产业联盟助力全面提升变压器能效水平

/本刊记者　王思童/



市场透视/MARKET PERSPECTIVE

产业联盟助力全面提升变压器能效水平

/本刊记者王思童/

产业联盟将整合各方面资源，组织联盟成员单位开展变压器能效提升共性技术问题研究，完善相关标准和相关检测认证体系，解决阻碍高效变压器生产的瓶颈问题。

展望“十三五”，到2020年，我国要实现单位GDP碳排放量比2005年下降40%～45%的国际承诺低碳目标，肩负大气污染防治等环境指标。全面贯彻节能减排政策，落实《配电变压器能效提升计划（2015～2017年）》（以下简称“《计划》”），加快高效配电变压器开发和推广应用，促进配电变压器产业结构升级，全面提升配电变压器能效水平，对实现低碳、绿色、环保、可持续的产业发展道路有深远影响。

目前，我国输配电损耗占全国发电量的6.6%，其中配电变压器损耗占到40%～50%。截至2015年8月，全国在网运行配电变压器中高效配电变压器比例不足8.5%，新增量中高效配电变压器占比仅为12%。配电变压器产业发展相对滞后。

产业联盟倾力支持

2015年11月24日，全国变压器能效提升产业联盟（以下简称“产业联盟”）在北京成立。西安西电变压器有限公司当选理事长单位，机械工业北京电工技术经济研究所、中国电力科学研究院、国网节能服务有限公司等7个单位当选副理事长单位。

产业联盟将作为实施《计划》的组织机构，配合政府主管部门开展变压器能效提升工作，定期制定《高效变压器产品和企业推荐目录》和《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、开展在用变压器普查并配合相关单位制定淘汰计划和组织实施、组织联盟成员单位开展变压器能效提升共性技术问题研究、完善相关标准和相关检测认证体系等。

中国电器工业协会副会长郭振岩谈到未来将如何开展产业联盟下阶段的工作时指出，产业联盟将以组织实施《计划》作为主要任务，重点开展服务政府、服务变压器生产企业和服务用户单位三方面的工作，运用“联盟工作平台制”、“项目自愿参加制”、“成果有偿转让制”和“优惠按劳确定制”的方式来组织产业联盟的工作。通过调研，把生产企业和用户存在的问题找出来并逐步解决，让联盟能够良好地、健康地发展下去。

同时，郭振岩指出，未来的工作将做一些前期的研究开发，在引领用户需求方面做出努力。 满足用户的需求，引领用户的需求，进而提升企业的生存空间，越做越好。

国网节能服务有限公司节能事业一部总经理助理范滢介绍，为确保《计划》顺利实施，中国电器工业协会在工信部的支持下，向配电变压器上下游行业及相关单位发出了《关于征集全国变压器能效提升产业联盟成员及召开全国变压器能效提升产业联盟成立大会的通知》。 产业联盟将作为实施《计划》的组织机构，配合政府主管部门开展变压器能效提升工作。

截至目前，已经征集到70余家单位加入联盟，成员单位涵盖了国内变压器骨干制造企业、用户单位、科研院所、高等院校、检测与认证机构、标准化技术委员会、金融机构及相关行业组织。

工业和信息化部节能司鲁章敖建议联盟要做好政府部门的帮手，成为变压器行业上下游企业之间的桥梁和纽带，开拓国内、国际两个市场，在全球化的趋势中，使我国变压器企业更好地走出去，开拓更大的发展空间，加强国际交流与合作，实现变压器行业的转型升级。

节能增效持续推进　迎来产业窗口期

目前，节能高效变压器主要有1级、2级和3级能效型油浸式变压器（又分为叠铁心及立体卷铁心）；1级、2级能效型油浸式非晶合金铁心变压器；1级、2级和3级能效型干式变压器（又分为叠铁心及立体卷铁心）；1级、2级能效型干式非晶合金铁心变压器；以及适应于特定场合的新型有载调容调压、高过载能力油浸式节能变压器。

未来五年，高效节能变压器的实质性推广将值得期待，开发新型、节能、环保、智能化产品将为我国变压器行业的可持续发展打开一个突破口，然而推广节能变压器为何步履蹒跚？

首先，节能变压器推广难在技术层面上。国产原材料的产能及质量稳定性存在问题，如非晶合金及高磁感型硅钢片材料的产能问题对价格影响较大，以及稳定性有待提高、非晶材料的韧性差等技术难题亟待解决。现阶段的新材料、新工艺仍需重大技术性突破，所以变压器的运行成本收益很难达到用电单位的期望值，同时节能变压器推进阶段的各项惠民补贴并没有落到实处。

范滢谈到，在服务变压器生产企业方面，产业联盟将着重解决非晶合金带材和高性能硅钢片产能低与质量稳定性差的问题，解决变压器用绝缘材料性能提升问题，解决非晶合金铁心和立体卷铁心生产工艺问题，开展新型高效配电变压器应用技术研究，加快变压器全寿命周期管理评价体系建设，引导变压器生产企业对产品全寿命周期下的材料、结构和性能进行优化设计。制定涵盖多电压等级全容量变压器能效标准，完善变压器检测标准和认证规范，推动制定变压器节能效果评定规范。

其次，节能变压器企业运营成本的增加导致推广难。为解决材料性能、生产工艺、节能效率等问题，企业的研发生产必然增加成本。

未来，要加强源头管理，禁止企业生产、销售达不到能效限定值要求的高耗能配电变压器。加强市场监督，强化配电变压器能效标识备案管理，确保新增高效配电变压器产品全部达到能效标准要求，引导现有变压器制造企业逐步转型生产高效配电变压器。

再次，对用户而言，节能变压器推广难在价格偏高。 目前缺乏强有力的推行制度或文件，致使从节能变压器的制造企业到用电单位获得政府优惠政策或财政补贴方面还是较少。如果能将变压器制造企业及用户的节能变压器应有补贴有效落实，将会进一步推动节能变压器的推广进程。

据统计显示，目前，我国变压器制造企业约有1500家。500千伏以上变压器的生产企业近30家；220千伏及以上企业约50家；110千伏及以下生产企业在统计范围内具有一定规模的生产企业约130家左右。近年来，我国年产变压器需求量均在15亿千伏安左右。我国变压器行业产能约30亿千伏安，其中沈阳变压器集团、西安西电变压器有限责任公司、保定天威集团等产能约5亿千伏安。随着推广的不断推进，节能变压器规模化发展即将进入窗口期，市场效益前景良好。

范滢透露，产业联盟将整合各方面资源，组织联盟成员单位开展变压器能效提升共性技术问题研究，完善相关标准和相关检测认证体系，解决阻碍高效变压器生产的瓶颈问题；提出变压器能效提升的相关措施建议，承接政府委托工作，为政府主管部门做好技术支撑；紧密联系电网企业和工业企业用户，配合做好在用电变压器普查工作，参与制定高耗能变压器淘汰计划；加强国际合作，密切与国际相关组织的联系，帮助国内企业开拓国际市场。