焦化废水优化处理组合工艺

吴国维

（科盛环保科技股份有限公司，江苏南京 211500）

焦化废水优化处理组合工艺

吴国维

（科盛环保科技股份有限公司，江苏南京 211500）

介绍一种焦化废水优化处理工艺，先经过隔油、气浮预处理过程去除焦化废水中的油，降低氨氮、COD指标，然后配水使其达到生化处理标准，再经过1#好氧池、一沉池、厌氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池以及深度处理池一系列处理之后，使出水水质达到排放标准；本工艺工艺路线短，处理效率高，效果稳定，节能降耗，经济效益和社会效益显著。

焦化废水；组合工艺；优化处理

焦化废水产生于炼焦、制气过程及化工产品回收过程，其水质复杂、产生量较大、毒性大，污染严重。污水中除含有氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物等无机化合物以外，还含有如酚、萘、吡啶、喹啉等主要以单环或多环芳香族化合物及含氮、硫、氧的杂环有机污染物，是难处理的工业污水之一。

目前，国内外对于焦化污水处理的技术主要采用A/O或A2/O工艺，脱氮机理为全程硝化反硝化，但上述工艺存在着许多弊端，主要表现在：①脱氮率受硝化液回流比限制，原水受C/N比限制；因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脱氮，动力消耗大，实际的污水水力停留时间短；②由于焦化污水C/N比低，需外加碳源来维持反硝化脱氮；③工艺流程长，构筑物大，基建投资高，占地面积大；④处理费用高。

1 工艺介绍

针对以上问题，提出了一套优化组合工艺，具体工艺流程见图1。

图1 工艺流程图

工艺流程方法介绍：

1）来自炼焦、煤气净化以及化工产品精制等工艺过程的焦化废水，水质为：COD5 000～7 000mg/L，氨氮500-1 200mg/L，挥发酚300～500mg/L，氰10～30mg/L；经过蒸氨后氨氮降为200～500mg/L；先在隔油池中停留1.5～2h，去除焦化废水中的轻油和重油，再经气浮处理降低焦化废水中的氨氮，经隔油、气浮处理后的焦化废水水质为：COD＜4 000mg/L，氨氮＜300mg/L，油＜30mg/L，SS＜10mg/L，酚＜100mg/L，氰＜20mg/L。

2）将经过隔油、气浮处理的焦化废水进入调节池按（1～1.2）∶1的比例与生活废水等低指标水进行配水，配水后的焦化废水COD＜2 000mg/L，氨氮＜150mg/L，pH值为6～9；其中70%焦化废水进入到1#好氧池中，剩余30%焦化废水直接进入厌氧池的前端进水口；焦化废水在1#好氧池中HRT为40～45h，在一沉池中HRT为4～5h，在厌氧池中HRT为40～43h，在2#好氧池中HRT为30～32h，在二沉池中HRT为4～5h。

3）从二沉池出来的焦化废水进入混凝沉淀池，按0.1～0.2g/t加入PAM阴离子型絮凝剂，按1～2g/t加入PAC絮凝剂，进一步降低废水中的氨氮和COD指标；然后进入深度处理池采用臭氧对焦化废水进行脱色处理；经过以上步骤处理后，最终焦化废水出水水质为COD＜80mg/L，氨氮＜10mg/ L，挥发酚＜0.3mg/L，氰＜0.2mg/L，油和悬浮物基本去除，水质指标达到排放标准。

其中：一沉池污泥回流至1#好氧池，其污泥回流比为100%；二沉池污泥分别回流至1#好氧池、厌氧池和2#好氧池，其污泥回流比为100%～200%；1#好氧池采用活性污泥法，2#好氧池采用生物填料法；1#好氧池和2#好氧池池底均设旋混曝气器，采用鼓风曝气方式。

2 结论

1）进入到生化处理段的废水按比例分别进入到1#好氧池和厌氧池中，与传统的将所有废水都进入到好氧池中的做法相比，可明显降低对好氧池的冲击负荷，更有利于活性污泥中微生物的生长；同时，少量的废水进入到厌氧池中，可有效地补充厌氧池中所需的碳源，更有利于反硝化反应的进行。

2）一沉池的污泥回流到1#好氧池中，更有利于硝化菌种的培养，同时也增加了1#好氧池的污泥浓度，进而增加1#好氧池COD的降解能力，从而减轻2#好氧池的负荷以及保证其硝化菌的正常生长；同时1#好氧池也具备AB工艺A段特性，负荷高，微生物时代时间短，活性高，产泥量率高，活性污泥以细菌为主，微生物吸附性强。

3）生化处理过程将各反应阶段有机整合在一起，各生物菌群相对独立，在专属微生物的作用下，焦化废水中COD、NH3-N、酚和氰化物等污染物分别完成酸化、水解、脱氮、除碳等生化反应过程，处理效率高，效果稳定。

4）2#好氧池采用弹性填料，活性污泥不会发生污泥膨胀，出水效果好，SS较低，使后续处理的成本降低，并且该段有机负荷较低，适合硝化菌种生长，提高氨氮处理效果。

5）处理后的出水COD、氨氮、酚、氰、油等指标均可达到国家规定的排放标准，且工艺路线短，投资成本低，节能降耗，经济效益和社会效益显著。

Optimization of Coking Wastewater Treatment Process

Wu Guo-wei

In this paper，an optimized process of coking wastewater treatment is introduced.The oil in the coking wastewater is removed by oil-separating and air-fl oat pretreatment，then the ammonia nitrogen and COD are reduced，then the water is treated to the biochemical treatment standard.A sedimentation tank，anaerobic tank，2 # aerobic tank，secondary sedimentation tank，coagulation sedimentation tank and a series of treatment of the depth of treatment，the effl uent quality to discharge standards；Stability，energy saving，economic and social benefi ts signifi cantly.

coking wastewater；combined process；optimal treatment

TQ520.9

A

1003-6490（2016）07-0157-01

2016-07-11

吴国维（1986—），男，江苏扬州人，助理工程师，主要研究方向为环境工程。