粉刷石膏在室内抹灰中的应用及施工

韩秋艳

摘要：采用粉刷石膏抹灰代替传统水泥抹灰， 观感细腻光滑， 发生空鼓、裂缝的几率小， 减少由于返工造成的经济及质量影响；施工速度快、质量好、工期短， 经济效益显著， 值得大力推广。本文对粉刷石膏在室内抹灰中的应用及施工进行了探讨。

关键词：粉刷石膏；室内抹灰；施工；应用

粉刷石膏系统作为一种新型建筑室内抹灰材料，它与传统抹灰砂浆相比，具有与基层粘结牢固、不空鼓、不脱落、水化微膨胀、不开裂、施工方便、早强快硬、防火耐热、保温隔声、自行调节室内温度、绿色环保、成本低等优点，可用于各种建筑物的室内墙面和顶棚的抹灰，具有很高的推广应用价值，能给社会带來显著的综合效益。

一、粉刷石膏的使用优点

1.具有呼吸功能，可调节室内空气湿度，当室内干燥时，它可以放出潮气，当室内湿度大时，它可吸收潮气，使居室舒适；无毒无味，其配料注重健康环保，一种防火性能良好的新型绿色生态建材；

2.粘结力强，不易脱落，收缩性小，克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象；

3.凝结硬化快，体质轻，减少了楼层重量，硬化后体积稳定，不易产生裂缝、脱落等弊病；

4、和易性好，不泌水离析，施工方便，直接加水使用，工序简便，落地灰少，操作快捷；

5.可操作时间长，可根据需要调整凝结时间；可加工性能强，施工中发现不平整，可以直接加层或削层处理。

6.现浇混凝土，加气混凝土墙面，粘土砖面不需要进行界面处理；节约工程成本。

二、粉刷石膏在室内抹灰中的应用及施工

1.墙面基层处理

1.1将墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，凡凸出墙面的混凝土、砂浆块都必须清除掉。

1.2将墙基层凹凸不平的部分铲平补齐，填补空洞，使基层平整牢固。

1.3将凸出的部分用打磨机打平， 确保阴阳角方正。

1.4混凝土墙吸水率低，表面平整，应在抹灰前1d浇水湿润， 同时在抹灰前30 min再进行一次表面湿润。

2.墙面贴饼和弹线

按高级抹灰墙面平整度要求，分别在门窗口、角、垛、墙面等处布置线坠，横线则以楼层标高加100 cm标高线控制，贴3cm×3cm的灰饼，间距为1.5m（横向3排，竖向2m以内，最薄处不大于4m）。以墙面上弹出1m水平线为准，对顶棚板底进行拉平，并弹出顶棚抹灰控制线。

3.配制浆料

粉刷石膏配合比为：1（母料）∶2.5（中砂）∶0.5（水），在配合比中没有考虑中砂含水率。配制时先将水加入搅拌桶或搅拌机，倒入粉料，将粉料搅拌均匀（时间约1min左右），再加入中砂进行二次搅拌，待搅拌均匀后方可使用。浆料应按施工要求配制，配制好的浆料应在规定时间内用完（初凝前2h左右），初凝后的浆料不得二次使用。

4.粉刷石膏薄抹灰

抹灰工序应在基底达到要求的湿度后进行，抹灰厚度大于5mm时，先用抹子将底层粉刷石膏，由左往右，由上而下，按灰饼或标筋厚度涂于墙上。用刮板由左往右刮去多余浆料，并补足凹进的部位。此工序在底层石膏初凝前可反复进行，直至达到满意的墙面平整度。如底层抹灰厚度超过8mm时应分层抹灰，当此层总厚度超过35 mm时，抹灰时应压入适量玻璃纤维网格布，待底层灰初凝时用砂板搓毛。底层粉刷石膏厚度宜控制在5～8mm。

粉刷石膏薄抹灰进行到墙脚水泥砂浆时，应将原预留在水泥砂浆抹灰层中的玻纤网格布压入底层石膏抹灰层中。待底层抹灰终凝后，可抹面层粉刷石膏，面层厚度一般取1～3mm，面层粉刷石膏终凝前（抹灰完成约30min），可以进行面层压光（底层石膏局部不平整）。

原则上顶棚不进行抹灰，只考虑直接在顶棚上刮石膏腻子，如顶棚经打底平整度达不到规范要求，就应该采取局部抹灰处理后再刮腻子。

5.面层保护

面层在硬化前（5～7d）要防止水冲和撞击等不良危害，以防止在面层硬化前发生损坏而影响质量。

三、粉刷石膏在室内抹灰中的质量控制

1.原材料质量控制

1.1必须选用正规厂家的产品。

1.2粉刷石膏干料进场后，必须严格按照规范及设计要求对其进行抽检，检测合格后方可允许进场使用。

1.3应采用具有防潮性能的包装袋。

2.拌制过程质量控制

2.1对操作人员进行技术安全交底，以及现场指导。

2.2必须严格配合比进行拌料。

3.抹灰空鼓裂缝控制

3.1基层清理不干净或处理不当； 墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（ 或底灰） 吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8mm ～ 10mm 即可达到要求。

3.2门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰振裂、振空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

3.3基层偏差较大，一次抹灰过厚，易产生干缩开裂，应分层衬平，每层厚度为7mm ～ 9mm。

4.面层起泡、抹纹、爆灰控制

4.1底灰过分干燥，因此要浇水湿润。否则刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难； 若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

4.2抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

4.3应确保熟化时间，灰膏中若存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，会造成抹灰层的爆裂、出现开花。

5.抹灰细部观感质量控制

5.1抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

5.2踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正。操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子将角撂成小圆。

5.3暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺。应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。

5.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂。应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（ 长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等） 。

5.5接顶、接地阴角处不顺直。抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。

6.成品保护控制措施

6.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（ 铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料） ： 门口钉设铁皮或木板保护。

6.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

6.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

6.4拆除腳手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。

6.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

6.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

6.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌制灰浆。

综上所述，粉刷石膏用于内墙抹灰的优势还是较明显的，它既能提高工效节约工期，又能提升质量减少墙面裂缝空鼓，下一步需要逐步提升机械的适应性及工人的熟练程度，使得其综合效益能够最大程度地发挥。

参考文献：

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