HACCP在出口碳酸二甲酯生产企业监管中的应用

应骏董会铉王英杰李美萍刘鑫

（1.青岛出入境检验检疫局　　山东青岛　266001；2.东营出入境检验检疫局；3.山东出入境检验检疫局；4.莱州出入境检验检疫局）

HACCP在出口碳酸二甲酯生产企业监管中的应用

应骏1董会铉2王英杰3李美萍2刘鑫4

（1.青岛出入境检验检疫局山东青岛266001；2.东营出入境检验检疫局；3.山东出入境检验检疫局；4.莱州出入境检验检疫局）

运用危害分析与关键控制点原理对出口碳酸二甲酯生产企业监管全过程中的潜在风险进行了分析，确定了7个关键控制点，并在关键控制点上设立关键限值，进行重点监控、记录、纠偏和验证，以保证出口碳酸二甲酯安全。

危害分析与关键控制点；碳酸二甲酯；风险分析；关键控制点

1　　前言

碳酸二甲酯（Dimethyl Carbonate，DMC）为无色透明可燃液体。作为有机合成中间体，可广泛用于羰基化、甲基化、甲氧基化和羰基甲基化等有机合成反应；作为溶剂，可替代氟里昂、三氯乙烷、三氯乙烯、苯、二甲苯等用于油漆涂料、清洁溶剂等；作为汽油添加剂，可提高辛烷值和含氧量，进而提高其抗爆性。此外，DMC还可作清洁剂、表面活性剂和柔软剂的添加剂。由于其绿色环保和性能优异，被誉为21世纪有机化工合成的“新基石”和“绿色化工产品”，应用前景广泛［1］。但碳酸二甲酯及其生产原料具有易燃、有毒等危险特性，在生产、运输、储存、出口等过程中，容易造成人体伤害、财产损失以及环境污染等，因此必须强化出口碳酸二甲酯生产企业的安全管理，避免其可能带来的危害。

危害分析与关键控制点 （Hazard Analysis and Critical Control Point，HACCP）已成为国际社会公认的减少食源性疾病、保证食品安全最有效的控制手段，被广泛应用于食品生产和相关产业，以及药品、畜产品、饲料生产、饮用水生产等领域。HACCP体系强调危害分析，动态控制关键点，优先过程控制，能消除安全隐患，克服传统食品安全控制方法的缺陷，因此被世界各国的官方所接受，并强制执行。运用HACCP原理对出口危险化学品生产企业监管的研究在国内尚属首次［2，3］，本研究提出基于HACCP原理的危化品企业安全监管体系——风险分析与关键控制点（Risk Assessment and Critical Control Point，RACCP）体系，并运用其对出口碳酸二甲酯生产企业的监管全过程进行风险分析，以逐步提高检验检疫部门对危险化学品生产企业的检验监管水平。

2　碳酸二甲酯生产工艺

碳酸二甲酯的生产工艺主要有光气法、甲醇氧化羰基法、甲醇尿素法和酯交换法，其中酯交换法为当前国内生产企业广泛采用的方法［4］，因此本研究主要选取采用酯交换法工艺的生产企业进行分析研究。酯交换法工艺流程见图1。

图1　　酯交换法工艺流程

（1）原料接收。主要原材料为环氧丙烷、甲醇、二氧化碳，催化剂为甲醇钠，原料验收均应符合相应国家标准优等品的要求。

（2）原料储存。环氧丙烷、甲醇等原料的储存。

（3）投料反应。二氧化碳与环氧丙烷加压合成碳酸丙烯酯；过量的甲醇、碳酸丙烯酯在甲醇钠催化作用下，生成碳酸二甲酯和1，2-丙二醇。

（4）精馏提纯。通过常压精馏、加压精馏的结合方式将碳酸二甲酯与1，2-丙二醇、反应剩余甲醇分离，并进一步提纯得到高纯度的碳酸二甲酯产品。

（5）废弃物排放。含有甲醇钠、碳酸钠、丙二醇、二丙二醇等有害物质废弃物的处理、排放。

（6）产品检验。成品检验标准主要依据企业标准，检测含量、水分、碱度、不挥发物、密度等指标。

（7）包装采购。主要根据客户要求，采用盛装3类易燃液体的集装罐和闭口钢桶两种包装方式。

（8）产品包装。主要根据客户要求，灌装至集装罐或闭口钢桶等容器中，同时加贴相应危险公示标签和危险运输标签。

（9）产品储存。碳酸二甲酯为中闪点易燃液体，遇明火、高热燃烧，在火场和受热容器中有爆炸危险。储存过程中应防火，并控制温度。

（10）装卸运输。将包装好的产品从仓库装运至专门车辆运至出口口岸。

3　　风险分析

按照碳酸二甲酯生产工艺流程，分别对每一工序潜在风险进行分析，得出风险分析工作单，提出相应的预防措施，确定关键控制点（CCP），分析结果见表1。

表1　　风险分析工作单

（续表1）

4　碳酸二甲酯关键控制点控制措施

通过分析，确定碳酸二甲酯关键控制点7个，分别为原料接收、原料储存、投料反应、产品检验、产品包装、产品储存、装卸运输。碳酸二甲酯RACCP计划表见表2。

表2　　碳酸二甲酯RACCP计划表

（续表2）

5　总结

运用HACCP原理对出口碳酸二甲酯生产企业安全监管进行风险分析，确定7个CCP，分别为原料接收、原料储存、投料反应、产品检验、产品包装、产品储存、装卸运输，并针对性地制定监控措施和关键限值。当监控数据偏离关键限值时及时采取纠偏措施进行风险处理。碳酸二甲酯安全监管风险重点主要在于产品本身及原料的易燃特性易造成火灾、爆炸等安全危害，风险较高且控制相对较困难。通过风险分析，得出的CCP较多，理论分析结果和实际监管风险具有较好的相符性。在实践应用中，对CCP的风险控制得当，产品安全就能得到很好保障，对提高检验监管效率和安全生产、储运都有较好的促进作用。

［1］左怀纪，冯园园，朱国伟.碳酸二甲酯生产技术进展［J］.河南化工，2013，30（5）：24-27.

［2］刘新芬.HACCP的发展及研究现状 ［J］.内蒙古科技与经济，2005，4：20-21.

［3］李东山.确保食品质量安全的重要途径——HACCP和GAP［J］.质量技术监督研究，2012，5：52-55.

［4］孙晓牧.碳酸二甲酯的生产现状及发展分析［J］.精细与专用化学品，2007，15（6）：32-35.

［5］GB 12463-2009危险货物运输包装通用技术条件［S］.

［6］张少岩，车礼东，万敏，等.全球化学品统一分类和标签制度（GHS）实施指南［M］.北京：化学工业出版社，2009：9-17.

Application of HACCP in the Supervision to Dimethyl Carbonate Export Enterprises

YING Jun1，DONG Huixuan2，WANG Yingjie3，LI Meiping2，LIU Xin4
（1.Qingdao Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau，Qingdao，Shandong，266001；2.Dongying Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau；3.Shandong Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau；4.Laizhou Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau）

The HACCP principle was applied to conduct risk assessment on the full processing path of dimethyl carbonate export enterprises and its seven critical control points were confirmed.The critical limits were established at the critical control points to conduct focal monitoring，record，modification and verification，as to further guarantee the safety of dimethyl carbonate export enterprises.

HACCP；Dimethyl Carbonate；Risk Assessment；Critical Control Point

F203

E-mail：hawkyr@163.com

山东出入境检验检疫局科技计划项目 （SK201417）

2016-01-07