竹浆/棉混纺机织衬衫面料的开发

刘荣欣

（江西服装学院，江西南昌330201）

竹浆/棉混纺机织衬衫面料的开发

刘荣欣

（江西服装学院，江西南昌330201）

根据竹浆纤维具有优良的吸湿性、导电性和可纺性，力学性能优良等特点，利用竹/棉（70/ 30）混纺纱线设计了两种机织衬衫面料，介绍了生产竹/棉混纺衬衫面料织物的设计思想，并对其织物的生产要点、工艺流程及各工序的主要工艺参数进行了优化和探讨，其对实际生产工艺的制定和生产过程具有一定的理论指导作用。

竹浆纤维；性能；衬衫面料；工艺参数；关键技术

随着科技的进步，经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，环保意识的不断增强，消费者对服装的要求越来越高，衣服不再仅仅是传统的遮体御寒物品，人们在购买衣服时不仅要求服装款式新颖，更注重服装面料的舒适性，而且还要具有环保可降解性。

竹浆纤维是一种新型的再生纤维素纤维，由我国自主开发成功并引起广泛关注的一种新型生态环保纤维［1］。其具有较高的韧性、耐磨性，且可纺性能优良，此外，在吸放湿能力、抗菌抑菌、抗紫外线等功能性方面也有明显的优势［2-5］。因此，竹浆纤维织物具有明显的独特风格，耐磨性及悬垂性较好，手感柔软，穿着凉爽舒适，染色性能优良；光泽亮丽，是夏季面料及贴身纺织品的首选原料。本文根据竹浆纤维诸多优点设计了两种衬衣面料，并对其产品开发及生产实际进行了实践和探讨。

1　设计思路

竹浆纤维具有上述许多优点，但也有其缺点，如强力低就是最明显的缺陷，考虑到竹浆纤维湿强低，棉纤维的湿强大，而棉织物的光泽和悬垂性差［6］的情况，采用竹/棉（70/30）混纺纱线，充分结合竹浆与棉各自的优点，弥补彼此缺陷，充分发挥了竹浆纤维吸湿透气、舒适性强的优势。

由于该类产品具有优良的吸湿透气性，且舒适性强，较适合做夏季服装，同时为了保持一定的身骨和抗菌效果，所以设计了府绸和斜纹（2/1左斜）两种织物，经纬纱都用竹/棉（70/30）混纺纱线。

府绸:是用较细的纱线织成的一种高密度平纹织物［7］，经纬纱均用细特纱，具有丝一般的风格，织物表面具有由经浮点形成的均匀整齐、清晰丰满的菱形颗粒。织物一般经过丝光处理，故织物具有“结构紧密、均匀洁净、纹路清晰、薄爽柔软、色泽莹润、光滑如绸”的风格，比较适合用作夏季衬衣的面料。

斜纹（2/1↖）:由于交织点少和浮长线的存在，斜纹织物不像平纹交织那么紧密，不过织物正面斜纹纹路较明显，质地松软，光泽与弹性较好，透气性也比较好，可用做春秋季衬衣面料。

2　织物规格设计

所设计府绸和斜纹（2/1↖）两种织物的主要规格参数如表1所示。

表1　两种织物主要规格参数

3　设备

Autoconer 338型络筒机，GA123型高速分批整经机，GA308型双浆槽浆纱机，日本津田驹ZA205型喷气织机。

4　织造工艺流程及关键工艺参数配置

4.1工艺流程

因竹浆纤维为棉型短纤维，其与棉混纺纱也为棉型纱，均可选用棉型织造设备，选用棉织物工艺流程如下:

经纱:管纱→络筒→整经→浆纱→穿经→织造

纬纱：管纱→定捻→络筒→织造

4.2织造工艺主要技术及参数

4.2.1络筒工序

络筒工艺参数主要有络筒速度、导纱距离、张立装置形式及参数、清纱装置形式及参数、结头形式及规格、筒子卷绕密度、筒子绕纱长度等。

合理的络筒工艺设计应达到:纱线减磨保伸，缩小筒子内部、筒子之间的张力差异和卷绕密度差异，良好的卷绕成型，去疵去杂［8］。

络筒速度的确定在很大程度上要考虑络筒机的机型，此外与纤维材料、纱线线密度、纱线质量及退绕方式也有关。由于竹浆纤维强力较低，容易吸湿，湿伸长和塑性变形较大，因此，在络筒工序采用自动络筒机时，车速不宜太快［9］。府绸和斜纹布经纱分别为14.5 tex、28 tex，所以府绸和斜纹经纱的络筒速度分别选1 100 m/min、1 200 m/min；导纱距离选用500 mm；络筒张力过大或过小，均会影响筒子成形进而影响织造效率，根据所设计产品，建议棉纱张力不超过其断裂强力的15%～20%。

