措施作业质量问题分析

赵瑞元，徐旭龙，蒲新辉，巩继云，王海斌，陈双喜

中国石油长庆油田分公司第一采油厂（陕西延安716000）

措施作业质量问题分析

赵瑞元，徐旭龙，蒲新辉，巩继云，王海斌，陈双喜

中国石油长庆油田分公司第一采油厂（陕西延安716000）

在油田开发中，措施作业质量管理与控制水平的提高，必然会带来原油产量的增加和成本下降，为经济效益的提高提供了有效保障。重点针对采油一厂措施作业现场存在的质量问题进行分析和总结，探讨处理解决问题的方法，从而达到提高作业质量和安全生产的目的。从人员的质量管理、工艺、工序，以及设备仪器质量控制管理几方面提出了提高措施作业质量控制水平的方法。

措施作业；质量问题；控制水平；作业质量；监督管理

1 措施作业质量问题概述

2013-2014年厂井下作业监督站有效监督措施作业现场3 905井次，共发现各类问题13 707个，现场监督整改问题12 808个，限期整改问题899个，现场整改率93.44%。措施现场主要有井控安全［1］、现场管理、作业质量和资料录取四大类问题（表1）。虽然质量问题在措施作业各类问题中所占比重较小，但质量问题造成的危害极大，甚至造成油水井报废或施工失败，所以有必要对措施质量问题原因进行剖析，汲取教训，总结经验，注重过程控制，提升井下作业工程质量。

本文通过对2013-2014年42口措施作业质量问题原因归类分析（表2），质量问题产生的根源主要有人为原因、施工操作、下井工具或管柱、施工设备或仪器、井筒原因5个方面。

表1 措施作业现场问题分类汇总表

表2 措施作业质量问题原因分类汇总表

2 措施作业质量问题原因分析

2.1 人为原因

通过对近两年措施作业中存在的质量问题进行统计分析，人为原因是主要因素，占比达38.1%。表现为偷减施工工序、偷减施工用料、工器具配备不全、录取数据资料作假等。原因是作业公司管理松懈，队伍管理混乱，作业人员责任心不强，监督不到位或职责履行不充分等等。如2014年3月4日对杏34-113重复压裂时，某压裂队压裂砂比设计少8m3，监督要求压裂队将砂量补足。2014年3月20日对杏83-28重复压裂时，某队少备储液罐3具，少备水146.1m3，延误施工进度24h。2014年5月22日对杏73-35重复压裂时，某压裂队仪表车显示施工参数符合设计要求，压裂结束核实少加砂20m3，后由该压裂队重新进行压裂施工。

2.2 施工操作

施工操作问题占近两年措施作业质量问题的28.57%。表现为违章指挥、违章操作、处理井下事故经验欠缺。其原因为：①作业公司对作业队培训力度不够［2-3］，导致现场管理、技术、操作人员技术素质偏低；②作业队未严格执行操作规程，对标准、制度执行不严；③作业人员质量意识淡薄，责任心不强，对质量把关不严，责任不明确，施工过程监控流于形式；④基层监督人员基本管理技能和技术素质较低。如2014年5月25日对杏14-211重复压裂时，泵压至43MPa油层仍未破压，作业队起管柱核实丈量油管操作方法错误，将每根油管公扣端一起测量，导致封隔器深度误差达8.75m，造成双封隔器之间无射孔段，后重新丈量组配压裂管柱压裂成功。2014年3月15日对坪35-36重复压裂时，座封封隔器压力30～35MPa，但套管一直返水，封隔器无座封迹象，作业队起钻核实水力锚以下管柱脱扣落井。经核实原因为：①作业队技术员组配压裂管柱时，在水力锚与封隔器之间将油10扣与油8扣型强行连接，封隔器座封时扣型连接处无法承受高压，导致封隔器及油管脱扣落井；②工程设计编写错误，地质设计套管内径与工程设计下井工具尺寸不匹配，地质设计提供套管内径为114mm，工程设计通井规尺寸96mm、压裂管柱下K344-94封隔器；③作业队技术员和现场监督未核实套管尺寸与封隔器、下井工具是否匹配。

