基于供应链的零库存管理及其实践

□文/李　露（辽宁对外经贸学院辽宁·大连）

基于供应链的零库存管理及其实践

□文/李露
（辽宁对外经贸学院辽宁·大连）

［提要］零库存管理作为一种先进的存货管理方式已成为越来越多的企业追逐的目标。本文首先对供应链中的零库存管理理论进行简单介绍，探析零库存管理与传统库存管理的区别，并以宏达公司为例，对零库存管理模式的构建及实施进行探讨，对供应链环境下企业零库存管理实施策略提出建议。

供应链管理；零库存管理；构建；实施

原标题：基于供应链的零库存管理模式构建与实施——以宏达公司为例

收录日期：2016年9月8日

一、供应链管理及零库存管理概述

（一）供应链管理的涵义。供应链管理起源于迈克波特1980年发表的《竞争优势》一书中提出的“价值链”概念，现今供应链管理的内涵为：指企业采用网络结构的形式在供应商、制造商、仓库、配送中心之间进行产品的生产、运输、分销及销售，从而在做到对消费者满意的同时最小化整个供应链系统的成本。其主要包括生产计划、供应、物流和需求四个领域，围绕计划、采购、制造、配送等内容展开。当然供应链管理不仅仅在于管理其成本的最小化，绿色供应链的发展更值得大家关注，企业环保性、可持续性发展是不容忽视的。

（二）零库存内涵解析。零库存起源于20世纪下半叶的日本丰田汽车公司的看板管理生产，即JIT生产方式，零库存作为一个特别的库存方式，它是指在生产过程、流通过程和销售环节中，仓库中的库存商品以一种很少量的形式进行储存，有时候甚至可以达到“零”，也就是几乎没有库存。零库存并非通常意义的没有库存即库存量为零，它是一种特殊的库存概念，其内涵是指物资在各个经营环节，如采购、生产、销售、流通等处于一种周转的状态，而不是以仓储的形式存在。即在保障生产连续的情况下使得库存总量达到最小，它是一种有效的库存管理策略。

（三）零库存管理与传统库存管理比较。零库存管理与传统库存管理的区别通过表1的若干项目进行比较。（表1）在众多库存管理方法中，零库存管理的优越性主要体现如下：

1、加快资金周转速度，提高使用效率。如果使用零库存模式，当日仓库中商品数量只能保证当天使用，而不会增加采购数量，由此可以使每日结束之时，使库存量达到最少。库存量的最小化必然会最大限度地控制库存占用资金的数量，从而增加了企业可支配的流动资金。既加快了资金周转速度又减少了因资金短缺给企业带来的资金成本和财务风险。

2、降低存货储存成本和保管所产生的管理费用。在传统的存货管理体系中，需要动用大量的人力物力来保管仓库中的存货，造成很大的管理方面的费用。而在零库存管理模式下，存货数量将趋于最小化，仓库的数量及仓储费用也会大大减少，从而降低了企业的存货储存成本。零库存管理，企业与供应商之间会建立起一种紧密的合作关系，由此必将会使采购过程大大简化，从而降低了采购成本和采购风险。

3、提高企业产品质量。具有稳定且高质量的供应商是零库存管理的重要保障，高质量的供应商必须能在第一时间向企业提供高质量的物资需求。企业在采购、生产、销售等各个经营环节要密切配合，及时发现各种产品质量问题并提出行之有效的解决办法。因此，实施零库存管理可以大大提高物料的采购质量，从而提高企业产品质量。

表1　零库存管理与传统库存管理比较

表2　2013～2015年宏达公司部分财务报表（单位：百万美元）

二、零库存管理模式

（一）委托保管方式。指企业将库存物资委托给专业的保管公司代为管理，企业需要向保管公司支付一定的保管费用。委托企业依然拥有库存物资的所有权，保管公司需具备先进、专业的库存设施为企业保管和管理库存。其优势在于：由于受委托一方是专业保存物资的企业，库存管理水平较高，并且收费相对较低。这样就无需考虑应将存货存放在何处，也免去了库存管理等工作量，从而专注于生产。这只是通过转移的方法，库存总量还是一定的，这种方式并不能降低库存量。

