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浅谈油田企业材料精细化管理

2016-10-27刘倩

2016年28期
关键词:油田企业精细化管理库存

刘倩

摘 要:本文介绍了精细化管理的内涵,从油田企业材料管理的角度分析了材料管理的现状,提出了材料精细化管理对企业生存发展的必要性,结合材料管理工作实际提出了强化油田企业材料成本精细化管理的几项措施,并提出了对于材料精细化管理措施实施过程的建议。

关键词:油田企业;精细化管理;材料;库存

精细化管理是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求, “精细化管理”是一种管理理念和管理技术,是通过规则的系统化和细化,运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段,是组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。[1]目前,油价持续低迷,材料市场竞争日趋激烈下,油田企业降本增效压力增大,材料成本在油田企业成本结构中占有较大的比重,实施材料成本的精细化管理、实现材料管理向精细化转变显得尤为重要。

一、油田企业材料成本管理的现状

近几年,油田企业材料核算管理方面经过不断的摸索,总结历史经验,借助ERP 系统的应用和管理,取得了长足的进步,逐步改善了以往材料核算方式粗放、管理不规范等问题所造成材料成本居高不下的现象,在材料采购资金、价格、质量以及采购计划、支付的方式等方面的管理日趋规范。分析目前油田企业材料管理方面,目前仍然存在以下问题:

(一)物资管理模式有待细化

根据油田企业目前材料物资管理状况,如何实现“保供和降本”两大目标,实现管理增效,整体降低油田采购成本支出,需要进一步完善物资供应精细管理模式,实现物资管理方式进一步的科学化、专业化、标准化和规范化。

(二)材料管理效率有待提高

目前各大油田企业材料管理过程中,管理流程长是一个突出问题,材料采购流程中的合同审批周期长,同时由于ERP系统功能的局限性,收发料处理流程相对繁琐,从而导致材料管理效率不高。

二、油田企业加强材料成本精细化管理的必然性

当前,材料成本在油田企业成本中占得比重大,成本管理的水平是油田成本管理的重要方面。材料成本精细化管理逐渐演变成油田企业精细化管理的重要方面之一,是油田企业降本增效的重要源泉。

(一)提升材料成本精细化管理水平是精细化管理要求的重要体现

油田企业当下低油价与高成本之间的矛盾日益突出,原油产量日趋减少,材料成本在油田企业成本结构中占有较大的比重,控制材料成本成为提高企业效益的重要手段。

(二)提升材料成本精细化管理水平是油田企业发展的必然举措

近几年来,油价持续低迷,油田勘探开发成本日益扩大,保供与降本的难度日益增加,加强材料成本精细化管理对油田企业发展至关重要。

(三)提升材料成本精细化管理水平是油田企业提高执行力的有效方法

企业管理的效力源于执行力,企业工作效率很大程度取决于各方面工作的执行力。提高材料成本的精细化管理水平,实现事半功倍,是提高油田企业执行力的重要方面。

三、油田企业材料成本精细化管理的措施

(一)转变管理模式,创新材料成本管理理念

转变多年来老油田沿袭下来的材料成本的管理方式,由突出成本节约型,转向关注成本效益化组合,努力实现成本和效益相结合。在材料成本管理中,结合以往年度采购成本指标和收入的历史数据,确定合理的成本节约率,这样便于掌握每项物料的成本和收益的关系,便于管理者做出更好的决策,有效的控制油田材料成本。

1、全员参与、细分材料成本单元

以往的材料成本管理模式中,材料管理过于粗放,材料管理单元过大。通过细化分解材料成本指标,同时建立责权利相统一的激励约束的机制,实现费用细分到岗、责任细化到位、奖惩明确到人,全面实施材料成本精细化管理。

2、量化考核指标,刚化考核兑现

在不同的管理层次和管理单元,明确材料收入和成本的考核指标,细分到每个科室,甚至到每个人,不断强化各项规章制度的执行力,并进行刚化的兑现。将执行情况有针对性地检查,及时督导和纠正执行中出现的问题。

(二)优化材料采购业务流程,提高采购工作效率

1、加强供应商管理

供应商管理是油田材料管理的重要部分,供应商是油田企业材料采购的重要外部资源,当前市场上供应商诚信参差不齐、市场不尽规范、所需物资品种繁多、竞争日趋激烈,采购风险控制难度日益加大。供应商与油田企业只是一种契约关系,供应商管理成为材料风险控制的首要任务。

油田企业建立了统一的、共享的、覆盖生产建设所需物资品种的、比较健全的供应商网络。根据“统一管理、动态考核、扶优汰劣”的供应商管理原则对供应商动态量化考核,根据考核结果确定主力供应商群体、向主力供应商倾斜订货、选择供应商、调整采购策略等。

2、加强物资采购计划管理

对各个生产单位的物资采购计划要加强审核,严格落实其计划的合理性,做到使用去向不明的不买、可买可不买的先不买、能晚买的不早买、能少买的不多买,从源头堵住新的超储积压的产生,避免造成新的浪费。制定储备定额,同时将定额指标落实到具体责任人,把实物管理与资金控制有效结合,从而促进库存结构合理,同时降低资金占用。

3、简化合同审批流程

对于审批周期长造成的材料核算问题,实施物资采购集中会审制度,对框架协议和重大合同开展集中会审,增强业务透明度,提高审批工作效率。供应部门依据提报需求、库存周转、供货周期、合同审批等环节的分析,灵活选择网上审批、审批授权等合同签订方式,简化合同审批流程,减少重复审批。

4、严格领料制度

严格按照财务核算、内控制度的要求和审批程序,加强对需求计划的预算控制和考核,规范物资领用行为,杜绝供应商私自送货、借料等不规范现象。如有供应商违规操作,建立黑名单制度,视违规情况给与取消其市场准入资格、停止交易等处罚。

5、优化物资配送流程

对配送业务流程和工作标准进行梳理和规范,制定物资配送管理制度,通过整合库房,实行入库物资区域化专业化管理,提高物资存放的关联性,优化作业路线,从而提高集货、配载、装卸作业效率,降低物流成本;明确了配送费用的结算渠道和费用标准,降低配送费用支出。

6、优化库存结构

根据生产实际需求,建立库存指标管理体系,做好库存的定期清查和周期分析,定期盘点库存,掌握材料收发入库物资总量、最终使用方向、单耗数量、库存积压类型和数量,周转率及次数等,加强库存指标分析,查找影响库存指标的主要原因,促进库存管理实现健康循环。

四、结束语

精者,去粗也;细者,入微也。精细化管理是一个由粗及细、由表及里、不断提炼、不断总结、持续的、创新的管理过程。我们必须加强学习和思考,积极、迅速的转变思想观念,把精细化纳入材料成本管理过程的实践中并加以推进;不断提高员工的素质,促进材料成本精细化管理经验积累和沉淀;将材料成本精细化管理全方位、全过程地贯穿于材料管理之中。(作者单位:中国石化财务共享中心东营分中心)

参考文献:

[1] 汪中求.精细化管理[Z].新华出版社.2005

[2] 李志浩.石油石化物资供应管理[Z].中国石化出版社.2010

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