建筑钢结构预埋锚栓的施工技术探讨

唐兴发

摘要：在工业厂房施工过程中，解决钢结构预埋锚栓的施工技术问题成为了影响整个工程质量的关键所在，本文就工业厂房中的建筑钢结构预埋锚栓的施工技术深入分析和探讨，力求为提高我国工业厂房施工质量尽一份绵薄之力。

关键词：建筑钢结构；预埋锚栓；施工技术

前言

由于建筑行业的飞快发展，施工过程中所采用的地基基础建设技术也在不断开始创新。预埋锚栓技术是人们在建筑施工中长期总结出来的新技术，该技术的出现显著地提高了我国建筑行业的整体质量水平。但是任何事情都有正反两面，预埋锚栓技术在实际建筑施工中也存在一些问题，所以我们还要对预埋锚栓技术进行深入地分析与了解，努力为我国建筑行业贡献一份力量。

一、预埋锚栓概况

1.预埋工程的特点及难点

1.1锚栓单件长约1.8m，直径50mm，长度长，重量大。

1.2每个箱型柱柱脚为16根长1800mm的M50锚栓，每根圆管柱柱脚为12根长1800mm的M50锚栓。施工过程中须保证所有锚栓均能顺利穿入锚板，对每根锚栓的垂偏精度要求非常高。

1.3在安装锚板前，还要经历混凝土浇筑工序，不仅要求锚栓安装精度达到要求，且对锚栓及锚栓支架要求具有高稳定性，方能保证浇筑混凝土时，锚栓及锚板不会移位。

1.4锚板的安装标高控制及锚栓丝扣的保护难度较大。锚栓、锚板及支架安装过程中的测量控制难度较大。

2.预埋锚栓及锚板固定形式

为保证底板施工过程中锚栓位置准确，特制一个用以固定锚栓并能调节锚栓高度的安装支架。将锚栓支架分为两部分：支架一位于下侧，由槽钢四根及肢脚平面内角钢组成；支架二位于上侧，由上下两块加固钢板及板间四根槽钢焊接而成。

3.预埋锚栓定位方法

与土建单位交接轴线后，先清洗基础表面，除去杂物。由于先绑扎底板钢筋，后放锚栓支架，因此所有预埋件控制中心线的控制点均在地面上做好，以便有基准点可供测试定位。

在地面上按土建的平面控制轴线，从两个方面进行控制网布设，再用两台经纬仪从两个方向控制锚栓安装支架中心线，锚栓固定支架顶板需在加工厂打出两个方向的样冲眼，供安装定位。同时在基坑内做出标高控制点，以控制支架的高度。

二、运用钢结构预埋锚栓施工技术前的准备工作

1.测量定位

在高层建筑建设过程中运用钢结构预埋锚栓施工技术之前，一项十分重要的准备工作就是要运用全站仪进行预埋锚栓的测量放线定位工作，使得要进行埋放的坑位数据能够有一个较为客观的直接呈现，并要将所收集到的实际资料落实到纸面数据之上。在收集好相关数据的实际情况之后就要开始进行相关锚栓的准备工作，因为高层建筑施工过程中所使用的锚栓往往具有长度超长和重量超重的特点，所以一定要提前准备，并要在运抵施工现场之后做好应有的防护工作。

2.锚栓安放

在进行完上述的准备工作之后，一线施工人员所要注意的另外一个事情就是要确保在工程中所使用涉及到的锚栓能够按照预定的规格进行制作，不能够出现数据上的偏差，以免制作好的锚栓无法正确的使用，从而影响到整个工程的施工进度。其次在相关的锚栓制作好之后，一定要及时的运抵到施工现场进行相对应的调试工作，并在模版工程施工开始之后再进行相关的锚栓安防工作。

3.辅助材料

另外就是要准备预埋锚栓施工过程中的材料准备工作。具体来说，相关的施工保障材料有以下几种，如定位过程中所使用到的模版、加固过程中所使用到的钢材材料等。只有确保这些辅助材料能够充分的到位，才能够让整个工程在施工的过程中不会有后顾之忧，并在很大程度上保证螺栓套件不会出现在水平方向上的偏移现象。另外，在锚栓预埋过程中所使用到的定位模版本身一定要具备足够的刚度和足够准确的锚栓定位孔来确保相关的锚栓预埋工作不会出现问题。

