混匀堆取料机安装技术

田庆志 王宏洋

摘 要：在我国的工业基础行业中，水泥行业占有非常重要的比重。水泥行业有着非常复杂的工艺，因此在水泥厂生产过程中，要对生产设备的安装及使用有着非常认真的了解和掌握。文章针对混匀堆取料机的安装技术进行阐述和分析，希望通过文章的阐述能够为我国的水泥设备的安装的发展贡献自己的力量。

关键词：水泥行业；混匀堆取料；安装技术

在水泥行业中，混匀堆取料机在实际的应用中非常的关键。水泥的混合和水泥的储存都需要混匀堆取料机的参与。混匀堆取料机非常的庞大，组成的部件非常多，并且也非常的复杂。因此在安装混匀堆取料机的过程中要格外的注意。在安装混匀堆取料机的过程中需要注意三个方面的问题。第一个方面是要保障混匀堆取料机的安装工艺。第二个方面是要保障混匀堆取料机的堆积角度。第三个方面是要保障混匀堆取料机的混料功能。只有这三个方面有效的保障，才能够将混匀堆取料机完整的安装完成。同时在安装设备的过程中，一定要按照实际的情况和安装图纸的要求来进行设备的安装，保障设备的各环节安装达标才能够保障设备的生产运行。

1 混匀堆取料机在安装前期的具体准备工作

混匀堆取料机在安装的过程中一定要细致，特别是在安装的前期准备工作过程中，更是要将设备安装过程中需要使用的或者用到的考虑清楚。安装工作人员要在安装准备阶段认清安装的详细流程，为安装过程排除阻碍和困难。关于混匀堆取料机在安装前期的具体准备工作的阐述和分析，文章主要从四个方面进行阐述和分析。第一个方面是要熟悉安装图纸。第二个方面是要将安装过程中使用的基础设施安装到位。第三个方面是准备安装过程中需要的机械。第四个方面是检查设备的安装部件完整性。

1.1 要熟悉安装图纸

明确混匀堆料机安装图纸的内容，确保安装人员熟悉图纸的构成，便于稳定安装基础。

1.2 要将安装过程中使用的基础设施安装到位

安装人员在混匀堆料机工程现场，先将比较根本的项目安装到位，如：电力、交通系统等，确保现场具备安装的条件。

1.3 准备安装过程中需要的机械

按照安装图纸的内容，准备所需要的工具、设备等物资，优化混匀堆料机安装技术的运行环境，满足安装工程的实际需求。

1.4 检查设备的安装部件完整性

安装人员按照混匀堆料机的装箱单，检查现场的物资，重点排查核心设备，避免混匀堆料机安装中受到物资的影响，确保规格和性能稳定后，合理安置物资的存放环境，保障其能供应安装现场的应用。

2 混匀堆取料机安装过程中的安装技术

关于混匀堆取料机安装过程中的安装技术的阐述和分析，文章主要从五个方面进行阐述和分析。第一个方面是混匀堆取料机安装过程中的放线技术。第二个方面是混匀堆取料机安装过程中的轨道安装技术。第三个方面是混匀堆取料机安装过程中的中心柱安装技术。第四个方面是混匀堆取料机安装过程中的梁体安装技术。第五个方面是混匀堆取料机安装过程中的系统安装技术。

2.1 混匀堆取料机安装过程中的放线技术

混匀堆取料机的放线技术主要应用在设备安装位置的环节，放线技术的应用娴熟，能够有效地为设备的安装提供位置上的便利。放线技术的应用主要有四个方面。第一个方面是设备安装过程中的脚手架的确定位置选择，我们要借助脚手架的位置和搭设来保障设备安装过程中的高度控制。第二个方面是放线基础要围绕在脚手架搭设的中心位置进行，要保障设备的安装位置误差在规定的范围内，通常是5毫米为宜。第三个方面是放线过程中水准仪的准确应用，这样可以有效地保障设备安装过程中的灌浆层的水准位置。第四个方面是通过放线技术找到设备的整体中心位置，保障设备的安装位置精度。

