输电线路杆塔基础施工要点研究

2016-11-30国网四川省电力公司检修公司四川成都610000

中国新技术新产品 2016年11期

李三（国网四川省电力公司检修公司，四川成都 610000）

输电线路杆塔基础施工要点研究

李三
（国网四川省电力公司检修公司，四川成都 610000）

摘要：随着社会的不断发展与进步，输电线路安全稳定运行成了国家电网建设的基础与前提，而输电线路杆塔基础施工作为输电线路地下建设的重要组成部分，其质量好坏与输电线路是否可以正常运行有着直接的关系，必须予以高度重视。本文在介绍输电线路杆塔基础种类的基础上，阐述了输电线路杆塔基础施工要点。

关键词：输电线路；杆塔；基础施工；要点

输电线路施工具有点多、线长、面广的特点，施工较为复杂，不仅要求施工人员具有良好的个人素质，还要求施工队伍具有一定的综合素质。在输电线路施工与检修中，经常出现了违规操作、措施落实不到位等问题，致使出现一些安全事故。而输电线路杆塔基础作为整个工程的基础与前提，一定要予以高度重视，严格控制施工要点，保证输电线路运行安全、可靠。

一、输电线路杆塔基础种类

（一）岩石基础

岩石基础指的就是在岩石地基上直接钻挖所需基坑，之后把钢筋骨架与混凝土直接浇筑到岩石基坑中，利用岩石本身的强度以及岩石和水泥砂浆之间、砂浆与锚筋之间的黏结力，承担杆塔上部的外力，从而确保杆塔结构稳定、安全。因为岩石基础对岩石本身的强度予以了充分利用，在很大程度上减少了钢筋与混凝土的用量，同时也减少了基坑土石方量，极大地减少了施工费用。一般而言，岩石基础主要用于覆盖层较浅或者没有覆盖层的高硬度岩石地基中，所以，其对岩石结构要求非常高，不适合于大规模运用。

（二）掏挖式基础

掏挖式基础指的就是在基坑施工可以成型的条件下，开挖基坑时尽可能确保土层原状，以此减少开挖后的再填土量。在进行掏挖式基础施工的时候，需要对原状土层的紧密性予以充分考虑，从而减少开挖量，保证基础具有良好的抗坍塌性能与抗拔性能。通常情况下，掏挖式基础包括3种类型，即斜插式掏挖基础、半掏挖式基础、全掏挖式基础。斜插式掏挖基础上，主柱坡度需要和杆塔腿主材坡度一致，进而减小基础水平力产生的偏心弯矩，减少去地脚螺栓的使用量；当地表土不容易成型的时候，可以选用半掏挖式基础；当地表土成型比较好的时候，可以选用全掏挖式基础。近些年来，在我国输电线路建设中，掏挖式基础得到了普遍运用。

（三）灌注桩基础

灌注桩基础指的就是依靠桩周边与土层的摩擦力及桩端承载力担负基础的下压力与上拔力。灌注桩基础主要适合在地质构造不稳定的杆塔施工中应用，比如，地质条件为流塑状态，底基层较深，基础作用力较大。在灌注桩基础施工中，施工较为便捷，开挖量比较少，基本不会破坏周围环境，但是施工难度比较大，需要大量混凝土，易发生一些质量问题，如断桩、护筒渗水等。为此，在实际施工中，一定要严格控制施工质量，确保施工质量达标。

（四）复合式沉井基础

复合式沉井基础指的就是上部为方形台阶式混凝土承台，下部为薄壁钢筋混凝土圆形小沉井。在基础担负水平作用力与上拔力的时候，主要由承台、承台与沉井以及井壁与土体之间的摩擦力予以支撑；在基础担负水平作用力与下压力的时候，主要由沉井与承台底地基反力及井壁侧摩擦力予以支撑。一般而言，复合式沉井基础主要适合在地下水水位比较高的软土地基中应用，如流沙、淤泥等软土区域。

二、输电线路杆塔基础施工要点

（一）基础复测分坑

在基础施工中，需要对各测量值予以详细记录，如果个别杆位中心桩丢失，需要根据设计图纸进行补充，并且设置辅助桩，满足相关规范标准的要求。在校核杆塔中心桩横线路偏移的时候，要求其不超过30mm，顺线路位移不超过设计值的1%，转角塔位角度值不大于设计值的1′30″。在完成基础复测后，确认各方向桩无误时，予以分坑。在分坑的时候，在中心桩位置架设经纬仪，按照45°的方向，采用斜距法计算各坑的中心位置，之后以基坑坑边长对基坑边缘位置予以定位。