4.定位模版

定位模版的达标与否是关系到整个钢结构预埋锚栓施工流程能否顺利运行的一个十分重要的决定性因素，所以一线施工人员一定要重视定位模板的相关制作工作。而任何定位模板的制作过程都要考虑到能否符合本次工程的施工过程，只有充分的契合，才能符合本次施工过程的实际情况。除此之外，定位模板的制作还要考虑到在工程施工过程中所使用的锚栓的自重情况，只有充分考虑到所牵涉的各个方面，才能够让定位模板的制作符合规范。

三、钢结构预埋锚栓的施工流程

1.预埋锚栓

将锚栓固定好是整个建筑施工过程中运用钢结构预埋锚栓技术成功的开端。在预埋锚栓过程中要注意以下三点：

1.1锚栓的预埋高度要和锚栓的预埋要求一模一样，不能有任何高度差，并且二者必须维持在水平状态。

1.2工业厂房施工人员应该用专门的测量仪器对锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置进行详细的检查，看其位置是否满足国家工程建设的标准规定，若不满足国家规定，则必须对锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置重新安装，直到既符合实际建筑施工情况，又符合国家工程建设的标准规定。

1.3锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置确定好之后，再沿管道的各个方向进行全面检查，并对锚栓各个部位进行加固处理，各方面确定无误后，使用电焊将锚栓焊丝在定位模板的钢管架上，以防止串锚过程中定位板发生偏移的现象。

2.锚栓模板的確定

锚栓模板定位的确定同样也是工业厂房施工工程过程中的重要工作，在锚栓定位模板的安防工作做好之后，就要用专业的测量仪器对相关数据进行准确的测量，防止数据上的失误对施工过程造成影响。与此同时，在锚栓定位模板上做好纵横向轴线的标记，对建筑钢结构预埋锚栓的施工也非常重要。另外锚栓模板的确定工作做好后，还要使用钢管或型钢等坚固材料将锚栓牢牢地固定在工作坑的相关位置中，这样做的目的是为了防止因为二次施工导致锚栓移动或松动现象。

3.穿锚栓及矫正锚栓

所有工作做完之后，在建筑的钢结构预埋锚栓的施工过程的最后一步也是重要的一步就是按照施工图对相关的锚栓进行规格与安全检测，如若发现任何异常应及时处理，避免造成不必要的麻烦。锚栓的校正与检查工作需要定期进行，不能长时间置之不理，否则会造成意想不到的安全隐患。在后期对锚栓的校对工作中，主要包括锚栓的相关定位、锚栓的标准高度、锚栓的垂直度等部分，对这几个关键部位的定期校正与安全检测，可以有效提高建筑钢结构预埋锚栓施工工程的施工质量。

四、建筑钢结构预埋锚栓施工技术施工注意事项

1.焊工必须持证上岗，要请有专业技术含量的施工人员进行操作，焊接时不得焊伤主筋，焊渣要清理干净。

2.所使用的钢尺及仪器必须经过严格校正，并在使用期范围内。

3.在混凝土浇筑过程中，应在基础四周均匀对称下料，避免因下料不均匀使混凝土流动造成螺栓位置偏移。

4.随时检查螺栓位置和标高，发现螺栓位置偏移及标高变化应及时调整，不能长时间放置螺栓不管。

五、结语

虽然建筑钢结构预埋锚栓的施工技术在工业厂房施工中得到了广泛应用，但是其施工技术仍存在诸多不利因素，所以我们还需不断努力对建筑钢结构预埋锚栓的施工技术进行优化与革新，使建筑钢结构预埋锚栓的施工技术能更好地为工业厂房服务，从而推动我国建筑行业蓬勃发展。

参考文献：

[1]戴立先，陆建新，刘家华.上海环球金融中心钢结构施工技术[J].施工技术，2006，（12）：19-20.

[2]林科伦.广州信合大厦钢结构施工监控与体会[J].广东土木与建筑，2007，（04）：22-30.

[3]应天江，应金锁.浅析钢结构质量保证体系的程序要求[J].山西建筑，2007，（20）：40-45.