不同包装薄膜对荔枝气调贮藏品质的影响研究

郭嘉明,吕恩利,*,陆华忠,赵俊宏,方思贞

(1.华南农业大学南方农业机械与装备关键技术教育部重点实验室,广东广州 510642;2.华南农业大学工程学院,广东广州 510642)



不同包装薄膜对荔枝气调贮藏品质的影响研究

郭嘉明1,2,吕恩利1,2,*,陆华忠1,2,赵俊宏1,2,方思贞1,2

(1.华南农业大学南方农业机械与装备关键技术教育部重点实验室,广东广州 510642;2.华南农业大学工程学院,广东广州 510642)

为研究不同包装对荔枝果实气调贮藏品质的影响,在果蔬气调保鲜贮运实验平台上,以“怀枝”荔枝果实作为实验材料,分别采用包装盒、开孔PE袋以及微孔膜袋对其进行包装,开展荔枝果实贮藏实验,以比较不同包装对荔枝果实气调保鲜品质变化的影响。实验结果表明,微孔膜袋包装内外环境差异较小,当外环境温度为3～5 ℃,相对湿度为85%～95%时,包装内空气温度为5～6 ℃,相对湿度为88%～90%;经8 d的贮藏,包装盒、开孔PE袋以及微孔膜袋荔枝果实的失重率分别从0增大至1.36%、2.73%、0.74%;包装盒和微孔膜袋比开孔PE袋更能减缓荔枝果实褐变指数和好果率的变化;3种包装对荔枝果实果肉TSS和TA含量的变化影响不显著。研究结果对荔枝果实气调保鲜贮运包装的选择和设计具有一定的参考价值。

荔枝,气调贮运,包装,品质

荔枝(LitchichinensisSonn.)是我国产量最大的南方水果之一,其营养丰富,包含人体所需氨基酸[1]。荔枝果实采收于高温的夏季,极不耐贮藏,在常温下极易失水褐变,失去商品价值[2]。文献[3]指出,荔枝果实采后若不进行任何处理,常温下经24 h就会产生明显褐变。低温贮藏结合包装处理可以延长荔枝果实的保鲜期[4-5],其可以降低果实的新陈代谢速率,减缓荔枝果实品质的变化。荔枝果实贮运常用的包装方式是“泡沫箱+冰”,但这种方式容易冻伤果实,融化后还会导致“浸渍褐变”[6]。因此,需要寻找更合适的运输方式和包装,优化荔枝果实贮运环节。

自发气调包装(MAP)技术是延长果实保鲜期的有效方式之一,其通过往包装内通入固定组分气体或通过果实自身的呼吸,降低包装内的氧气浓度,从而实现气调[7-8]。但这种气调方式具有一定的延迟性且成本较大。气调(CA)保鲜是世界上先进的保鲜技术之一,其通过实时调节保鲜环境中的温度、相对湿度、气体成分等参数,抑制果蔬呼吸,延缓衰老,保障其商品价值[4-5]。杨松夏等[9]研究了不同运输方式对“妃子笑”荔枝运输品质的影响,指出气调运输对荔枝果实2 d以上的长距离运输具有显著作用。包装可以减缓荔枝果实气调保鲜过程中的失水,但同时需减小包装内环境参数的波动,以保证气调保鲜效果。因此,需对荔枝果实气调保鲜贮运适宜的包装进行研究。

前人在荔枝果实包装方面开展了相关研究[10-16]。姜艳茹等[10]研究了不同薄膜材料对“妃子笑”荔枝果实自发气调保鲜的效果,发现采用25%的SBS改性LDPE膜作为外包装,加SO2杀菌垫片能够较好地延缓果实果皮褐变。海金萍等[11]指出,PE袋包装结合内置乙烯吸收剂于3 ℃贮藏,荔枝果实保鲜效果最好,贮藏期可延长至18 d。陆华忠等[12]研究了不同温度和开孔PE袋对荔枝果实保鲜品质的影响,证明了PE袋对延缓荔枝果实果皮褐变,降低失重率有显著作用。Shiping Tian[13]等,研究了MAP与CA贮藏对荔枝果实保鲜品质变化的影响。以上研究证明了包装对荔枝果实保鲜的重要性,但并没有对荔枝果实气调贮运中适宜的包装结构、材料以及包装内外环境的差异进行研究。

