电气自动化控制设备故障预防与检修技术
2016-10-21于露华
于露华
摘 要:对我国电气自动化控制设备的故障的概念进行充分地分析,从人为因素、所处环境因素两个方面,解析我国电气自动化控制设备出现事故的主要因素。最后,对电气自动化控制设备故障的预防工作进行总结,提出完善电气自动化控制设备故障的检修策略,希望通过该文的阐述,可以给电气自动化控制设备的未来发展提供些许的帮助。
关键词:电气自动化控制设备 故障 预防 检修
中图分类号:TM76 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2016)03(b)-0076-02
进入新世纪以来,随着科技发展越来越好,基于这种大环境影响下,电气自动化控制设备也随之发展起来。电气自动化控制设备不仅可以完善生产环境,同时也能有效提高工作效率以及工作质量。因此,为了有效避免电气自动化控制设备出现故障,给整个生产进度造成一定的影响,就要做好电气自动化控制设备的防护工作,并对电气自动化控制设备进行定期的检修,保证电气自动化控制设备始终处于良好的运行状态,进而提高经济效益和社会效益。
1 电气自动化控制设备的故障概述
电气自动化控制设备通常具备4种能力:第一种为对设备进行及时监控能力;第二种为对设备具有自动控制能力;第三种为测量能力;第四种为保护设备正常运作的能力。由于电气自动化控制设备具备监控能力,不仅可以对设备的运行进行有效地控制,同时与可以实现与其他的电气自动化控制设备完成交接工作。根据现在的情况来看,由于电气自动化控制设备的不同,导致结构系统也会存在着一定的差异,而导致电气自动化控制设备系统过于繁琐的主要因素就是电气自动化控制设备功能存在的差异有关。因此,只要发现电气自动化控制设备出现故障,检修工作员应该在第一时间对电气自动化控制设备的电源装置进行切断,进而有效地阻止由于操作失误,而诱发其他电气自动化控制设备一同出现故障的现象。所以,根据电气自动化控制设备出现故障的间断来看,又可以将电气自动化控制设备故障分为3种:第一种为初期电气自动化控制设备出现故障;第二种间歇性电气自动化控制设备出现故障;第三种消耗性电气自动化控制设备出现故障。将3种故障进行对比,可以清楚地看到,初期电气自动化控制设备出现故障与消耗性电气自动化控制设备出现故障的几率要远远高于间歇性电气自动化控制设备出现故障,因为间歇性电气自动化控制设备出现故障的发生因素有两个,第一个是要在设备运行一段时间后才会出现。第二个是人为失误。
2 电气自动化控制设备故障的预防工作
对电气自动化控制设备故障进行合理分类,不仅可以有效地对电气自动化控制设备发生的因素进行充分了解,同时也可以有效地帮助检修工作员对电气自动化控制设备故障采用合理的预防措施。因此检修工作员可以从3个方面来对电气自动化控制设备的故障采取预防措施:第一方面建立合理的把控设备的设计方案;第二方面选用合适的零部件;第3方面环境维护。要想真正实现注入3方面的内容,下面就是笔者对这3方面的详细介绍。
2.1 建立合理的把控设备的设计方案
建立合理的把控设备的设计方案,不仅可以增加电气自动化控制设备的可靠性能,同时也可以保证电气自动化控制设备具有较强的稳定性能。合理的设计方案不仅可以保证设备的正常研发与出品,同时也能有效地确保该设备的工运行质量。所以,在对电气自动化控制设备进行设计时,要按照3个标准进行设计:第一个是该设备具备的特点;第二个是设备的需求;第三个是该设备运行的环境。除此之外,还要根据不同的生产企业的设计方案进行有效结合,进而保证生产出来的电气自动化控制设备可以进行協助配合,进而实现电气自动化控制设备故障的预防的目的。
2.2 选用合适的零部件
除了建立合理的把控设备的设计方案之外,还需要选用合适的零部件。由于零部件是保证电气自动化控制设备正常运作的重要设施,因此在选择零部件时,要根据3种标准进行选择:第一种为应用参数;第二种为具备较高的实用性能;第三种具备较强的适用性能。应用参数可以保证零部件是否可以应用到电气自动化控制设备中;而实用性能与适用性能可以确保零部件是否可以在电气自动化控制设备中充分发挥出自身的作用,进而保证电气自动化控制设备故障的预防工作和检修工作的正常运行。
2.3 环境维护
导致电气自动化控制设备出现故障的原因之一就是受到环境的影响,因此,在进行电气自动化控制设备故障的预防工作时,加强环境的维护工作是非常重要的。在设备正常运作的过程中,需要着重注意设备的散热问题,防止由于设备所处的环境具有较高的温度,而导致设备出现故障。因此,通过建立合理的把控设备的设计方案、选用合适的零部件、环境维护3个方面可以有效地减少电气自动化控制设备出现故障的机会,进而提高电气自动化控制设备整体的使用能力。
3 电气自动化控制设备故障的检修技术
随着科技发展的步伐逐渐加快,我国的现代化生产企业也随之发展起来,而电气自动化控制设备也开始得到了现代化生产企业的广泛应用。因此,电气自动化控制设备故障的检修技术已经成为了保证电气自动化控制设备正常运作的重要技术。在对电气自动化控制设备故障进行检修的过程中,可以借助先进的技术和对在检修技术中加入科学性的规范制度,可以有效地提升电气自动化控制设备的应用性能。其具体表现在4个方面:第一个是电气自动化控制设备具有较强的耐用性能;第二个是电气自动化控制设备具有较高的实用性能;第三个是提高了设备的检修效率;第四个是减少了设备的维修成本。
电气自动化控制设备故障检测方式一共有3种:第一种为实验室设备检测法;第二种为现场设备检测法;第三种为特指环境下的设备实验检测法。实验室设备检测法的工作原理主要是指,对电气自动化控制设备运作的环境进行模拟,通过模拟环境对电气自动化控制设备运作时间和相关数据进行统计,其检测方式存在两种特点,第一个是操控性强;第二个是可以得到准确的数据。但是此方式也存在一定的弊端,例如花销的金钱较多、存在较多的干扰因素等。现场设备检测法的工作原理主要是指,它与电气自动化控制设备运作的环境十分相近。而现场设备检测法又包含3种检测模式:第一种是在线的可靠性检测模式;第二种是停机检测模式;第三种是脱机检测模式。在线的可靠性检测模式的工作原理主要是指在电气自动化控制设备正常运作时,对其进行可靠性检测;停机检测模式的工作原理主要是指在电气自动化控制设备停止运作时,对其进行功能检测;脱机检测模式的工作原理主要是指对电气自动化控制设备的各个零部件的进行进行功能检测。
在对电气自动化控制设备故障进行检测的过程中,需要对检查场所和检测环境进行合理选择,进而保证测量结果的准确性。而检查的对象需要具备3种特性:第一种为经典性;第二种为代表性;第三种为特殊性。只有具备这3种特性,才能确保检测结果具有参考价值。最后,保证检测工作严格按照相关的检测程序进行合理设计,进而确保检测的所有数据具有较高的准确性。
4 结语
由于科技发展的步伐日益加快,使得我国的现代化生产企业也随之发展起来,而电气自动化控制设备也开始得到了现代化生产企业的广泛应用。一旦电气自动化控制设备出现故障,就会严重阻碍现代化生产企业的正常发展。因此,对电气自动化控制设备出现故障建立有效的预防措施是非常必要的,采取有效的检修技术,做好电气自动化控制设备的保养工作,进而提升电气自动化控制设备的安全性能和稳定性能。
参考文献
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