2.3 下井工具或管柱

下井工具或管柱故障占近两年措施作业质量问题的16.67%。表现为油管破裂或丝扣损坏、下井工具不合格等。原因一是作业队伍未按规定对管柱试压，压裂管柱下井前未刺洗及详细检查；二是引进的下井工具不合格。如2014年9月19日对杏63-25重复压裂时，座封压力14MPa，排量2.2～2.4m3/min，套管出口一直返水，上提或加短节调整封隔器位置，座封仍无效，起钻核实井口以下第57根油管本体破裂，有一道长约20cm的裂缝，后更换破损油管压裂成功。2013年3月26日对侯27-17体积压裂时，封隔器始终无法座封，起管柱核实，压裂管柱上的水力锚各有一块锚牙脱落（图1、图2），水力锚本体上形成一个约35mm的孔洞，这是导致封隔器无法座封的主要原因，经调查××公司提供的水力锚锚牙存在设计缺陷，无锚牙防脱装置，下井或施工过程中极易导致锚牙脱落。

图1 侯27-17水力锚锚牙脱落

图2 侯27-17脱落的水力锚锚牙

2.4 施工设备或仪器

施工设备或仪器故障占措施作业质量问题的11.9%。主要是压裂队施工设备损坏或故障，导致压裂施工失败或不连续，原因是压裂队对设备维护保养不到位。如2014年4月27日对新王43-030补孔压裂时，设计加砂30m3，施工中途混砂车发生故障，导致压裂施工中断，实际加砂仅12m3，少加砂18m3，后由某压裂队对该井重新实施压裂施工。2013年6月20日对杏71-40补孔压裂时，某压裂队加砂12m3时，混砂车故障，反循环洗井后更换混砂车，中途施工中断5h，压裂队协调另一台混砂车开始压裂，但施工液量欠缺，下雨影响也无法备水，导致该井实际加砂25m3，比设计加砂量少12m3，对整体施工质量造成一定影响。

2.5 井筒原因

井筒原因占近两年措施作业质量问题的4.76%。主要是地层窜层或不同层位出水结垢导致施工失败，原因是地质工程技术人员对井下地层情况认识不足。如2014年3月6日对王加25-052补孔压裂时，排量1.2m3/min封隔器座封良好，排量提升至1.4m3/min时，套管返水，起钻核实封隔器完好，分析压裂时两层补孔层位间发生窜层，致使封隔器坐封失效，后变更方案采取双上封管柱结构，消除井下窜层影响，重新施工成功。

表3 措施井重点工序质量现场确认卡

3 措施作业质量控制分析及对策

3.1 人员方面的质量管理

1）人的因素是措施作业质量控制最主要的因素，主要是人员责任心及技术水平差、指挥决策失误等。因此，为了预防人为因素引起的质量问题及事故，市场化作业公司应加强职工质量意识、质量教育、质量素质管理。

2）建立健全市场化作业公司的管理组织机构。①按照油田公司要求市场化公司配备至少5人以上管理人员；②建立井控管理组织机构和制度，明确管理责任并负责落实；③建立作业质量管理机构，设立专人对作业质量进行管理；④建立安全管理及监督机构［3］，设立专人对安全工作进行管理和监督；⑤由厂相关部门组织对市场化公司管理人员学习宣传油田公司及厂级相关部门下发的文件、管理制度。

3.2 工艺质量控制管理

在措施施工中，各种因素都会对施工工艺产生影响，导致措施作业质量不达标［4］。如施工工艺及方案问题［4］、技术交底不到位、工艺方法选用不当、未严格执行技术标准及规范、质量控制点设计不当、检查不及时、执行不到位等。因此在工艺质量控制方面应采取以下措施：①技术人员、管理人员、监督人员在措施重点工序开工前必须在班前会上向操作者进行工艺过程技术交底，说明质量要求及操作技术规程；②施工设计中必须有保证施工工艺质量的技术、安全措施；③严格指导施工人员按照工艺要求作业；④技术人员、管理人员、监督人员加强监督检查，及时发现、解决问题；⑤工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