（二）轮动方式。这是将系统采取精密的设置以后，使每个生产环节的速率保持一致，从根源上解决生产线间的衔接问题。这个方法就像传送带一样，只不过变为了更大规模，从而实现零库存管理。但这种方式实现起来难度较大。除了难度以外资金也是一个重大问题，而且很多企业对这种方式并不适用。

（三）准时制生产方式（JIT）。JIT是日本丰田公司在20世纪提出的一种低消耗、高效率的生产方式。JIT生产系统主要是以零库存理念为主，减少库存，降低成本，提高效率的生产方式。通过这种方式可以避免过量生产带来的浪费，与传统的生产方式相比它更注重“倒推”的方式，即由后一个工序根据生产经营的需要推出前一工序生产情况。

（四）看板方式。看板生产方式是依靠供应链的协同作用，实现采购作业、生产作业、配送作业同步进行，防止过量生产和过量运送，在实际操作过程中通过对看板数量的控制来控制库存水平。基本思路是：各生产工序间，以卡片为凭证，卡片上记录了各工序所需物资的详细内容，生产所需的工序采取从后幵始往前推的方式，下一环节需要跟随上一环节的进度，并依次安排生产流程。

（五）按订单生产方式。“推动式”和“拉动式”是生产管理的两种不同的模式。按订单的生产方式就是指在拉动式生产模式下，企业的生产时间是由是否接到客户的订单来确定，企业的采购、制造和配送完全依赖于客户的订单。物料也是根据客户订单进行流动的，因而可以有效地降低库存。

三、宏达公司零库存管理模式的构建及实施

（一）宏达公司简介。宏达公司是全球领先的IT产品及服务提供商，公司于1996年于网上利用直销方法销售产品。2010年，宏达公司已经在电脑市场遥遥领先。到2015年，宏达公司营业额已经达到569亿美元，毛利率为18.5%，超过了去年同期的18.2%。而且已经超过了其他公司的水平，宏达公司如此成功与它的零库存管理模式是分不开的。

（二）宏达公司采用的零库存管理现状。零库存并不是没有库存，因为没有库存就不能生存，只是库存低、周转比较快而已。宏达公司比较善于使用供应商库存。21世纪初，宏达公司库存就已经达到等价于5天的量。宏达公司的库存总额如表2所示。（表2）2013年库存总额仅有1，301百万美元，2014年库存总额仅为1，404百万美元，2015年库存总额仅为1，382百万美元，可见宏达公司的库存量是比较少的。宏达公司的目标是降低库存，采用零库存管理表现为以下几个方面：

1、采用高度的管理效率快速反应。宏达公司按照客户的需要定制，采取的做法是：与上一个环节的制造商是通过网络对订单快速做出回应，传到控制中心以后，会立即拆分为很多子任务，而且利用互联网分给各个制造商。制造商们就根据这些订单来完成工作，而且按照公司控制中心要求的时点发货。

供应商需求预测原料生产生产部原材料库制造商需求预测采购部采购原料供应原料生产生产部零部件库存采购信息采集零部件供应订单分解客户提出定制电子商务平台CRM采购部装配部产品配送信息反馈物流信息流配送部

2、全程实施订单管理。来源于不同渠道的订单被汇总以后，供应链系统对所需材料进行分析，通过比较建立一个清单。在很短的时间，供应商就可以将这些材料准备出来并送至工厂，进而再送至组装线。由于宏达公司的流水线都是用计算机控制的，各个产品都贴上不同的标签，这样就可以跟踪了解每一件产品的去向。

3、关注利益相关者。实现零库存目标主要依靠品牌与供应商的配合，还要有合理的利润分配。若想和供应商建立合作关系，应该在很多方面都要考虑供应商的利益，让其有更大利润。