本文以“怀枝”荔枝为实验材料,在果蔬气调保鲜运输实验平台上,开展为期8 d的保鲜实验,研究了3种不同包装方式和材料,分别是包装盒、PE袋以及微孔膜袋包装,对荔枝果实气调保鲜贮运品质变化的影响。实验分析了包装内外环境的差异,并测量了荔枝果实失重率、好果率、果皮褐变指数、色差、水分百分含量、果肉可溶性固形物以及可滴定酸等指标,获得了荔枝果实品质在贮运过程中的变化情况。研究结果为荔枝果实气调保鲜贮运包装方式的选择和设计具有一定的参考价值。

1　材料与方法

1.1材料与仪器

“怀枝”荔枝采自广州从化,9成熟,共200 kg。于早上9点采摘,并于3 h内运回华南农业大学。摘除枝叶,选择大小均匀的果实,采用冰水预冷15 min,后进行浸泡消毒溶液2 min杀菌处理;NaOH(≥96.0%)南京化学试剂有限公司;酚酞广州化学试剂厂。

包装本实验共采用3种包装,分别为包装盒、开孔PE袋和微孔膜袋。其中,包装盒材质为PET,厚度为24 μm,开孔率为1.68%,规格(长×宽×高)为18 cm×14.5 cm×7 cm,购自深圳诚铭超市设备耗材有限公司;开孔PE袋[12]材质为LDPE,厚度为40 μm,规格(长×宽)为22 cm×15 cm,开孔直径为0.8 cm,开孔率为5%;微孔膜袋材质为PE,厚度为20 μm,氧气渗透系数为263540 mL/(m2·datm),透湿率为23 g/(m2·d),微孔膜购自天津绿达保鲜工程技术有限公司,自制成规格(长×宽×高)为22 cm×15 cm的保鲜袋。

CR-400型全自动色差仪日本美能达有限公司;PR-32α手持折射仪乐清市艾德堡仪器有限公司;BSA8201-CW型电子天枰赛多利斯科学仪器(北京)有限公司。

果蔬气调保鲜贮运实验平台[4,9]平台组成和货物堆码方式如图1所示。厢体采用压差结构形式,总尺寸(长×宽×高)为1.90 m×1.10 m×1.50 m,厢体材料为不锈钢+聚乙烯隔温材料。开孔隔板将厢体分为压力室和保鲜室2部分。风机、制冷机组的蒸发器、汽化盘管和超声波加湿装置布置于压力室,液氮罐放置于厢外并通过不锈钢软管与汽化盘管连接。风机运转在回风道形成负压,在压力室形成正压。在压差作用下,气流从保鲜室经回风道进入压力室,然后通过开孔隔板返回保鲜室,如此循环。通过往厢体内充注液氮实现调节厢体内的氧气浓度。超声波加湿装置主要由水箱和超声波雾化头组成。雾化水雾在风机气流的驱动下,通过开孔隔板,到达保鲜室,实现厢体内相对湿度的调节。采用PLC对整个运输过程中的参数进行控制,根据控制策略驱动调节设备对保鲜环境参数进行调控。所选风机型号ZNF295-G 24 V直流风机,额定功率为0.2 kW。监控用的温度传感器(量程:-20～80 ℃,精度:±0.5 ℃)、氧气传感器(量程:0～30%,精度:±1%)和相对湿度传感器(量程:0～100% RH,精度:±3% RH)。包装内外环境温湿度采用温湿一体传感器(温度:量程为-20～80 ℃,精度为±0.3 ℃;湿度:量程为0～100% RH,精度为3% RH)进行测量,将测量传感器与数据采集仪连接,实现数据记录。传感器布置如图1所示,测试数据取平均值。

图1　实验平台堆码方式及传感器布置Fig.1　Stack method on experimental platform and the arrangement of sensors注:1.超声波加湿装置;2.开孔隔板;3.汽化盘管;4.压力室;5. 蒸发器;6.风机;7.保鲜室;8.回风道;9.PE袋或微孔膜包装;10.塑料盒包装;11.塑料筐。•为温湿一体传感器布置点。

