浅谈烟用材料质量缺陷的分析与改进

2016-10-31李小兰周柳芬

决策与信息 2016年26期

关键词：油墨纸箱生产

王月李小兰周柳芬

广西中烟工业有限责任公司广西南宁 530001

浅谈烟用材料质量缺陷的分析与改进

王月李小兰周柳芬

广西中烟工业有限责任公司广西南宁 530001

本文针对在实际生产和质量检验中，部分烟用材料常见的质量缺陷进行分析，并提出改进的建议，不断提高烟用材料质量。

烟用材料是生产卷烟产品不可缺少的重要组成部分，在新产品开发、产品结构调整、减害降焦等多项工作中起着重要的作用，并且还直接影响卷烟产品的质量和生产成本。可以说，烟用材料为卷烟产品与消费者搭建起桥梁，因此，卷烟材料质量控制与改进需要我们高度去重视。

在实际生产过程和入库检验中，时常会出现由于烟用材料质量问题而影响生产，因此我们对常见的烟用材料质量缺陷进行了研究与分析，与供应商共同探讨改进和控制思路，以不断提高烟用材料入库质量和使用质量。

一、商标纸常见质量缺陷分析及改进

（一）商标纸常见质量缺陷

入库质量缺陷　使用质量缺陷表面不洁　表面刮花条码印刷不达标　上机卡机表面漏印、漏烫　包装水雾

（二）原因分析与改进

1、商标纸表面不洁。原因分析：胶印机主要是因为胶印机墨路系统两墙板间有一根加固杆，油墨飞溅或点到加固杆上，当这些油墨积多后滴下造成滴墨和拉线；凹印机主要是因为印版两端飞溅油墨引起，出现拉线是油墨和凹版间匹配不好造成。缺陷改进：胶印机产品通过定时清洗加固杆和减少油墨流动性来控制；而凹印机产品，油墨点采取遮挡可以解决，油墨和凹版间匹配不好可通过更改其中一方面的因素来解决。

2、条码印刷不达标。原因分析：应用条码EAN 13码检测报告进行分析，获知条码达不到标准是由于条码的符号反差项、调制度项达不到。经技术人员分析，造成符号反差项、调制度项达不到，主要是商标在生产过程中，水墨平衡控制不好，造成条码底色与黑色线条对比度不强。缺陷改进：因生产过程中，整个水墨平衡的过程是动态被动平衡，受诸多因素影响，而人为因素就是其中之一。所以在生产过程中要控制好条码颜色，必须加强机台操作工的技能水平，时刻注意水墨的变化，始终做到“三勤”--勤观察、勤自检、勤调整。

3、表面漏印、漏烫。原因分析：漏印主要是在生产过程中走纸有双张，导致下面一张无法印上去，或者油墨空转，出现部分漏印。漏烫主要是在生产过程中“送步”电机不工作而造成重叠，导致下面一张没能烫上。缺陷改进：要求供应商提高操作工的质量意识，时刻注意质量的变化，及时把缺陷品分开放置避免流入下工序。同时进一步解决机械故障，使该缺陷得到彻底的解决。

4、商标上机易刮花。原因分析：一方面是盒子压痕线不够饱满，成型后有特别凸起的地方受到摩擦后引起刮花；另一方面是油墨光油固化不完全。缺陷改进：采用钢模压版解决了盒子压痕线不够饱满的问题，油墨光油固化不完全则通过提高UV灯的固化功率来解决。

5、商标上机易卡机。原因分析：一方面是商标纸之间张与张粘连、卡连导致生产中双张下料，主要是在分选环节中造成：防止耳朵裁切不断-→分选工序要求掰耳朵-→各个分选工方式、力度不同-→导致耳朵错位-→张与张耳朵卡在一起-→包装后双张下料造成卡机；另一方面是商标纸爽滑度不够。缺陷改进：针对粘连、卡连问题，应要求分选工采用正确的手法，避免张与张耳朵卡在一起。针对爽滑度不够，可采用光油提高商标纸表面的爽滑度。

6、包装水雾。原因分析：商标表面自带的C-O基团、C=O基团含量较大。缺陷改进：改进商标纸印刷使用的油墨（含光油），降低游离含C-O基团、C=O基团有机物含量或减少含C-O基团、C=O基团有机物挥发；增大商标纸与透明纸之间的微观空间；使用防水雾透明纸。