点检定修体系在火电厂设备运行管理中的应用

周国清

摘要： 随着我国经济水平的提升，城市发展对于电力也具有了更高的要求。为了保障电力的稳定供应，点检定修制成为了目前很多火力发电厂主要应用的运行制度。在本文中，将就火力发电厂点检定修体系的应用要求及实施策略进行一定的研究与分析。

Abstract： Along with the ascension of economy level in China， urban development calls for higher request to power. In order to ensure a steady supply of electricity， point inspection and regular repair system has become the main operation system of coal-fired power plants. In this article， the application requirements and implementation strategies of point inspection and regular repair system in thermal power plant is studied and analyzed.

关键词： 火力发电厂；点检定修制；应用

Key words： thermal power plant；point inspection and regular repair system；application

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）07-0076-03

0 引言

设备检修和维护是发电厂中一项常态化的设备运行管理工作。以往电厂常采用故障检修及计划预防检修的传统运行管理模式，常常出现维修不足或维修过剩的情况，造成成本的浪费。另外，检修工人缺乏专业素质，权责关系混乱，出事故后无人负责、相互推诿，对设备的安全运行产生了较大的影响。

本文基于点检定修制，引入点检定修体系来改善这一现状，通过梳理并优化设备运行管理流程来提高发电设备的安全性、稳定性和经济性，降低设备运行管理成本，从而从整体上提升电厂设备管理水平。

1 火电厂设备传统运行管理模式的局限性

在我国电网系统推行点检定修制以前，电力行业的发电系统设备检修一直是故障检修及计划预防检修。不论设备状态如何，到计划检修时间就对设备进行全面的检修。设备的维修和管理计划都是按照预先的规定制订的，维修过程不能十分准确地反映设备的客观实际，技术和经济指标达不到预期效果。检修前认为能检修的设备利用计划时间都进行检修，编制的检修项目多造成了资金投入大，回收慢。易出现维修过剩、增加成本。由于人为因素和计划不准确，造成维修不足，使设备易发生故障停机进行维修。影响电厂的经济效益。因而，设备的维修管理过程缺乏科学性和合理性。

在传统的电厂设备运行模式中，一般由检修班组负责设备的管理，并将相关责任落实到检修工人。而对于检修工人来说，其工作职责以及任务就是对现有设备进行检修以及维护，基本没有时间对相关设备实现管理。同时，很多检修工人并不具有良好的设备管理知识，并因此很难落实设备管理责任。这种情况的存在，就出现了虽然责任已经分配给设备检修人员，但实际工作以及责任还是由班组技术人员承担的情况，在该种情况下，当设备出现问题时，就会出现无人负责、互相推脱的情况，并因此对设备的安全运行产生了较大的影响。

另外，传统电厂设备检修手段一般是检修人员检查以及运行人员的巡检。在这种模式下，设备检查往往不够细致，仅仅能够对设备已经表现出的故障进行掌握，而对于设备隐患却很难及时把握，并因此出现了事后维护的情况，不能够体现出设备隐患的提前预防。

2 点检定修体系对于提高电厂设备运行管理水平的重要意义

点检定修制是以预防维修为基础，以点检为核心的全员设备维修制。实行点检定修的目的是加强设备管理，使设备管理由粗放型向集约型转变，使发电设备时刻在受控状态下安全、经济运行，以最小的維修成本获取最大的设备可用率。

在现今社会电力供应需求逐渐增加的情况下，发电机组也向着高自动化以及高参数的方向发展。在积极更新设备、保障设备质量能够满足新时期供电需求的同时，也需要做好制度方面的建设，从制度角度提升电厂供电能力。目前，点检定修制度是现今很多火力发电厂积极应用的一项运行制度，需要我们通过意义、目的的掌握做好制度的应用与落实。