1.2实验方法

1.2.1实验准备及包装制备将处理后的荔枝果实分别采用包装盒、开孔PE袋和微孔膜袋包装,每一包装约装500 g,约有26～30颗。将包装好的荔枝放置于尺寸(长×宽×高)为48.3 cm×35.7 cm×16.0 cm塑料筐中,堆码方式如图1所示。所有实验材料和设备布置好后,封闭厢门,设置保鲜温度为3～5 ℃,相对湿度为85%～95%,O2浓度为3%～6%,运行设备,进行环境调控。为方便对实验结果进行分析和比较,分别设包装盒、开孔PE袋和微孔膜袋为L1、L2和L3处理。实验平台共运行8 d,每2 d取出荔枝样品进行测试,测试指标包括失重率、褐变指数、好果率、果皮色差值、果皮水分百分含量、果肉可溶性固形物(TSS)和可滴定酸(TA),每个处理设3次重复。

1.2.2失重率采用电子天枰对每一袋样品进行称重,失重率计算如式(1)所示,设3次重复。

失重率(%)=(贮藏前质量-贮藏后质量)/贮藏前质量×100

式(1)

1.2.3褐变指数和好果率褐变指数采用感官评定法[17],从每一包装样品取出20个荔枝果实进行分级,设3次重复。根据果实褐变程度分为1～5级。1级:果皮鲜红,或龟裂片尖端有零星褐点,外观好;2级:变褐总面积小于果面的1/3,外观一般;3级:变褐总面积为果面的1/3～1/2,外观较差,可食用,商品价值差;4级:变褐面积大于果面的1/2,局部有红色,外观差;5级:果面全褐或果汁外渗(流水),无红色或呈暗红色。具体如式(2)所示:

褐变指数=(褐变级数×该级果数)累加/总果

式(2)

好果率=1～2级果总数量/分级果总数量

式(3)

1.2.4果皮色差对所有实验组的荔枝果实果皮进行色差[18]测定,每次取10颗荔枝果实,每个荔枝果实果皮测2次色差(在赤道面两侧各测1次),平行测定3次。结果以L*,a*,b*值表示,其中L*值越大则果皮越亮,反之越暗。a*值越大则果皮越红,反之越绿。b*值越大则果皮越黄,反之越蓝。

1.2.5果皮水分百分含量在每一袋样品中取10个荔枝果实,剥取果皮,用滤纸吸干果皮内外表面的水分,用直径5 mm的打孔器打出5 g果皮,用电子称称出质量。再把果皮放置烘干箱烘干(80 ℃,烘至恒重),平行测定3次,取平均值。

果皮水分百分含量(%)[19]=(鲜重-烘干后质量)/鲜重×100

式(4)

1.2.6可溶性固形物(TSS)和可滴定酸(TA)

1.2.6.1可溶性固形物(TSS)从每一袋样品中随机选取3～5个荔枝果实。将荔枝剥皮去核后挤压取汁并摇匀。吸取1～2滴果汁滴到折射计镜面上,读取并记录数据,重复3次。采用数字式折射计进行测定,量程为0～32 °Brix,最小刻度为0.1 °Brix。具体方法参照文献[6]。

1.2.6.2可滴定酸(TA)用移液管取5 mL荔枝汁样液滴至烧瓶。在样液中滴4～5滴酚酞试剂。取一定量的NaOH溶液至滴定管中并滴至样液中,边滴边晃动锥形瓶,直到样液开始变红停止(30 s不褪色)。读取并记录所消耗NaOH标准溶液的体积。重复以上步骤3次,读取并记录数据。可滴定酸[20]按公式(5)计算:

(5)

式中:M-NaOH标准溶液浓度,mol/L;V-滴定消耗NaOH标准溶液体积,mL;V1-用于滴定的果汁量,mL。

1.2.7统计分析实验数据采用Excel进行统计并运用SPSS软件“one-way ANOVA”进行差异显著性分析。p<0.05 表示差异显著,p<0.01 表示差异极显著。

2　结果与分析

2.1包装内外环境监控情况

包装内外空气温度和相对湿度在贮藏前2 d的变化分别如图2和图3所示。从图2可以看出,系统运行6 h后包装内外温度接近稳定,这与文献[4]中气调保鲜环境温湿度的变化情况基本一致。塑料筐外温度下降并稳定较快,在贮藏过程中基本稳定在3～5 ℃。塑料筐内的温度维持在4～6 ℃,而包装内温度与筐内外温度存在一定的差异。其中L3处理包装内空气温度在5～6 ℃,L1处理包装内空气温度在6～7 ℃,而L2处理包装内空气温度比L1高约0.5 ℃,说明不同包装对包装内微环境存在一定的影响。这可能是由于荔枝果实本身会进行呼吸,放出热量,通过薄膜与包装外环境进行热交换,在包装内形成了热平衡[21],而该平衡与包装材料、厚度以及开孔率有关。以上分析说明,包装外环境空气温度并不等于包装内微环境的空气温度,因此,在实际贮藏中应根据包装材料、形式以及堆码方式设定适宜的监控温度。

