取0.25g的氯苄基三苯基季鏻盐改性蒙脱土分散于4.0mL去离子水中,为了使蒙脱土充分膨胀,将体系在50℃的条件下,剧烈搅拌30min。然后称取0.20g的OBSH溶解于5.45mL DMSO中形成透明的溶液,并将OBSH溶液加入到上述蒙脱土体系中,50℃条件下剧烈搅拌24h。反应结束后,对体系进行离心、再用DMSO、CCl4依次洗涤,将未插层到蒙脱土中的OBSH除去。并在60℃干燥24h,即得OBSH复合发泡剂(OBSH-Cl-MMT)。
2 结果分析
2.1 红外光谱分析
分别对Na-MMT、AC、OBSH、AC-Cl-MMT和OBSH-Cl-MMT进行红外光谱表征,其结果见图1。由图1(a)可知,蒙脱土在波数3 629.74cm-1为蒙脱土层间水的-O-H的伸缩振动峰,1 641.70cm-1处为水中H-O-H弯曲振动峰,1 023.17cm-1则为蒙脱土的S-O不对称伸缩振动峰。AC在波数为1 723.71cm-1处为其-C=O的特征吸收峰。OBSH在波数1 582.31cm-1为-NH2的面内弯曲振动吸收峰,1 488.99cm-1处则为-N-H的弯曲振动峰,这两处振动峰值均为OBSH的特征吸收峰[9,10]。
图1(b)为AC-Cl-MMT、OBSH-Cl-MMT的红外谱图,由图可知两种复合发泡剂在波数为3 629.74cm-1处为蒙脱土层间的-O-H吸收峰,在1 641.70cm-1则为蒙脱土层间水的H-O-H的弯曲振动吸收峰。AC-Cl-MMT在1 735.02cm-1处有-C=O吸收峰。OBSH-Cl-MMT在1 571.00cm-1、1 488.99cm-1分别为OBSH上的-NH2的弯曲振动和-N-H的弯曲振动峰。因此,采用水溶液插层法均能将AC、OBSH成功插层到Cl-MMT中。
图1 AC、OBSH红外谱图(a);AC-Cl-MMT、OBSH-Cl-MMT红外谱图(b)Fig.1 Infrared spectra of Na-MMT、AC、OBSH(a); Infrared spectra of AC-Cl-MMT、OBSH-Cl-MMT(b)
2.2 热失重分析
图2显示的是AC、OBSH、AC-Cl-MMT及OBSH-Cl-MMT的热失重图。从图2(a)可知AC、OBSH的起始分解温度分别为204.00℃、161.41℃。氯苄基三苯基季鏻盐改性蒙脱土中季鏻盐的起始分解温度为258℃,蒙脱土层间结合的水在100℃之前发生分解。因此在100~258℃之间的失重几乎都来自于改性蒙脱土层间插层的发泡剂。
由图2(b)可知,AC-Cl-MMT中插层AC量为8.6%,OBSH-Cl-MMT中插层OBSH量为5.8%。AC-Cl-MMT中改性蒙脱土插层AC量大于OBSH-Cl-MMT中插层的OBSH量,AC插层量大于OBSH插层量的原因可能是:采用水溶液插层法分别制备的AC-Cl-MMT和OBSH-Cl-MMT均从120℃开始出现失重,且在发泡剂插层到蒙脱土层间后,减弱了蒙脱土层间离子的相互作用,剥离蒙脱土的片层结构并改变蒙脱土层内空间,由蒙脱土的限阈作用而导致插层的发泡剂的分解温度提前。结果表明:两种复合发泡剂均出现起始分解温度提前的现象,这能够充分说明AC、OBSH发泡温度过高与基体材料软化温度不吻合的问题。
2.3 扫描电子显微镜分析
图3显示了Na-MMT、AC-Cl-MMT和OBSH-Cl-MMT的扫描电镜图。由图可知,钠基蒙脱土(a)发生了较严重的团聚现象,这势必会影响蒙脱土在聚合物材料中的分散,限制蒙脱土在材料领域中的应用。从AC-Cl-MMT(b)、OBSH-Cl-MMT(c)扫描电镜图可以看出插层发泡剂能够改善蒙脱土的团状结构,使蒙脱土无序度增加,结构更加蓬松,表面呈现松散的独立片层状。
图2 AC、OBSH热失重图(a);AC-Cl-MMT、OBSH-Cl-MMT热失重图(b)Fig.2 TG figure of AC、OBSH (a); TG figure of AC-Cl-MMT、OBSH-Cl-MMT (b)
图3 Na-MMT、AC-Cl-MMT、OBSH-Cl-MMT的扫描电镜图Fig.3 Topography of Na-MMT、AC-Cl-MMT、OBSH-Cl-MMT
3 结论
通过采用水溶液插层法,成功地制备了2种复合发泡剂(AC-Cl-MMT、OBSH-Cl-MMT),并通过红外光谱表征、热失重的结果分析可知:AC复合发泡剂中AC插层量为8.6%、OBSH复合发泡剂中OBSH插层量为5.8%;且季鏻盐改性蒙脱土插层发泡剂后均能够使发泡剂的分解温度提前,有利于降低AC、OBSH的分解温度。同时扫描透射电镜结果进一步说明,两种复合发泡剂均能改善蒙脱土的团聚现象,使得蒙脱土结构变得更加蓬松、无序。
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Study on the preparation of quaternary phosphonium salt modified montmorillonite composite foaming agent
DONG Xian1,2,WANG Ye1,WU Xiaoyun1,CHEN Zhuo1,2*
(1.School of Chemistry and Materials Science, Guizhou Normal University, Guiyang, Guizhou 550001, China;2.Key Laboratory of Functional Materials Chemistry of Guizhou Province, Guiyang, Guizhou 550001, China)
By aqueous solution intercalation method, azodicarbonamide (AC), 4,4-oxybis benzenesulfonyl hydrazide (OBSH) were intercalated into chlorobenzyl triphenyl phosphonium salt modified montmorillonite (Cl-MMT), prepared AC、OBSH composite foaming agent. The products were characterized by infrared spectroscopy (FT-IR), thermogravimetry (TG / DTG) and scanning electron microscopy (SEM). The results showed that AC and OBSH could be successfully intercalated into Cl-MMT with using the aqueous solvent intercalation method. The intercalation amount of AC in AC blowing agent was 8.6%, and the counterpart of OBSH amount was 5.8%, respectively. Modified montmorillonite AC, OBSH were conducive to improve the structure of montmorillonite reunion, therefore, montmorillonite became fluffy and disorderly.
AC; composite foaming agent; OBSH; montmorillonite
1004—5570(2016)05-0067-04
2016-06-15
贵州省科技计划项目(黔科合计Z字[2013]4001)
董 娴(1985-),女,硕士,讲师,研究方向:有机合成,E-mail:dongxiangood@163.com.
*通讯作者:陈 卓(1971-),女,教授,研究方向:有机合成及环境化学,E-mail:chenzhuo19@163.com.
TQ314.24
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