植物油基聚酯增塑剂的制备及性能分析

李贵艳　孙正

摘 要：随着社会工业的不断发展和进步，塑料行业已经成为了目前发展最为迅速的产业。在塑料生产过程中，增塑剂是其中生产量以及使用量都最大的助剂之一，并且对于橡胶生产以及树脂生产都具有一定的限制作用。目前应用最多的就是植物油基聚酯增塑剂。因此本文对植物油基聚酯增塑剂的制备以及性能进行了深入的分析和研究。

关键词：植物油基；聚酯增塑剂；制备；性能；研究

一、植物油基聚酯增塑剂的概况

随着社会经济的不断发展，各种能源被逐渐开发和消耗，能源问题也成为了目前人们最为关注的问题，开发经济环保以及可替代的再生能源则成为各领域专家所共同研究的主要内容。因此高度重视可再生能源的研究和使用，不仅能够替代石油，还能够确保社会经济的稳定发展。另外生物质原料还能够达到保护生态以及节约能源的目的。因此植物油的使用优势逐渐被显现出来，并慢慢的进入到了科学家的视野当中。植物油基聚酯增塑剂，其制备的原材料是具有可再生性的，并且其优点非常多，首先就是其制备的原材料具有良好的可再生性，同时能够被生物有效的降解。其次就是其原料可以不依靠石油，并且还非常的经济实惠。

二、植物油基聚酯增塑剂的制备

植物油聚酯增塑剂的制备主要有三种方法，一是醇封端的制备法，二是酸封端的制备法，三是不封端的制备法。但是在其制备的过程中，封端剂使用与否，其制备过程中都会发生缩聚反应，并且这种反应还是可逆的。

在制备植物油基增塑剂的过程中，首先是以植物油作为制备的原料，经过特殊的有机合成，制备出具有一对羟基的二元醇，或者是制备出具有一对羧基的二元酸。然后将这两种产物与带水的制剂、封端剂以及具有催化作用的制剂，按照一定的比例放入二百五十毫升的四口烧瓶里面，烧瓶在之前要装好搅拌器、温度计、水流分散器、氮气导管等。接着在氮气的保护下，对这些材料制剂进行加热，加热的过程中要注意控制其反应温度的最高值，当水流分散器不再出水，就开始计时，每隔半个小时就进行一次取样测酸，当酸度值停止下降并趋于稳定时，就可以停止对烧瓶的加热，并在氮气环境下冷却至室内温度。最后就是将之前的实验裝置换成能够降低压力的蒸馏装置，然后对之前的反应物进行蒸馏，使得一些多余的小分子物质如醇等能够被脱除，馏头不再流出液体时，就可以停止蒸馏，然后等待自认冷却至室温，这时烧瓶中剩下的物质极为聚酯增塑剂。

三、植物油基聚酯增塑剂的性能

植物油基聚酯增塑剂的主要特点就是其分子体积一般都比单一的的增塑剂的体积要大得多，且分子的相对质量也非常的大，而且由于是高聚物的一种，因此将其加入到PVC这一类树脂中来制作各种塑料产品，其中的增塑剂就不会被分离出来。因此在PVC树脂中添加植物油基聚酯增塑剂，不仅能够使得塑料制品具备一些特殊的性质，同时还能够使得塑料成品获得更加优异的使用性能，比如可以使塑料成品具有较强的耐迁移性、以及耐候性，同时还能够使其具有较强的耐溶剂性能。植物油基聚酯增塑剂一般使用在一些敏感制品或者是塑料生产中，例如电线、应用于汽车生产上的塑料、冰箱生产中的塑料、包装塑料、医疗卫生方面的塑料等。对于有机液体来说，其如果想要保持良好的物理化学性质，就可以使用植物油基聚酯增塑剂，因为它具有良好的耐迁移性以及耐候性。为了测试植物油基聚酯增塑剂的性能，主要的方法就是将其与PVC树脂按照一定的比例来制成塑料试片，然后根据塑料试片的性能来分析植物聚酯增塑剂的性能。

制作塑料试片的方法一般有三种，一是运用热烘箱来进行制作，二是运用双辊塑来进行制作，三是运用铸模法来进行制作。将制备好的植物油基聚酯增塑剂放到PVC树脂中，然后按照制片法来进行塑料片的制作，然后就可以对其性能进行测试。一般植物油基聚酯增塑剂的性能测试主要有三个方面，机械性能方面、耐热性能以及耐迁移性，这三种性能能够很好的反映出产品的质量以及工业性能。在性能测试的过程中发现，在PVC树脂中加入一定比例的植物油基聚酯增塑剂，能够有效的提高塑料的耐迁性，同时还能够将其有效的固定在塑料内。在制片的过程中，热稳定剂的使用量一般都非常少，因此在使用活性炭来对植物油基聚酯增塑剂的耐迁移性进行测试时，一般塑料试片的质量是有聚酯增塑剂自身的质量来决定的。

四、总结

综上所述，通过植物油基聚酯增塑剂制备与性能分析发现，植物油基聚酯增塑剂是一类运用可再生的植物油为生产原料进行制备的，并且在其制作的过程中，主要发生的反应是缩聚反应，因而其是一类高聚化合物。而在对其主要的性能进行测试时，尽管实验结果数据呈现的性能非常的优异，但是在实际工业生产的过程中，其性能的好坏还需要进一步的验证和加强。因此在未来的植物油基聚酯增塑剂研究中，还需要对其进行更深入的探讨，并对其结构实施改性，从而使其能够更好的满足工业生产的需求。

参考文献：

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