华新：全方位打造绿色水泥品牌

本刊特约撰稿人　仲　实

华新：全方位打造绿色水泥品牌

本刊特约撰稿人仲实

脱掉灰袍，穿上绿衣。百年品牌华新水泥在悄然间实现着华丽转身

华新水泥股份有限公司始创于1907年，是我国水泥行业最早的企业之一，被誉为中国水泥工业的摇篮。在一百多年的发展历程中，该公司对水泥产品质量的最高追求始终没有改变。进入21世纪，华新水泥股份有限公司（简称华新水泥）充分利用互联网+技术，从供应商管理、生产过程质量控制、质量信息管理、客户服务管理，构建了集团质量信息化管理网络。从一家单一的水泥公司，发展为全产业链一体化的集团公司，从仅生产水泥产品，到涉足混凝土、骨料、环保、装备制造、装备工程等领域，从布局全国到走向“互联网+”……华新水泥迈出了全方位打造绿色炉冶的坚定步伐。脱掉灰袍，穿上绿衣。百年品牌华新水泥在悄然间实现着华丽转身。

开启水泥电商之路

信息化大潮冲击，让华新人迅速洞察到新的发展的机遇，他们与时俱进走进互联网。2013年，研发出商城移动应用，实现了手机下订单购买商品的功能，客户可通过手机客户端，进行商品浏览、防伪查询，订单查询、水泥购买等，让客户轻松完成水泥订购。同时，改善物流，简化提货环节流程，让消费者享受到全新的售前、售中和售后服务，得到用户好评。

近日，家住武昌水果湖的陈女士在华新商城购买了10包40公斤装的家装专用复合硅酸盐水泥，半个小时以后她就接到了华新商城客服的电话，核实送货时间及地点。10包水泥花了240元，与实体店的价格相差无几。“不过我家附近很难找到水泥店。”陈女士表示。

2014年5月，华新水泥股份有限公司“华新商城”在湖北区域全面上线，网购水泥成为现实。据悉，这是水泥行业的首个电子商务平台，它的出现意味着水泥行业传统的营销模式被打破，全面开启了水泥电商时代。

2011年4月，华新组织实施客户关系信息化管理项目，此后用了三年的时间探索传统水泥行业的电商之路。

项目一期，华新水泥完成了为签约客户服务的电商平台，并在华新水泥鄂东事业部上线运行。该平台为签约客户提供了问题投诉跟踪处理的协同功能、客户自助网上下单功能及业务交易信息实时查询功能。2012年11月，项目二期构建了属于自己的B2C平台，试点区域上线运行。

通过对一期、二期功能进行融合和互联网技术、移动化的应用，2013年1月，华新水泥建立的PC、手机、移动终端等多途径登录的官方唯一购买平台在试点区域上线运行。经过近3年的筹备和试运行，华新商城的功能和服务逐步完善和成熟。“我们后续将通过支点计划、经销商服务计划的实施，实现全面的‘引导消费/掌控渠道’的售前支持作用。”华新水泥总裁李叶青表示，作为华新水泥客户关系信息化管理项目核心的电商平台，华新商城为终端客户提供了新的咨询和购买渠道。

据统计，在试运行的2013年，华新商城累计完成水泥交易量达821.7万吨，占公司全年水泥销量的17.2%。李叶青介绍，接下来华新水泥还将把商城推广至湖南、四川、云南等其他华新水泥销售业务覆盖的区域。

向绿色炉冶转型

面对近年水泥行业产能过剩，市场竞争异常激烈，加之高污染高耗能不断被社会问责等多种制约水泥产业发展的因素，华新水泥果断决策：转型升级，走资源节约型、环境友好型、绿色生态型的可持续发展道路。

本世纪初，华新与世界水泥巨头豪瑞集团结成战略合作关系，研发水泥窑协同处置废弃物技术，收集生活垃圾和城市市政淤泥等垃圾，在水泥生产过程中进行处理，转化为水泥生产的替代燃料和原料配料。以此解决其他处置技术无法根除的二恶英、呋喃污染问题。短短几年间，他们成功开发出具有自主知识产权的废弃物预处理及水泥窑协同处置技术，大力开展城市生活垃圾、市政污泥、水面漂浮物、危险废物、污染土、工业废弃物等环保处置业务，取得15类危险废物的处置经营许可，获得50多项国家发明和技术专利。运行和在建的环保处置能力已达300余万吨.

2009年，湖北省宜昌市积极创建国家级卫生环保模范城市，但市政污泥处理，未能令人满意。得知这一情况后，华新主动联系宜昌市有关部门，表示可以利用目前无害化程度最高、资源综合利用水平最佳、经济性最优的市政污泥处理工艺——水泥窑协同处置技术，帮助解决污泥处置过程中存在的所有问题。

经过实践检验，华新不仅力助宜昌市“创模”成功，而且在实际操作过程中不断改进处置工艺，使市政污泥处置技术日臻成熟。如今，华新创造的这套环保处置生活垃圾系统技术，已经在湖北宜昌、黄石、赤壁、武汉、南漳以及北京、上海、广东珠海、重庆奉节、湖南株洲、河南信阳等市、县推广。2010年1月，华新水泥自主研发的首座水泥窑市政垃圾预处理工厂在武穴市落户，成功实现了国内第一个水泥窑全过程协同处置市政垃圾项目，不仅解决了武穴全市垃圾处理难的问题，而且还成为全国乃至世界的范本，名副其实的转型发展“ 潮头兵”。

目前，华新水泥在全国和海外拥有100余个各类工厂，废弃物年处置能力近500万吨。