锅炉能效测试中检测质量的控制

马 骏

（河南省锅炉压力容器安全检测研究院，河南 郑州 450000）

锅炉能效测试中检测质量的控制

马 骏

（河南省锅炉压力容器安全检测研究院，河南 郑州 450000）

锅炉能效测试是一项严谨的工程测量工作，区别于常规的实验室检测或者校准活动，锅炉检测具有更强的系统性，每一个测量参数都有可能影响到检测结果的准确性。只有加强设备的配置管理、做好方案的设计以及严格控制检验等各个环节，构成完整的质量控制流程，才有可能保证最终检测结果的准确。

锅炉；能效测试；质量控制

锅炉是国民经济生产过程中非常重要的热能供应设备，为电力行业、化工行业、冶金、食品等个行业及领域提供必需的热能，是大众生活中不可或缺的必要消耗品。但是就我国目前的情况来看，工业锅炉能源消耗及污染问题非常突出，锅炉燃烧过程中消耗的煤炭总量甚至超出钢铁以及建材行业，能源排放位居全国工业第二位。并且国内的锅炉制造单位都只重视锅炉实体设计，忽视了对于降低能耗和污染方面的探索，导致锅炉的检测、调节、节能减排等方面远远落后于其他国家。而加强锅炉的能效测试，通过有效的质量控制手段提高锅炉能效、挖掘出锅炉的节能潜力，对于降低能耗、减少污染具有重要价值。本文首先分析锅炉能效测试的原因，随后分析相关的质量控制手段。

一、锅炉能效测试的原因

（一）锅炉设备技术水平不高

我国当前很多锅炉制造企业没有深入探索锅炉燃烧过程，导致锅炉的实际运行效率非常低。检测、调节、环保等环节的可控性不强，很大程度上影响到运行效率。锅炉的燃烧、热交换、热传递、废气废水处理、余热回收等环节均存在很大的问题，此外，锅炉主体与配套的辅助机械兼容性不强，对锅炉正常运行产生不利影响。

（二）燃煤质量参差不齐

我国当前使用的燃煤主要有无烟煤、烟煤以及褐煤等，在不同区域所提供的燃煤质量也存在较大的差异。燃煤锅炉主要是层燃炉，该设备对于燃煤质量要求较高，主要原因在于层燃炉的受热面布局模式、面积受到限制，一旦使用的燃煤发生改变，锅炉的燃烧也将受到影响。如果频繁对燃煤进行改变，且工作人员没有充分了解煤质和运行规则之间的关系，不但会降低锅炉热效率，还有可能增加污染的排放。

（三）锅炉的运行负荷低

我国很多工业生产中的锅炉长期处于低负荷的状态，出现这一现象的原因主要在于企业在选择锅炉设备的过程中为了长远的利益，通常会选择较高配置的设备，这就造成锅炉的蒸发量需求高出企业的实际需求；此外，还有一部分原因在于企业蒸汽以及用热负荷相对较低，导致锅炉长期处于低负荷的运行状态，能源的消耗量大，而实际产生的热效率非常低。

二、锅炉能效测试中检测质量的控制

（一）锅炉能效的测试方法

通常情况下，对于电加热锅炉、烧锅炉以及下饲锅炉通常选择正平衡方法进行测试；对于额定蒸发量超过20t/h的锅炉则选择反平衡测试法进行测试。

（二）锅炉能效测试中质量控制方法

1.可以选择相关的检测设备

对锅炉能效进行测试期间选择的设备仪器及仪表应当严格依照相关的技术标准对其精度、测量范围进行配置，不同的检测项目应当结合实际的检测技术、条件、方法以及目标依照相关技术标准合理选择。确保使用的仪器仪表及设备质量合格、未出现损害且在检定的有效期间内。

2.加强对检测过程的控制

第一，在获取检测任务之后，负责测试的工作人员首先应当与委托方进行项目沟通。了解委托方检测的目的、检测参数目标从而确定最佳的现场检测方案，合理布置监测点、选择测试参数。测试方案的选择应当建立在充分分析现场情况的基础上，从而确保得到客观精确的结果。检测方法选择过程中，要考虑国家相关技术标准，不管是怎样的平衡检测方法，除指定集合参数之外，应当对检测设备以及锅炉的运行参数予以关注，从而动态地了解锅炉的运行状态。如果有明确的标准要求采用正平衡或者反平衡测试，对其这一期间主要运行参数同样应当加以重视。检测周期的确定重点在于被检测锅炉是否能够长时间处于稳定工况，如果能够保持长时间的稳定工况没达到相关标准的要求，选择使用短周期检测方式；而对于工况不稳定的功能，则应当选择长周期的测试，在必要的情况下可以合理增加检测时间。