3 点检定修管理要求

电厂设备的点检定修必须坚持八原则，即定点、定标准、定人、定周期、定方法、定区域、定线路、定考核（如图1所示），八项原则相辅相成，缺一不可。

定点：科学地分析、确定设备的维护点，即易发生劣化部件。明确点检部位，同时确定各部件检查的项目和内容。

定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数的正常工作范围。

定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。

定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检工作。

定方法：根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官或用仪器、工具进行。

定区域：以方便、利于集中点检为准，确定合理的点检区域。

定线路：每个点检区域的点检路线要合理，避免重复点检。

定考核：建立考核标准，依据不同标准进行统计考核。

4 点检定修体系的实践应用策略

对于点检定修制来说，其以点检为核心对设备维修管理功能进行实现，可以说是传统电厂管理工作开展的进一步细化以及深化。为了更好地对点检定修制进行落实与应用，则需要做好以下方面工作：

4.1 建立点检定修管理体系

设备点检定修管理体系如图2所示。

4.2 转变转念

要想对点检定修制度进行充分的落实，则需要对现有转念积极转变，将检修方式逐步过渡到点检定修方式，即保证设备在维修中不能“欠”，也不能“过”。在工作开展初期，适当的过量进行维修可以理解，能够在一定程度上保障设备未来的稳定运行。而如果维修不到位，则可能使设备在实际运行中存在质量隐患，如果没有做好把握，将可能出现事故或者停工现象。

4.3 严格落实点检定修制度，实现管理标准化

在点检定修制度中，执行的“点检标准、给油脂标准、维修技术标准、检修标准”。其中，点检标准是不同设备部件技术判断以及实际进行点检的依据；给油脂标准是对设备不同部件、零件进行润滑的重要依据与标准；维修技术标准是设备部件维修、分解、更换以及测定等工作开展的标准；检修标准则是设备实施大规模修理、材料工时消耗以及实时备品备件的使用标准。通过对上述细化、具体标准的积极落实，则能够使该项工作更为制度化以及程序化。

为了保证该制度具有更好的可行性以及执行效果，则需要对以下规章制度进行制定与完善：第一，缺陷管理方面，需要做好缺陷管理标准的制定，并在具体执行中不断地对其进行优化与完善；第二，需要对设备运行中存在的异常情况报告制度进行制定与实施，通过对运行参数报警、偏离情况的分析给出分析报告，以此为基础通过防范措施的制定对运行人员进行交底，通过对问题情况对设备部门人员以及有关领导的及时反馈保证在故障以及异常情况下，运行人员能够更为准确、及时地对问题进行处理，避免问题由于没有及时解决而出现扩大情况；第三，要对设备运行管理方式进行制定，并对不同设备系统的安全等级做好区分，以此根据情况等级的不同对运行管理以及设备检修工作提出不同的要求；第四，积极联系外出调研以及企业实际，制定出能够符合电厂检修、定修的管理办法。在该管理办法中，对维修工作开始前的准备、备件上报、备品检修、作业指导书编制以及检修过程的作业管理程序、监理、进度控制、质量、启动投运以及修后评价等工作进行定量、定性的规范，以此为后续检修工作的标准化开展提供依据；第五，做好设备管理以及服役制度的制定，保证设备在检修、验收、退出运行、恢复备用等方面做好不同因素的明确，包括有时间、工序、检修项目、责任、安全措施以及关键点技术明确等。

4.4 明确落实责任

在点检定修制中，其则明确指出点检员为设备的管理人员，也是实施设备管理的唯一负责人员。其不仅需要对设备的运行情况、结构、工艺标准以及检修工序等进行良好的掌握，也同时需要具有良好的协调能力以及组织能力，即表明其是真正意义的管理人员，而不是负责对设备进行检修操作的技术人员。在该种模式下，则能够对设备维修同设备管理间的分离进行了实现，更好的对设备检修工作进行了具体与明确：检修人员仅仅按照指导书中的内容进行操作即可，如果操作、处理没有达到指导书中的标准，则需要进行负责；点检员需要对作业进行组织协调，对指导书的内容正确情况进行负责，如果作业在操作后没有满足标准，则有权利进行处罚、责令返工。即通过对关键点、技术点以及过程的科学控制对电厂设备的维修质量进行提升。