（三）宏达公司零库存管理模式的构建及实施。宏达公司的零库存管理模式是以供应商的库存为基础的，在采购、生产、销售等每一个环节都能体现出来。如图1所示，由于互联网越来越广泛地被使用，电子商务已然成为了公司与用户联系的渠道。用户使用电子商务平台表达出自己的意愿，宏达公司则使用先进的技术整合完善信息，利用客户关系管理（CRM）分解订单。订单信息分解后，进而得到采购依据。（图1）

1、物料采购。宏达公司无需在材料采购中耗费大量精力，因为它采用第三方物流。宏达公司首先与一级供应商签订合同，让任何一个制造商都要按自己的要求行事，把8～10天的用料放归管理库存中。订单生效后，系统会自行编程一个订单传递给物流公司，物流公司会以最快的速度把零件从供应商那里送到宏达公司，最后由供应商根据订单和宏达公司结清货款。

2、生产制造。因为产品是定制的，所以每一种产品都不一样，零件的选择和组装的形式都不相同，因此应当选取与之配套的生产方式。确认后，系统会根据客户的要求寻找与之匹配的生产线。

3、产品销售。用外包的形式来避免出现送货和资源分散的缺陷，目前为宏达公司提供外包服务的第三方物流企业都是一些国际知名的物流公司，这些企业在和宏达公司签订订单时，就已经提前通过互联网了解货物的去向，事先制定了路线和计划，加快产品运输的速度。这样一来，既加快运输的速度，又免去了库存的问题，缩短了时间，降低了成本。

四、供应链环境下企业零库存管理实施策略

（一）加强供应链整体观念。供应链管理是一种集成的管理理念和管理方法，供应链整体效益最大化的有效途径是建立起不同企业的协调合作关系，形成一个高效的战略联盟。企业在实施零库存管理时，不应以牺牲供应链整体效益为代价，应树立整体和全局的观念，充分发挥供应链各企业间的协调合作的效应，供应链各企业协调发展才能真正实现零库存管理。

（二）建立与供应链各企业间的战略联盟。企业实施零库存管理就要实现准时采购、准时生产，而这必须要有一个实时的信息管理系统的支持，即需要建立与供应链企业信息资源的共享平台，以便在第一时间获取准确的需求信息及及物料供给信息等，从而为企业的采购计划、生产计划提供依据。要想供应商能够按时、按需、高品质地提供原材料，就必须和供应商之间建立长期的、良好的战略联盟关系，这样企业才能真正实现零库存，降低经营风险。同时，实现零库存也离不开物流配送系统的支持，完备的物流配送系统是实现准时采购的必要保障，从而也大大削减材料库存，减少产品、半成品的库存积压，真正实现零库存。

（三）优化供应链结构。对供应链的各个环节进行高度集成，最大限度地实现供应链结构的优化。如尽可能地减少供应链中的节点数量，使供应链结构趋向扁平结构，提高供应链整体的信息反馈速度，从而实现信息的及时传递。

（四）建构高效、完善的信息系统。高效、完善的信息系统可以及时、准确地收集到供应链企业的信息，从而为企业经营决策提供重要依据。比如企业可以根据上游供应商的供应信息和下游企业的需求信息来制定采购计划和生产计划，并实现按需采购和准时生产。建构高效、完善的信息系统，企业能及时了解下游的销售情况及消费者的需求变化，从而对生产方案做出相应的调整。

（五）建立科学的供应链零库存绩效评价机制。目前，供应链管理实施效率不高，就是在供应链管理中尚未建立科学有效的绩效评价机制。企业零库存管理的实施效果与各供应链企业间合作程度、库存绩效密切相关。供应链整体的库存绩效水平及零库存管理的实施效果直接会影响各企业自身的利益。因此，必须建立一套科学的供应链零库存绩效评价机制以及相应的奖惩机制来激励和监督各企业零库存管理的有效实施。

主要参考文献：

［1］钱卫东.S公司供应链库存管理模式选择研究［D］.电子科技大学，2015.

［2］严国莉，陈骁，王胜利.现代企业基于供应链的库存管理研究［J］.现代商业，2014.26.

［3］何向军，周鼎.零库存管理及其实现条件［J］.中国物流与采购，2012.22.

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