路桥施工中的钻孔灌注桩技术探微
2016-10-19任广育
任广育
摘 要:近年来,汽车越来越普及,成为人们日常出行最重要的交通工具。而汽车数量的不断增多要求城市路桥保持良好的平整度和舒适性。城市路桥施工流程非常复杂,对施工技术的要求较高。虽然钻孔灌注桩施工技术发展、应用得较早,但是在实际应用中仍存在一些问题,城市路桥施工时,应特别注意这些问题,规范钻孔灌注桩施工工艺,不断提高城市路桥施工质量。
关键词:路桥施工;钻孔注桩技术
路桥的钻孔灌注桩是路桥建设必不可少的关键施工技术,其技术的成熟关系到道路桥梁未来的发展。钻孔灌注桩的质量把控和技术的更新是很多业内人士关心关注的问题。文章主要叙述了在灌注桩施工时的几点注意点,希望在这些注意点的基础之上,能够不断成熟和提高。
1 钻孔灌注桩概述
钻孔灌注桩是一种重要的桩基础,通过钻机机械设备在施工现场设计位置进行钢管挤土、机械钻孔、人力挖掘等,将钢筋笼放置在桩孔中后进行混凝土浇筑,形成稳定性和耐久性较高的钢筋混凝土桩。在实际应用中,钻孔灌注桩主要应用在施工困难、承载力不足、含有软土土质的地基中,施工技术比较成熟,噪声低、振动小,不会影响周围居民的日常生活。
2 钻孔灌注桩施工容易出现的问题
2.1 护筒下沉。在钻孔灌注桩施工过程中之所以会出现护筒下沉的问题,主要是因为对施工现场实际情况的了解不够深入,施工准备工作不足。因此,在钻孔灌注桩施工之前,需要全面勘察现场的地质情况,从而确定合理的护筒埋设方法和深度。然而,一些施工单位并没有严格按照相关施工设计要求进行,导致出现护筒下沉问题,直接影响钻孔灌注桩的顺利施工。
2.2 断桩。在施工现场硬度不同的地质交接位置容易发生断桩问题。钻孔灌注桩断桩的主要原因有以下几点:(1)钻孔灌注桩终凝时间很短,桩身稳定性和强度不足;(2)在土层中传递打桩作用力时,土层硬度的不同会影响桩身的稳定性;(3)钻孔灌注桩间距设置得过小,钻孔施工时会受到钻孔冲击力的影响。因此,在钻孔灌注桩施工过程中,应结合现场实际条件适当增大钻孔灌注桩的间距。一旦发生断桩问题,应将断桩部分及时拔出,仔细清理后再施工。
2.3 塌孔。钻孔灌注桩施工过程中经常发生塌孔问题,主要原因有以下几点:(1)泥浆质量较差,强度不足;(2)施工现场存在砂砾层或者流沙层,且钻孔施工时操作不规范,水头损失较大。因此,钻孔灌注桩施工时,为了避免发生塌孔问题,应全面分析和勘察现场地层状况,积极总结钻孔灌注桩施工经验,优化施工组织方案。如果塌孔严重,要立即停止施工,提出钻机,然后向钻孔中添加适量黏土,控制泥浆比例,消除塌孔隐患,避免发生钻机倾覆或者埋钻等事故。
3 钻孔灌注桩施工技术的具体应用
3.1 施工准备。为了确保钻孔灌注桩的顺利施工,必须做好施工准备,根据城市路桥施工要求准备好施工材料和施工机械,并对施工现场进行详细、全面的实地勘察,了解地质地貌情况,严格审核施工材料各方面的性能和质量。同时,施工单位应熟悉钻孔灌注桩施工要求和施工设计图纸内容,并向施工人员进行技术交底,使其明白各个阶段和环节的施工注意事项和设计要求。
3.2 定位。路桥施工之前,应准确复测施工现场各种情况,根据施工设计图纸,运用全站仪和水准仪科学测定钻孔位置和标高,做好标记,并利用纵横轴线严格控制钻孔灌注桩施工位置,准确定位桩基,确保钻孔灌注桩的顺利施工。
3.3 埋设护筒。桩基定位以后要准备好钻机,通过吊线检测机械冲锤中心和定位孔中心,并结合实际施工条件,适当调整钻机位置,加固钻机平台,然后合理埋设护筒。桩径和护筒内径应控制在20~30cm,护筒外侧进行加劲肋焊接,避免护筒挤压过程中发生坍塌,护筒上口设计溢浆口,方便泥浆的快速排出。准确测量标定桩中心线,护筒中心线和桩中心线保持对齐,垂直埋设护筒,压实护筒周围的土层,提高其稳固性。
3.4 清孔、钻孔。要合理控制钻孔速度,开始钻进时速度不能过快,通过覆盖层以后逐渐减压;随着钻进深度不断加快,注意实时测试泥浆指标,合理调整钻孔泥浆浓度,尽量使钻井速度与泥浆投入量保持一致。在施工过程中,要密切注意地质土层的变化,详细记录渣样。如果钻进过程中遇到流砂或者粉砂土,应适当减缓钻进速度,添加黏度大、密度大的泥浆。
3.5 钢筋笼安放。根据路桥施工设计要求提前加工制作好钢筋笼,仔细检验钢筋笼是否存在损坏或者变形情况,确保分段骨架的完整性。在钢筋笼起吊过程中,应由专业管理人员进行现场指挥,保持钢筋笼中心和桩中心的一致性,尽量避免碰触孔壁,在桩孔中缓慢、稳定地下放钢筋笼。
3.6 混凝土灌注施工。在混凝土灌注施工之前,科学配置混凝土,防止混凝土发生离析现象,并且准确复核混凝土配合比,仔细校验水泥和砂石质量,严格控制各种原材料的添加比例,做好混凝土配合比记录。混凝土灌注施工时,将漏斗适当提升起来,以增加混凝土落差,提高密实度,并且合理控制混凝土灌注速度和初凝时间,保障灌注施工质量。
4 路桥施工中钻孔灌注桩技术的注意事项
首先,成孔环节,机械成孔为大多数路桥施工工程选取的主要方式。当机械厂与较硬岩层接触时,钻孔作业不应强制进行,需通过一定措施将岩层打通后在进行机械施工,防止损害钻孔机械。在完成成孔后,需对各个桩基成孔的有关数据进行准确测量,且按照此类数据将护围设置到桩基附近,且做好排渣施工作业。在岩层开挖环节,还需按照具体岩层现状选取行之有效的措施。在各个岩层开挖施工中如存有较硬物体,特殊情况下,需进行爆破施工。
其次,完成成孔作业后,钢筋笼制作与安装应严格遵循孔深深度进行。钢筋笼成型后,通过吊车将钢筋笼向孔内吊运且选取2台电焊机进行单面焊接,随后一个一个焊接处理内部钢筋,确保全部焊接完成后再将净水灌入,最后通过木塞进行堵塞。
5 结语
钻孔灌注桩技术作为一项较为新兴的技术,不仅来自于技术研究的深入,更来自于施工经验的总结。应用于在路桥施工中,对于提高施工的速度与质量,有着极为重要的现实意义。在实际施工过程中,钻孔灌注桩技术是比较隐蔽的,一旦出现质量问题,讲会给补救工作带来很大的难度。因此,需要在施工中严格遵循施工的工艺流程,做到对各个环节的有效控制。同时,注重施工人员素质的培养与提高,及时总结施工的经验教训,以确保施工的顺利进行与路桥施工质量的不断提升。
参考文献
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