图2　包装内外温度在贮藏过程中的变化情况Fig.2　Temperature variation inside and outside the packages

贮藏过程中包装内外空气相对湿度的变化如图3所示。从图中可以看出,包装内外空气相对湿度约需12 h调节至比较稳定,包装外环境相对湿度波动比包装内要大。当包装外环境相对湿度基本维持在85%～95%时,L3处理包装内空气相对湿度维持在88%～90%,L1处理包装内相对湿度维持在86%～88%,而L2处理包装内相对湿度低于85%,在83%～85%之间,说明不同包装对包装内环境空气相对湿度具有一定的影响。同时,包装也造成了包装内外环境空气相对湿度的差异。实际上,包装内微环境相对湿度受果实蒸腾作用、包装材料水分子通过系数等因素影响[22]。在贮藏过程中包装内温度和相对湿度都较稳定,说明包装能减少保鲜环境波动。

图3　包装内外相对湿度在贮藏过程中的变化情况Fig.3　Relative humidity variation inside and outside the packages

2.2失重率

不同包装方式对荔枝气调贮藏过程中失重率变化的影响如图4所示。从图中可以看出,在贮藏过程中荔枝果实失重率呈先快后慢递增。其中,L2处理的果实失重率显著(p<0.05)较其他两种包装要大,L3处理的果实失重率最小。结合图3,这可能是由于微孔膜阻碍了包装内外水分的传递,能够维持包装内较高相对湿度,延缓了果实失水。经过8 d的贮藏,L2处理的果实失重率从0增大至约2.73%,L1处理的果实失重率从0增大至约1.36%,而L3处理的果实失重率从0增大至约0.74%。

图4　包装对荔枝贮藏过程中失重率变化的影响Fig.4　Effects of package on the fruitweight loss rate during storage

2.3褐变指数和好果率

气调贮藏过程中的荔枝果实果皮褐变指数和好果率分别如图5和图6所示。褐变指数和好果率均呈先慢后快变化。果皮褐变指数从大到小顺序为:L2、L1、L3。贮藏前2 d,L1与L2处理的荔枝果实果皮褐变指数较接近,而从第4 d开始,前者果皮褐变指数显著(p<0.05)要比后者大。经过8 d的贮藏,L1、L2、L3处理的果实果皮褐变指数从1分别升高至约2.80、3.43、2.42。

图5　包装对荔枝贮藏过程中褐变指数变化的影响Fig.5　Effects of package on browning indexin pericarp of fruit during storage

图6　包装对荔枝贮藏过程中好果率变化的影响Fig.6　Effects of package on marketablefruit rate of litchi fruit during storage

与褐变指数相对应,在贮藏前2 d不同包装对果实好果率的影响不显著(p>0.05),而从第4 d开始,不同包装方式果实间差异逐渐增大。贮藏后4 d,L1、L2、L3处理的荔枝果实好果率分别从0.97、0.90、1.0降至约0.46、0.10、0.55。结合果皮褐变指数变化进行分析,不同包装对荔枝果实2 d以上贮藏中的果皮褐变具有较大的影响,而对于1～2 d的贮藏影响不大。

2.4果皮色差

贮藏过程中,不同包装方式对荔枝果皮色差(L*、a*、b*值)变化影响的情况分别如图7～图9所示。荔枝果实果皮的色差值随贮藏时间延长呈下降趋势。L1处理荔枝果实果皮的L*值在贮藏过程中要比其他包装方式的果实要大。贮藏前4 d,L2处理的荔枝果实L*值要比L3处理的荔枝果实要大,而随后L2处理的荔枝果实果皮的L*快速下降至约33.89。贮藏结束后,L1和L3处理的荔枝果实果皮L*值分别下降至36.14、35.36。L1和L3处理的荔枝果实果皮色差a*值在贮藏过程中差异不显著(p>0.05)。3种包装方式下的荔枝果实色差a*值在前2 d差异不显著(p>0.05),而随后L2处理的荔枝果实果皮a*值迅速下降。整个贮藏过程中,L1、L2和L3处理的荔枝果实果皮a*值从33.15分别降至31.51、25.86和31.18。L1处理的荔枝果实的b*值在贮藏过程中较稳定,基本维持在24～25之间。L2和L3处理的荔枝果实在前2 d分别下降至24.05和23.37后,基本维持不变。L2处理的荔枝果实果皮b*在第8 d降至约22.34。

