双汇成行业品牌领跑者

张利娟

如今，双汇品牌价值达到497亿元，连续20多年保持国内肉类行业第一。这一成绩和双汇始终把食品安全放在企业管理的第一位，围绕产品抓质量、围绕品牌树形象的做法密不可分。

11月8日，中央电视台2017年黄金资源广告招标暨国家品牌计划签约、授牌仪式在北京举行。来自各行各业的20余家顶级品牌企业成功入选央视国家品牌计划，其中全国最大肉类企业——双汇集团入选央视国家品牌计划行业领跑者项目。

双汇作为以屠宰和肉类加工为主的大型食品集团，自成立之日起就坚持围绕“农”字做文章，大力发展相关产业，完善产业链，实施全面质量管理，建立有效的食品安全控制措施，实现产品质量和食品安全的全程控制；坚持改革和创新，坚持“产品质量无小事，食品安全大如天”的质量理念，坚持从源头到市场的全过程控制，以高质量产品全力打造安全企业、诚信企业，实现了持续快速健康的发展。

“优秀品牌不仅是企业的软实力，也是国家民族的软实力，未来双汇将继续坚持品牌化发展道路，推进企业的国际化发展，持续提升双汇品牌，致力于把双汇打造成世界著名的中国国家品牌。”在授牌仪式上，双汇发展副总裁宋保国如是说。

产品质量全程控制

如今，双汇品牌价值达到497亿元，连续20多年保持国内肉类行业第一。这一成绩和双汇始终把食品安全放在企业管理的第一位，围绕产品抓质量、围绕品牌树形象密不可分。

据悉，根据企业实际情况，双汇制定了产品质量和食品安全管理制度，形成了《产品质量和食品安全管理标准化》，并根据国家法律法规、标准的变化实施动态管理。

为了严格保障食品安全，双汇适时监控国内外曝光的食品安全相关信息，结合企业实际，开展风险监测、预警，及时发现风险，早预警、早研判、早规避。通过召开食品安全月例会，双汇对影响产品质量和安全的风险进行综合分析和评估，制定整改措施和方案，切实做到及时处理，消除安全隐患。

在管理体系上，双汇率先把国际上先进的ISO9001、HACCP、ISO22000、GAP等管理体系引入企业生产经营管理，用ISO9001规范质量管理，用HACCP、ISO22000进行危害分析及关键点控制，用GAP规范基地生猪养殖，用信息化和标准化规范生产流程和供应链管理，确保产品的质量与安全。

据介绍，双汇质量检测中心拥有飞行时间质谱、液相色谱质谱联用仪等先进的仪器设备40多台套，能够开展200多个检测项目，涉及理化指标、微生物指标、重金属、农药残留等的检测，具有国际先进的检测水平，为企业的产品质量提供了基础保障。

双汇质检中心则严格执行产品出厂检验制度，所有产品批批检验合格后方可出厂，未经检验、检验结果未出或者检验不合格的产品严禁出厂。配置上千人的质检队伍，分布在生产各工序、各岗位，生猪在线头头检测，不合格原料不接受，不合格半成品不流入下道工序，确保产品100%合格。

为了把食品安全风险降至最低，实现有效预防，双汇坚持对生产各环节的操作进行抽查验证，特别是对关键控制点定时监控，确保符合标准要求。在生产现场的关键工序，安装有视频监控系统，对生产操作进行实时监控，实现对关键环节监控的全部覆盖。全面分析食品安全危害，健全关键控制点，实现PDCA循环，把食品安全风险降至最低，实现有效预防。

围绕企业工业化的发展，双汇则坚持用信息化带动工业化，严格内部控制，全面推行信息化，从采购、生产、配送、销售到售后服务搭建起高效的信息化平台，做到猪从哪里来、肉到哪里去、质量怎么样完全掌控，通过信息化实现质量信息的有效追溯。

多项举措促企业健康发展

近年来，双汇不断加强产品质量控制和食品安全管理前移，由采购部门组织技术、品管、法务等部门对供应商实施资质评审，确定合格供应商。对于重点物质、重点客户还要实施质量和食品安全保障能力的现场审查，不符合标准要求不合作。严厉打击不诚信供应商，净化采购环境，对不诚信的供应商坚决终止合作。

同时，依据相关内控质量标准、检验规程，双汇对购进物资实施常规监测与风险监测相结合的方式，保障购进物资安全。对于供货量大的客户，派驻品管、技术人员实施驻厂检验，从源头控制风险。

作为企业质量管理的核心机构，双汇品质管理中心每个品管员的招聘和培养都有着严格的标准。他们必须接受相关培训，并熟悉企业的生产流程，品管员们严格要求自己，确保每一个产品放心出厂。30年来，他们以“铁腕抓质量、铁心保安全，防范食品安全风险”为总体要求，采取“预防风险、动态管控、全程覆盖”相结合的原则，尽职尽责。

2011年，双汇成立了食品安全监督委员会和食品安全管理委员会。食品安全管理委员会主要负责食品安全体系的建立、完善和运行，其下属的各个项目公司成立以项目经理为组长的食品安全委员会，负责食品安全日常事务的管理工作。食品安全监督委员会主要对食品安全管理委员会的管理工作实施监督，及时发现存在的问题，督促改进。

坚持品牌创新

当前，消费者对食品安全和健康饮食的要求越来越高，这种趋势推动着肉类行业结构调整和转型升级。对此，早在2015年，双汇发展副总裁宋保国就坦言，温度是影响肉类产品品质和食品安全的重要因素，把温度降下来，把品质升上去，这“一降一升”将成为肉类产品结构调整和升级的主要方向。

创新是一个企业发展的动力。2000年，双汇从欧洲引进的第一条冷分割生产线，率先把“冷链生产、冷链销售、冷链配送、连锁经营”的冷鲜肉模式引入国内，实施品牌化经营。宋保国介绍说，冷鲜肉在品质、营养和安全等方面有很强的优势，因为其生产、贮存、运输、销售都在低温环境下，肉的温度保持0至7℃，保证了肉的品质和食品安全。

但由于消费习惯和认知方面的原因，目前国内市场上冷鲜肉份额占比不大。在一些边远、落后地区，冷鲜肉市场还是空白，因此冷鲜肉有巨大的市场发展空间。

“大力推广冷鲜肉，提高肉类消费水平，让老百姓的餐桌更健康、更安全是企业的责任。”宋保国说。

在宋保国看来，以火腿肠为代表的高温肉制品进入中国市场已经有20多年，但总体市场增长乏力。高品质的低温肉制品迎合消费升级和多元化需求，面临更好的发展前景。

事实上，双汇也已经将低温肉制品作为企业的一个发展方向。2015年，双汇研发生产了多种新产品，并建成投产了郑州双汇美式工厂，引进美国肉类品牌Smithfield，生产该品牌的美式培根、美式火腿、美式香肠。产品线严格控制温度，一是生产车间温度控制在6℃以下，二是加工温度70℃至80℃，三是低温贮存。通过对温度的控制保障产品品质和安全，打造高品质的消费体验。

按照“稳高温、上低温、推西式”的发展战略，目前双汇在全国设立八大区域技术研发中心，在全国18个省市建设了30个现代化的屠宰和肉类加工基地，配套建设了低温冷链物流系统，以低温为主，研制生产地域特色新产品。同时，用现代工艺改造传统中式肉制品，实现工业化大生产，做到就地开发、就地生产、就地销售。目前已经上市不少新品，如双汇狮子头、酱卤系列等。