第二，现场测试方案的规划。根据确定的检测参数选择合适的测量仪器设备，并根据现场情况创建检测点、明确每一个点的位置，并将项目测点位指数图标标记，要求项目负责人以及审计人员等对测试点位置的准确性进行判断，并评价设备测试方式。在现场检测之前，应当协调每一位人员的职责和任务，优化各个岗位的分工，促使每一个参与人员都能够了解到测试计划，从而提高工作之间的配合度，以免出现差错。检测不同参数类型的技术人员应当拥有本专业的技能以及职业素养，在某一个检测任务完成之前不应当随机对现场员工进行调动，减少人事调整造成的测试误差，提高锅炉能效检测的准确性。

第三，选择合适的现场测量手段。设备的选择和使用是影响到锅炉能效检测结果的重点，检测设备和锅炉运行参数之间必须相互协调，对同一参数的测量可以采取多种仪器进行检测，综合分析各种仪器得到的结果，从而选择具有高稳定性和可靠性的数据作为最终结果。

第四，合理开展模拟性测试。在通常情况下，为了保证现场测试能够一次性圆满成功，在正式开展工作之前会采取模拟性测试实验，其目的在于确定仪器的测量范围，使用要求和实际使用情况是否相符，以便于在检验前对仪器设备参数进行调整，从而避免证实测试过程中出现不必要的差错，减少对数据的怀疑。不但能够保证锅炉能效测试工作的顺利开展，还能够达到提高数据精确性、可靠性的目的。

第五，加强对于测试过程中参数的监督。在正式检验的过程中，工作人员应当对整个测试过程的参数进行监督，从而及时发现设备运行过程中出现的异常情况，及时修正设备能效测量过程中的错误方式。一旦发生参数异常，应当立刻将信息汇报给总部负责人，在其调度之下重新进行调整。在出现总是数据异常的情况下，总负责人应当立刻与设备操作人员进行交流，第一时间了解设备的运行工况，结合现场工作人员分析数据异常的原因，并立刻停止测试数据采集或者适当延长测试周期。在对锅炉能效进行测试的过程中，初级阶段烟气氧含量大约为百分之几，运行工况可以判定为基本正常；如果一段时间之后测试烟气氧含量达到20%左右，则立刻需要对设备的排烟风机运行状况进行检查，找出是否存在异常；而如果烟气氧含量接近于0，则应当立刻与操作人员和测试工作人员进行沟通，了解是否出现助燃空气量达不到设备所需、或者发生仪表失灵现象，在对这一系列异常数据进行处理之后继续监控，结合监控的结果选择是否继续开展测试工作。总体上来看，在检测数据发生异常之后，首先需要对现场环境是否满足测量条件进行检查，如果无法满足则需要对测试环境仪器进行替换，随后重新开始测试。

在测试工作开始一段时间之后，对既有得到的数据进行全面分析，从而确定该运行状态下数据的真实性和可靠性。对于波动范围较大的参数可以选择增加测试次数进行检查，使得到的数据更加负荷设备的实际运行状况还可以使用连续记录装置，精确地反映出测量对象状态。

结语

国民经济的发展很大程度上带动了锅炉产业的进步，面对我国当前能源紧缺、能耗严重以及污染严重的状况，开展锅炉节能研究工作非常关键。锅炉能效检测工作具有较强的综合性和系统性，其中每一个环节每一个参数都将影响到最终检测结果。要保证检测结果的准确性和可靠性，做好测试工作的质量控制工作至关重要，从设备的配置、设备管理、检测方案确定检测人员配置等各个环节入手，加强对细节的把握，才能够保证最终结果的客观准确。

［1］陈晓梅.研究锅炉能效测试的必要性及检测质量控制［J］.能源与节能，2014（3）：65-66，75.

［2］刘庆，李学康，曾慧琴，等.锅炉能效测试中检测质量的控制［J］.计量与测试技术，2013，40（7）：91-92，95.

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