清纱装置采用Uster公司生产的UAM型电子清纱器。

短粗节（S）:+60%～+20%，参考长度为1.1～17 cm

长粗节（L）:+20%～+100%，参考长度为8～200 cm

长细节（T）:-17%～-80%，参考长度为8～200 cm

两种织物的纱线张力和清除参数设定见表2。

表2　织物经纬纱张力和清除参数设定值

筒子卷绕密度与络筒张力和筒子对滚筒的加压压力有关。纯棉纱线的卷绕密度一般在0.35～0.5 g/cm3，府绸和斜纹的筒子卷绕密度分别取0.40 g/cm3，0.36 g/cm3。

4.2.2整经工序

府绸织物的总经根数为7 968，整经轴数为12，每根轴上的整经根数均为664根；斜纹织物总经根数为5 062，有7个经轴的整经根数为633根，有1个经轴的整经根数为631根。由于竹浆纤维的断裂伸长较小，经纱速度不宜过高，根据府绸、斜纹两种织物的纱线质量及整经幅宽而确定，整经速度分别控制在500 r/min和600 r/min，以降低整经断头，提高经轴质量。

整经张力与纤维材料、纱线线密度、整经速度、筒子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸缩筘穿法等因素有关［10］。张力装置的形式很多，综合考虑纱线性质，这两种织物的整经工序的张力装置形式可选择累加法的圆盘式张力装置。本工序选用GA123型高速分批整经机，在GA123型整经机筒子架上，采用分段分层配置张力垫圈重量的措施。分段分层配置张力垫圈重量的原则是:前排重于后排，中层重于上层和下层。综合考虑纱线性质与整经轴质量，府绸织物张力圈可选为前5g，中4.5g，后3.3g，边6g；斜纹织物张力圈可选为前6.2g，中5g，后4.4g，边6.5g。

来的是母亲的娘家人，拜过母亲和姐夫后，大舅、二舅和小舅就在凉棚下喝茶、抽烟，大声地询问是怎么回事，大声地骂娘。大舅妈和小舅妈拐进客堂，坐到母亲灵床边哭天抢地的。桃花和梨花也跟着大哭。哭过一场，大舅妈小声地问怎么回事？梨花摇摇头。大舅妈和小舅妈就拐到桃花那边，又问，桃花也不说什么。小舅妈就问她婆婆呢？桃花说在里屋。大舅妈和小舅妈就去里屋了。

4.2.3浆纱及上浆工艺

（1）浆料配方

由于在生产中纱线会出现发毛、断头、筒子成形不良等现象。纱线毛羽较多，易造成经纱粘连，影响经纱开口清晰度，而且喷气织机因梭口小、张力大、速度高，纱线间摩擦碰撞机会多，其作用强度也较高，针对这些特点，确定“被覆为主、浸透为辅”的工艺上浆原则。根据相似相容原理，并结合浆料的特性，确定在浆料配方中采用PVA、变性淀粉为主浆料，并配以丙烯酸类浆料和适量的抗静电剂、防腐剂和SLMO-96等，以减少织造时的静电产生，并使经纱柔软光滑，毛羽伏贴，提高织造的生产效率［11-12］。两种织物的浆液配方均如表3，调浆工艺:调浆体积1 m3，浆液黏度为7.2 s。