3.3 工序质量控制管理

措施作业工序质量是指工序符合工艺及设计技术标准质量要求的程序［5］。在措施作业施工中，影响工序质量的因素分为非可控和可控两个方面，非可控的因素是指目前的技术条件下还不能有效控制，如油管的丈量误差、工具的正常磨损等。可控的因素是指施工中通过人员的努力在技术上是可以避免的，如不遵守工艺标准、违反操作规程，机械设备发生故障，仪器、仪表失灵等。工序管理就是去分析和发现影响每道工序质量的因素，并采取相应的技术和管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，从而保证每道工序的质量。因此在工序质量控制方面应采取以下措施：①督促作业队严格执行操作规程；②监督人员及时核查每道工序，使工序质量的控制标准化、规范化；③确定措施井关键重点工序（表3），设置关键重点工序质量控制点及停止检查点（关键重点工序的控制点及停止检查点：在措施施工中对质量起关键作用的工序称为措施井关键重点工序；对直接影响后续工序质量，且不能用后续工序补救，在检验合格方可进行下步工序的检验点称为措施井检验停止点）。措施井关键重点工序由施工队伍对过程进行质量控制，监督人员在每道工序质量检验合格后进行下步工序，且全程跟踪并记录。

续表3

3.4 施工设备及仪器质量控制管理

市场化作业公司应加强施工设备管理，落实设备管理责任，提高设备的完好率和利用率，正确使用、精心维护，保持设备处于良好的技术状态。因此市场化作业公司在施工设备及仪器质量控制管理方面应采取以下措施：①严格执行设备操作规程，做到精心维护、合理使用设备，确保施工设备正常运转；②严格执行设备定期检查制度；③公司定期对人员进行技术培训及岗位练兵，操作人员必须达到“四懂三会”的要求。

4 认识及建议

通过对市场化作业公司在质量控制方面出现的问题及事故进行分析，建议采取以下措施：

1）市场化作业公司应强化员工操作技能及技术培训，由厂级相关部门负责核查培训内容及效果。

2）加强市场化队伍HSE管理，严把资质关、业绩关、素质关、监督关和现场管理关，促使市场化队伍从数量型向质量型转变。

3）针对作业队伍不按设计施工而出现的质量问题或事故，采取停工整改、经济处罚、通报的形式使责任人受到经济处罚及教育的目的。

4）坚持在监督过程中“谁监督、谁负责”的原则，明确整改要求和期限，促进监督过程的“无缝化”。

［1］卢继平.长庆采油一厂井下作业监督管理的探索与实践［J］.石油工业技术监督，2012，28（1）：10-11.

［2］段宏臻.开发井地质监督工作的探讨［J］.石油工业技术监督，2012，28（4）：29-31.

［3］高志强，滕新兴.深化监督管理完善监督职能推动监督健康持续发展［J］.石油工业技术监督，2012，28（10）：3-4.

［4］马云瑞.提高井下作业质量管理水平的探索与思考［J］.石油工业技术监督，2010，26（4）：46-49.

［5］罗鹏.齐家北油田钻井工程质量监督实践与认识［J］.石油工业技术监督，2012，28（10）：12-14.

In the development of oil field，the improvement of the operation quality management and control level will increase the pro⁃duction of crude oil，reduce the cost of oilfield production，and provides effective guarantee for the improvement of oilfield economic ben⁃efit.The quality problems existing in the field operation of The First Oil Production Plant of Changqing Oilfield Company are analyzed and summarized，and their solutions are discussed so as to achieve the purpose of improving the operation quality and safety production. The methods of improving the operation quality from personnel management，technology，working procedure and the quality management of the instrument and equipment are presented.

measures implementation；quality problem；control level；operation quality；supervision and management

贾强

2016-06-29

赵瑞元（1969-），男，高级技师，主要从事油田井下作业监督管理工作。