（二）土石方施工要点

首先，在开挖施工之前，需要对施工图纸进行详细分析，全面了解整个线路工程的状况，并且明确各线路施工的要求，核对施工信息。其次，保证杆塔基础坑深以设计施工基面为准。对拉线基础坑深而言，如果设计中未明确施工基面，应以拉线基础中心地面标高为准。其三，针对杆塔基础坑深而言，其允许偏差为+100mm、-50mm，保证坑底平整。其四，如果杆塔基础坑深和设计坑深偏差超过100mm，需要采取以下措施：针对铁塔基坑超深部分，可以采用铺石灌浆法予以处理，从而减小偏差；针对混凝土电杆基础、铁塔金属基础、铁塔预制基础，当基坑偏差在100mm～300mm之间的时候，可以采用填土、石夯的方式处理超深部分。如果不能用填土、石夯的方式予以处理，可以按照设计要求处理超深部分，倘若设计中未对其进行明确规定，可以采用铺石灌浆法予以处理。当基坑超深大于300mm的时候，需要采用铺石灌浆法处理超深部分。

（三）模板制作与安装

在模板制作与安装中，需要做好以下内容：（1）钢模板厚度一般在2.3mm～2.5mm之间，并且保证模板接缝严密、表面平整、四角交缝垂直。（2）模板与钢筋之间需要设置一定的保护层距离。（3）在施工中，需采用对角或者井字水平桩，通过拉线与测量，明确基坑中心，之后吊上线垂，保证每个模板中心均和此线垂点重合，然后由底盘开始进行分层支固，间距约为1m，在浇制过程中，避免走动。（4）保证对角线重合，模板底模面水平，按照设计要求明确模板的标高以及离中心的尺寸，并且做好相应的施工标高记号，确保模板安装后的偏差不可超出允许范围。在实际施工中，一定要严格按照施工流程执行，合理控制施工质量，以免出现漏浆、位移等情况。

（四）钢筋安装

在钢筋安装中，主要注意以下两点：（1）加强钢筋表面清洁。及时清除钢筋表面的油垢、铁锈等杂质，并且保证钢筋型号满足设计要求。（2）在交叉处，保证钢筋绑扎稳固，箍筋末端朝向基础内部，箍筋弯钩处在柱脚主筋位置，并且沿着主筋方向进行交错设置。为了避免主筋陷入泥中，需要垫一些石块，或者把主筋吊在模板上。

（五）混凝土制备与浇筑

1 水泥、石、砂、选用

在制备混凝土的时候，一定要合理选用原材料。针对水泥而言，确保保质期不会超出规定时间，倘若出厂超过3个月，需要进行相关检验，以此确定水泥标号、性质是否满足施工要求，避免不合格材料的使用。对于石来说，需要保证其坚硬程度符合施工要求，不存在风化、化学侵蚀等情况，并且其含泥量不得多于石重的2%，粒径通常在20mm～40mm之间。对于砂来说，其粒径不得小于0.25mm，含泥量、杂质等不得少于砂重的5%，并且砂的单位质量必须大于1400kg/m3，尽量选用粗砂，以此增强混凝土强度。

2 混凝土振捣

在混凝土振捣施工中，多采用插入式振捣器进行施工，其作用半径是振捣器插入长度的1.5倍，在实际操作中，需要快速插进，慢速拔出，并且均布设插点，逐点移动，有序进行施工。一般来说，插点距离为300mm～400mm，每次振捣时间为20s～30s，以混凝土表面呈水泥砂浆及不再产生气泡、沉降为宜，以免振捣过度。在对上层混凝土进行振捣的时候，需要将振捣器插入下层30mm～50mm，从而消除两层之间的结合缝，采用斜面插入式振捣。在振捣施工中，振捣器和模板的距离需要超过100mm，以此减少和钢筋的接触时间，提高振捣质量。

3 养护

因为输电线路施工条件比较差，在完成混凝土浇筑施工后，经常忽略养护，致使混凝土表面容易出现收缩缝，对混凝土强度产生了一定的影响。为此，在完成混凝土浇筑施工后，必须在12h内给予养护，在天气炎热或者有风的时候，需要在72h内完成养护。养护最简单的方式就是用砂子或者草袋覆盖基础顶部，并且予以洒水湿润。通常情况下，养护时间需不低于7d，炎热、干燥的天气下，需要延长2～3d，拆除模板之后，予以质量检验，并展开及时回填。