表3　浆液配方

（2）上浆工艺

浆纱工艺参数主要有上浆率、伸长率、回潮率等，生产中应根据纤维种类、纱线质量、织物结构及后加工要求等，合理确定浆纱质量指标，并对浆纱质量及时进行检验和控制。

浆纱上浆率、回潮率的大小应根据纤维的种类、织物品种、织造条件等而定。根据织物组织的条件，当织物组织内经纬纱交织的次数多，或者经纬纱密度较大时，经纱单位长度内受到的摩擦次数多。所以经纬密大、交织次数多的织物，上浆率应该大一些。同样的品种，无梭织机的上浆率要比有梭织机的大一些。根据以上条件可以确定具体上浆工艺如下:府绸织物的上浆率为9.5%，斜纹织物的上浆率为10%；竹浆和棉（70/30）混纺的府绸和斜纹织物的公定回潮率均为10.6%，则选其浆纱回潮率为9%。退绕伸长率0.1%，湿区伸长率0.3%，干区伸长率0.6%，总伸长率＜1.0%；浆槽温度l00℃，湿区烘筒温度104℃，干区合并烘筒温度91℃。

4.2.4穿经工序

由于产品经密大，紧度高，为减少停经片与纱线的摩擦，府绸的穿综顺序为顺穿法，每筘穿入数为4入；斜纹的穿综顺序为顺穿法，每筘穿入数为2入。为穿筘时使用筘齿均匀且无损伤的钢筘，防止出现条影及损伤经纱，采用停经片穿法须使用重叠穿法，停经片不宜过重，以防拉毛经纱，损伤纱线，对提高梭口清晰度和布面平整度有利；同时合理选择停经片厚度，减少断头、跳花和跳纱产生的几率。

4.2.5织造工序

由于府绸织物经纬密大，易产生开口不清，因此府绸织造工艺宜采用小双层梭口，减少经纱的摩擦，有利于开清梭口，因270°与340°为开口时间的两个临界点，所以前后两次开口的差角应在70°以内。斜纹织物宜采用迟开口，以使斜纹纹路突出，峰谷分明，但开口过迟，布面不匀整，且易产生纬缩织疵。除开口时间参数外，还应采用小张力、适当降低后梁高度的工艺措施，并增大主、辅喷嘴喷气压力，增设延伸喷嘴。

具体织造工序主要工艺参数见表4。

表4　两种织物织造工序主要工艺参数

5　织物性能测试

根据前面相关工艺设计及织造，对所开发出的竹浆/棉混纺机织产品进行常规服用性能的测试，测试样品分为:所设计生产的竹浆/棉（70/30）混纺的府绸衬衫面料、斜纹面料，涤/棉（70/30）混纺府绸衬衫面料、斜纹面料，分别标为1、2、3、4试样，测试结果如表5所示。

表5　织物性能测试数据

由表5可知，同混纺比、同规格的竹浆/棉混纺面料与普通涤/棉混纺面料相比，前者的吸湿性、透气性、抗起毛起球性均好于后者，而前者的抗皱性则低于后者，这与面料所用的纤维材料本身性能有关。

6　结语

（1）竹浆纤维由于其许多优异性能，深受广大消费者喜爱，但因其强力较小等特点也限制了其纯纺产品的开发及应用。用其与棉混纺生产出的产品结合了二者的优点，最大程度地降低了彼此的缺陷，迎合了市场需要。

（2）产品开发是根据市场的需求，在充分了解纤维性能的基础上，考虑织物的风格、组织、用途，迎合人们的消费心理，开发机织新产品，然后对产品参数进行设计，选择合理的工艺参数。

（3）竹浆/棉混纺纤维织物结合了二者的优点，具有优异的吸放湿能力、且耐磨性及悬垂性较好，手感柔软，穿着凉爽舒适，染色性能优良、光泽亮丽，是夏季面料及贴身纺织品的首选原料。不仅满足人们环保和健康的要求，而且具有显著的社会效益和经济效益，有广阔的市场开发前景。

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LIU Rong-xin
（Jiangxi Institute of Fashion Technology，Nanchang Jiangxi 330201，China）

Bamboo pulp fiber has excellent moisture absorption，electrical conductivity，mechanical property and spinnability.According to the features of bamboo pulp fiber，designed two woven-shirt fabrics by using bamboo/cotton（70/30）blended yarn.Design mind was introduced，and the specification of products，operational management technological process and main technological parameters of each process were discussed and optimized，which has certain theoretical guidance for the actual production process.

bamboo pulp fiber，performance，shirt fabric，processing parameters，key technology

TS105.41

B

10.3969/j.issn.1672-500x.2016.03.004

1672-500X（2016）03-0015-04

国内消息

2016-07-19

刘荣欣（1988-），女，河南周口人，硕士，助教，研究方向:新型纺织品的开发与研究。