图7　包装对荔枝贮藏过程中果皮L*值变化的影响Fig.7　Effects of package on color L* valuein pericarp of litchi fruit during storage

图8　包装对荔枝贮藏过程中果皮a*值变化的影响Fig.8　Effects of package on color a* valuein pericarp of litchi fruit during storage

图9　包装对荔枝贮藏过程中果皮b*值变化的影响Fig.9　Effects of package on color b* valuein pericarp of litchi fruit during storage

2.5果皮水分百分含量

图10是贮藏过程中不同包装方式对荔枝果实果皮水分百分含量变化的影响。从图中可以看出,在贮藏过程中果皮失水速率较小,水分百分分量减小量在1%以内,包装与湿度调节的共同作用减缓了荔枝果实果皮的失水[4]。其中,贮藏前2 d,不同包装方式荔枝果实间的果皮失水差异较小,随后,L2荔枝果实果皮水分百分含量显著要比其他两种包装方式的荔枝果实低(p<0.05)。贮藏8 d后,L2处理的荔枝果实的果皮水分百分含量从77%降至76.8%。

图10　包装对荔枝贮藏过程中果皮水分百分含量变化的影响Fig.10　Effects of package on moisture content ratein pericarp of litchi fruit during storage

2.6果肉可溶性固形物(TSS)和可滴定酸(TA)

贮藏过程中不同包装方式下荔枝果实果肉的TSS含量变化如图11所示,随贮藏时间呈先快速下降后波动趋势。在贮藏前2 d,L1、L2和L3处理荔枝果实果肉的TSS含量从17.3 °Brix分别降至16.0、16.3、16.3 °Brix,随后在该数值上下波动至贮藏结束,分别为15.8、16.4、16.4 °Brix。图12是荔枝果实果肉TA含量随贮藏时间延长的变化情况。贮藏期前2 d,果实果肉TA含量维持在约0.22 g/100 mL。随后2 d,L1、L2和L3处理的荔枝果实从0.22 g/100 mL分别快速下降至0.19、2.0和0.19 g/100 mL,贮藏结束时的TA含量分别为0.18、0.18、0.19 g/100 mL。总体来说,3种不同包装方式对荔枝果实果肉TSS和TA含量变化的影响不显著。

图11　包装对荔枝贮藏过程中果肉TSS含量变化的影响Fig.11　Effects of package on the TSS contentin pulp of litchi fruit during storage

图12　包装对荔枝贮藏过程中果肉TA含量变化的影响Fig.12　Effects of package on the TA contentin pulp of litchi fruit during storage

3　讨论

本文不仅研究了不同包装薄膜对荔枝果实贮运效果的影响,同时也监控了包装内外环境的温、湿度变化。与自发气调包装[6,10-11,15]通过果实自身呼吸作用调节或预充气调节包装内环境不同,本文采用的气调保鲜[4,9,12]是主动的调节方式,即通过对保鲜厢体的环境调节,进而调节包装内的保鲜环境,使得包装内的保鲜参数得到较精准、实时的控制。图2和图3说明了该保鲜方式能够较好维持包装内的保鲜环境参数。本文采用的包装材料主要为PE和PET材质,不同包装之间存在结构与透气性等差异,与文献[10]采用的SBS改性LDPE、K材料包装相比,PE、PET和微孔膜包装在结构和材料上都有较大的差异。