2.2 混匀堆取料机安装过程中的轨道安装技术

在堆取料机的安装过程中，轨道的安装是非常重要的环节。文章以实际的现场安装为范例进行阐述。在安装设备轨道的过程中，主要有三方面的阐述。第一方面是制作轨道安装过程中的砂浆堆。第二个方面是在砂浆堆基础上安装轨道的墊板。第三个方面是进行轨道安装的找正。

第一，要制作轨道安装过程中的砂浆堆。在制作砂浆堆的过程中，要按照相关的标准进行，施工前要有一套成熟的施工制作方案，这样才能够将砂浆堆保质保量的完成。砂浆堆的完成度直接影响着轨道的安装精度，进而影响了这个设备的安装质量。在实际的安装过程中，砂浆堆的宽度要在标准的宽度范围内超出70mm左右，这样才能够有效地保障设备横向微调的空间，保障设备的安装富裕度。在砂浆堆制作完成后，要定期进行保养，保障设备轨道的安装基础稳固。

第二，要在砂浆堆基础上安装轨道的垫板。在安装垫板的过程中，要将垫板固定在砂浆堆上，同时在垫板的中心处进行固定，沿着垫板中心延伸至外沿。在这一个过程中，我们需要控制住预埋螺栓的伸出长度，要将外漏的预埋螺栓有效地控制一致，保障预埋螺栓和垫板不影响轨道的安装。

第三，进行轨道安装的找正。在这一过程中要参照设备轨道找正的相关参数和相关的偏离规范。设备整圈的轨道都需要进行找平处理，以免影响整机安装的质量。

2.3 混匀堆取料机安装过程中的中心柱安装技术

在安装设备的中心柱时，要参考设备安装的相关规范，第一点要做的是检查设备中心柱的合格性，只有中心柱达到了安装标准，才能够进行中心柱的安装。中心柱的安装过程中水平度和相关的尺度偏差是非常重要的参数，一定要保障。按照实际的现场经验来讲，中心柱的水平偏差应该在0.1/1000。中心柱的垂直度偏差应该在0.1/1000。中心柱的底角上下的偏差不能够超出1mm。因此我们要有效地保障中心柱安装过程中的各种安装偏差的控制。

2.4 混匀堆取料机安装过程中的梁体安装技术

设备的梁体的安装主要有两个方面的内容。第一个方面是端梁的安装；第二个方面是主梁的安装。

2.4.1 设备端梁的安装。设备端梁的安装过程中，一定要使用底架进行支撑，每一个接触的位置都需要进行焊接处理，在焊接的过程中一定要控制端梁的安装位置，要保障端梁的安装位置精准度。建议在安装的过程中调整好端梁的位置后再进行焊接操作。

2.4.2 设备主梁的安装。在安装完毕端梁后再进行主梁的安装。主梁的安装需要分阶段进行，同时安装千斤顶一定要配合设备主梁的安装。这也是先安装端梁，后安装主梁的根本原因。主梁的安装一定要重视安装的工艺性，保障安装工艺得到有效的执行。

2.5 混匀堆取料机安装过程中的系统安装技术

水泥厂混匀堆料机安装技术中的系统安装部分，仍旧涉及到多项安装内容，其为混匀堆料机安装中的重点项目，对整个混匀堆料机的运行存在影响，所以水泥厂非常注重系统安装部分。刮板系统，刮板安装需要稳定混匀堆料机轮子轨道的运行，提供平稳的平行方式，刮板系统中最重要的部分是导槽安装，以吊架为主，安排刮板系统的连接，由于导槽受到的干扰比较多，所以尽量规避导槽中的误差。

参考文献

[1]林丁未.大型圆形料场混匀堆取料机安装要点[J].安装，2011（7）：112.

[2]胡西.可改善原料均化的堆料和取料系统[J].砖瓦世界，2011（4）：109.

[3]张晓峥.水泥厂混匀堆取料机安装施工技术[J].安装，2012（9）：10-12.

[4]刘国炳.原料预均化设备的应用及设计计算[J].广东建材，2012（7）：34-36.

[5]侯莉萍.原料场大型堆、取料设备新技术应用[J].中国机械，2013（15）.