4.5 加强点检员能力培养

在点检定修制度中，点检员在整个工作开展中具有着十分重要的意义。该种情况的存在，也对点检员的各项能力提出了更高的要求：第一，其作为点检定修制度落实的重要环节，不仅需要对发电生产系统以及流程等具有充分的熟悉，能够对分管设备维护、检修以及运行的要领具有掌握，具有本专业设备管理方面的修理、调试以及丰富经验，还需要具有较高的实际动手以及操作能力；第二，对于热机图纸要具有全面的掌握，在具有基础设计知识的基础上掌握热机、润滑、振动、机械、材料、机械修理、测量以及金属加工等方面的知识。即通过上述能力的具备更好的满足火力发电厂点检制度运行需求。

4.6 加强全过程控制

点检定修全过程控制流程如图3所示。点检定修全过程控制是通过五层防护来实现的，由生产人员的日常检查到专业人员的定期检测，技术人员根据实时点检数据诊断设备异常情况，及时处理修正相关设备关键点问题根源等去达到精度检测及精准控制。加强全过程控制，能够有效提高设备运行管理质量。从而为点检定修工作常态化打下良好的基础。

4.7 形成点检定修工作报告，确保点检定修常态化

以“点检制”为中心，实行全员管理和预防、预知维修的设备管理体制的基本模式。根据明确的点检路线、点检时间、点检步骤、点检后续管理等进行实施。根据不同的设备，制定日常点检卡、点检标准。点检人员按日常点检卡开展点检工作，并及时提出点检定修工作报告，形成图4所示的常态化工作机制。

在实施点检作业的过程中，把日常点检、专业点检和精密点检结合起来，按照点检标准做到点检设备的四要素（紧固、清扫、备品配件管理、计划检修）及4四保持（外观整洁、结构完整、性能和精度、自动化程度），认真点检。精益求精、不轻易放过任何异常现象。利用检测工具进行监测，合理安排设备缺陷的消除工作，认真填写点检日志和设备分析报告。

5 案例分析

山东十里泉发电厂共有7台机组，总装机容量为

1237.5MW。5台上海汽轮机厂生产的N125-13.24/550/550型机组（其中1台在2001年5月增容节能改造为额定工况137.5MW）和2台和哈尔滨汽轮机厂生产的N300-16. 7/537/537型机组。

为适应大型机组现代化管理的需要，通过生产准备，机组日常维护和大、中、小修阶段的探索，借鉴其它电厂的先进经验，十里泉发电厂在2001年12月成立了设备点检组，开展了设备点检定修工作。5台N125机组是电网调频机组，启停非常频繁，由于点检到位设备在启停的过程中非常稳定。1台哈汽厂生产的N300机组连续安全运行500天，在全国百万大厂连续安全运行机组中排名第一。从表1可以看出，应用设备点检定修后，设备故障率明显降低，“过維修”或“欠维修”现象明显减少，设备的故障发生率降低了11%，节省了一万余元的维护费用，机组的安全性、稳定性、经济性得到了改善。

6 点检定修体制未来发展趋势

①在未来时期，点检定修体制将逐渐市场化，以实现设备的经济性管理，包括供电煤耗、检修项目确认、点检费用、节能技术改造等等；②点检定修体系将逐渐层次化，包括点检分析层次化、点检员的层次化以及个生产部门职责的层次化，以进一步完善点检定修体系；③随着点检定修制度在电厂运行维护领域的大范围推行，许多试点工程将逐步建立起来，并且要求点检定修人员必须掌握深层次的设备监测与故障诊断技术，掌握以可靠性为中心的点检技术以及以风险分析为基础的检修技术。

7 结论

在现今社会电力需求不断加大的情况下，电力的稳定供应则成为了目前电厂非常重要的一项工作。电力的稳定供应离不开电力设备的稳定运行，对此，就需要我国电力企业能够积极落实点检定修制度，通过对该制度的科学把握、应用更好的提升电厂设备管理水平。

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