浅谈节制闸底轴驱动式翻板闸门安装工艺

田四海　罗小刚　张　烨

浅谈节制闸底轴驱动式翻板闸门安装工艺

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一、工程概况

淮安市里运河堂子巷控制工程位于淮安区人民桥以南约1km处的里运河上，设计内容包括1座孔径30m的节制闸，1座设计流量为70m3/s的泵站（反向补水设计流量20m3/s）和宽度34m的交通桥，管理所及管理设施，桥头设4座3层四方形的古典阁楼，采用闸站桥阁结合方案，满足挡洪、排涝、生态补水、通航、城市景观和交通等要求。闸门采用1扇底轴驱动式翻板钢闸门，底轴为钢板卷圆而成，分7节（底轴一2节，底轴二2节，底轴三2节，底轴四1节），直径1.5m，总长37.35m，安装高程4.2m；门体分6节制造，门叶厚0.65～0.95m，门宽30m，安装底高程5.0m，顶高程11.5m。

翻板钢闸门属于一种新型闸门，由于具有全行程止水功能，且造型美观新颖，可以调节城市内外河水位，是控制、改造市内河流的首选闸门。

二、安装流程

测量放样→底轴总拼→底轴调整→螺栓拧紧、节间封焊→浇筑环氧砂浆→门体总拼→分节焊接→校正→门体与底轴总装→焊接→校正→配装橡皮和水封→涂装。

三、安装准备

1.技术准备

（1）成立翻板闸门安装项目部，由厂家有经验的人员任项目经理，全面负责该项目的质量、安全和进度。

（2）编制详细的安装方案并进行技术安全交底。

2.设备安装准备

（1）检查设备数量是否完整，有无缺失。

（2）检查设备表面是否存在变形、破损、油漆剥落现象，部分零部件是否需要重新涂油。

（3）检查底轴与轴承座、拐臂之间的活动性，能否在轴承座内正常转动。

四、安装工艺

1.测量放样

根据土建施工单位提供的测量控制线，复测一期预埋件安装高程和平整度，确定轴承座安装高程3.19m。用激光经纬仪测量底轴中心线与河道中心线，并在节制闸底板面和墙面上标记弹线。

2.底轴总拼

根据设计图纸要求，首先将底轴轴承座与底轴分节拼装成部件，安装就位，用螺栓固定，然后利用吊车配合叉车将7节底轴和10个轴承座分别移至安装区域的相应位置，进行总体拼装。

3.底轴调整

根据出厂前在各节底轴上所打样冲点及基准线对底轴进行调整，利用千斤顶调整各轴承座位置，配合激光经纬仪调整底轴直线度，使底轴中心线与安装中心线重合；根据底轴上所划竖直基准线和样冲点，利用手拉葫芦使底轴在轴承座内转动，对底轴进行微调，使各节底轴竖直基准线共线。

4.螺栓拧紧、节间封焊

在底轴总成各部件连接成整体并保证各底轴法兰面紧密贴合后，打入抗剪套，锁紧螺栓。焊接底轴各节间连接板与埋件座板。焊接完成后，再对底轴中心进行第二次复核，检查位置有无变化，如有变化，可以通过调节轴承座底部螺栓对底轴中心进行微调。

底轴安装完成后，应达到表1技术要求。

5.轴承座底部浇筑环氧砂浆

底轴安装调试完毕后，为保证底轴运行安全稳定，对轴承座底部用低放热性、高韧性和抗泥沙冲磨性能较好的JME改性环氧砂浆进行垫实。

6.门体总拼

由于翻板闸门门体结构分6个分节进行制造，运至施工现场后，为保证门体安装质量，根据现场实际情况，在离翻板门安装区域南侧约10m处节制闸底板上将各个分节按次序总拼，利用激光经纬仪调节面板水平。翻板门总拼完成后，应达到表2技术要求。

7.分节上下焊接

门体总拼完成后，将门体结构上下两分节按一类焊缝标准焊接，焊接质量必须满足规范要求。

8.校正

门体上下两分节焊接完成后，利用激光经纬仪、千斤顶等设备对面板整体平整度和错边情况进行调整。翻板门门体安装完成后，应达到表3技术要求。

9.门体与底轴总装

根据门叶安装位置，现场制作12个工装支墩（钢管直径为273mm，高度均为675mm、743mm、907mm各四件，顶部用300mm×300mm钢板焊接），按预先设计好的位置摆放，将门叶吊装平放在工装支墩上，利用吊车、千斤顶等设备将门体的弧形缺口对准底轴表面的弧形板，用激光将面板调水平，为保证门体相对固定，将各门叶之间用螺栓栓接。

10.门体与底轴焊接

根据焊接规范要求及施工便利，首先焊接主梁腹板、边梁腹板、筋板与弧形板的角焊缝，其次焊接推力隔板与弧形板的角焊缝，再次焊接面板外侧与弧形板的角焊缝，然后焊接主梁翼缘、边梁翼缘与弧形板的组合焊缝，最后再焊接面板与弧形板的内侧角焊缝。

门体之间焊接，首先焊接主梁腹板边梁腹板的对接焊缝，其次焊接面板的对接焊缝，再次焊接主梁翼缘、边梁翼缘的对接焊缝，最后焊接腹板与面板、翼缘的组合焊缝。

11.校正

门体与底轴焊接完成后，安排质检人员对焊缝质量、门体焊接变形、面板平整度等进行复查，发现问题立即采取措施校正处理。

12.配装橡皮和水封

翻板闸门安装完成后，根据设计图纸要求，在翻板门底坎配装SF6674氯丁橡胶止水橡皮，闸门两侧配装插拔式水封止水，插拔式水封为一个球形橡皮、两个P型橡皮、板弹簧及钢板连接的组合件。

13.涂装

翻板闸门涂装共分三道，第一道为防腐层喷锌160μm，第二道为中间层15554环氧漆30μm，第三道为面层35530超强度环氧漆300μm。翻板闸门出厂前已完成第一、二道涂装，第三道只完成150μm，主要考虑安装过程中焊接、吊装等因素将导致局部涂装层受损，最后一层面漆待闸门安装完成后进行喷涂。喷涂过程保证均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。

表1　底轴安装完成后应达到技术要求表

表2　翻板门总拼完成后应达到技术要求表

表3　翻板门门体安装完成应达到技术要求表

五、结语

翻板闸门是传统闸门的创新，弥补了传统闸门在宽河床、低水头河道控制水位方面的不足，随着国民经济的快速发展和人们对生态环境意识的增强，翻板闸门的应用范围不断拓展，将在城市防洪、园林景观、旅游、环保等综合工程中得到较好的应用。淮安市里运河堂子巷控制工程安装单位严格按照安装方案中规定的各项安装工艺进行施工，取得了成功应用，为类似工程提供了理论基础和操作实例

（作者单位：1.江苏淮源工程建设监理有限公司2230002.江苏淮阴水利建设有限公司223000）