同时,本实验采用的材料为“怀枝”荔枝,不同荔枝品质可能会对实验结果造成一定的差异。文献[4]是气调贮藏与其他贮藏方式下荔枝保鲜品质变化的对比,在气调贮藏和开孔PE袋包装的情况下,荔枝的果实失重率比本文得出的失重率要小,这可能是由于荔枝品种间的差异,即“怀枝”荔枝果皮的保水能力较差。对比该文献中“桂味”荔枝褐变指数变化情况发现,开孔PE袋荔枝果实褐变指数一般在5 d后开始显著变化，而本文结果也显示褐变指数在第4 d开始发生显著变化。文献[16]指出包装材料对水分的阻隔性有利于维持包装内较高的相对湿度,这也是本实验中微孔膜包装内相对湿度较高的原因之一。同时,包装的水分阻隔性对来自外环境的参数调节存在一定的阻碍作用,因此,选择气调包装的最佳开孔率与材料渗透率也是保证荔枝果实气调贮运质量的重要因素之一。

最后,本实验仅对包装内的空气温度和相对湿度进行监控,但包装是否会对包装内O2、CO2等气体浓度造成影响,需进一步研究。同时,荔枝品种、包装材料以及堆码方式都可能会对研究结果造成一定的影响,项目组将对此进行深入研究。

4　结论

本文在果蔬气调保鲜贮运实验平台上,采用包装盒、开孔PE袋以及微孔膜袋等3种不同包装对“怀枝”荔枝果实进行8 d的气调保鲜实验,研究了不同包装对荔枝果实在贮藏过程中品质变化的影响,并分析了包装内外环境的差异。研究结果为荔枝果实气调贮运包装的选择和设计提供了参考。经研究,得出以下结论:

不同包装对包装内温度和相对湿度具有一定的影响,微孔膜袋包装能够使包装内空气温度和相对湿度与厢内空气更接近。

贮藏过程中,荔枝果实失重率的大小顺序为:开孔PE袋>包装盒>微孔膜袋。

贮藏第2 d,不同包装对荔枝果实果皮褐变指数和果实好果率的变化影响不显著,随后,微孔膜袋更能延缓果实果皮褐变指数和果实好果率的变化。

不同包装对荔枝果实果肉TSS和TA含量变化的影响不显著。

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GUO Jia-ming1,2,LV En-li1,2,*,LU Hua-zhong1,2,ZHAO Jun-hong1,2,FANG Si-zhen1,2

(1.Key Laboratory of Key Technology on Agricultural Machine and Equipment,Ministry of Education,South China Agricultural University,Guangzhou 510642,China;2.College of Engineering,South China Agricultural University,Guangzhou 510642,China)

In order to investigate the effects of different package on the quality of litchi fruit during transportation or storage with controlled atmosphere(3～6 vol% O2at 3～5 ℃ and 85%～95% RH),a test was built on the fresh-keeping transportation and storage test platform with controlled atmosphere for fruits and vegetables. ‘Huaizhi’ litchi fruit was chosen as the test materials and packaged with picking box,Poly Ethylene(PE)package with holes and microporous membrane package,respectively. The storage with controlled atmosphere was last for 8 d and the litchi fruit in different package was sampled and tested every 2 d for weight loss rate,browning index in pericarp,marketable rate,color difference and moisture content rate in pericarp,total soluble solid(TSS)and titratable acid(TA)in pulp. By these,the comparison of the effects on the fruit during storage among different packages was done. Some results were obtained after the test. There difference between inside and outside the package was relative small when the fruit was packaged with microporous membrane package,when the outside temperature was 3～5 ℃ and relative humidity was 85%～95%,the temperature inside the package was 5～6 ℃ and relative humidity was 88%～90%. After 8 d storage with controlled atmosphere,the fruit weight loss rates for the fruit packaged with picking box,PE package with holes and microporous membrane package were increased from 0 to 1.36%,2.73%,0.74%,respectively. PE package with holes and microporous membrane package had a better benefit on delaying the variation of browning index in pericarp and fruit marketable rate. There was no significant effects of different packages on the variation of TSS and TA in the pulp. The results of this study can provide a reference to the selection and design of the suitable package in the transportation or storage with controlled atmosphere for litchi fruit.

litchi;transportation or storage with controlled atmosphere;package;quality

2016-01-14

郭嘉明(1987-)，男，博士，主要从事果蔬冷链物流技术与装备研究，E-mail：jming_guo@163.com。

吕恩利(1979-)，男，博士，副教授，主要从事农业工程研究，E-mail：enlilv@scau.edu.cn。

国家自然科学基金资助项目(31101363)；现代农业产业技术体系建设专项资金(CARS-33-13)。

TS206

A

1002-0306(2016)13-0245-07

10.13386/j.issn1002-0306.2016.13.041