高职电机实习教学探讨

王广平

摘 要：电动机是现代化生产和人们社会生活中的基本动力装置，其故障大多是因使用不当而引起，在高职学生的电机实践教学中。如何教会学生正确使用电机，及时发现和全面处理电动机常见故障，提高教学质量和效果，笔者进行了一些探讨。

关键词：电动机；维护；故障；实践教学

中图分类号： G712 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）23-93-2

0 引言

电机实习教学是实践性很强的教学课题，电机的正确使用和维护技能也是维修电工培训的重要内容。而在电机实习教学中往往只注重嵌线工艺和步骤，而忽略了对学生进行电动机日常维护、保养以及使用中常见故障及时判断、分析、处埋能力的培养，为解决这一教学问题，笔者在教学中，注重从以下几个方面去引导学生全方位思考，较全面掌握电动机使用过程中的日常维护、维修的基本方法，防止将故障扩大，达到初步入门。

1 在电机实践教学中注重引导学生养成对电机进行日常保养和维护的良好习惯

电动机使用方便，价格低廉。是人们社会生活和生产中的基本动力装置。为保证能正常工作，必须注意日常保养和维护。

①对于电动机的运转环境要做到防雨淋、防潮湿，保持通风良好、风翅要完整。对于经常移动、频繁起停工作、运行中经常有过载等情况，必须加强日常维护和保养，这样才能早发现间题，及时消除隐患。

②按电动机质量标准的要求对运行的电动机进行全面检查，被拖动设备和电动机的轴心要对正，使运转中没有明显的振动。经常检查电机各部位温升是否正常，运转中的滚动轴承要无杂音，温度不能超过70度。

③经常检查电机起动保护设备的动作是否可靠、灵活，经常观察、测量电动机的电压和电流是否符合要求，使电网电压变化最犬值不超过额定值的±10%，电动机的负荷电流不能长时间超过额定电流。

2 在电机实践教学中，电机工作过程中的异常现象，并判断、检查电动机常见故障

2.1 电动机起动困难或不能起动

应让学生学会逐步检查分析：电机各相电源是否接通，电源电压是否较低，电动机是否过载或被拖动机械是否卡住，是不是原三角形连接误接成了星形，定子内部首尾端是否接错或有断线、短路，鼠笼型转子的笼条端是否有脱焊、松动或断裂等。

2.2 电动机运转中异常情况的分析检查

2.2.1 电动机运转后温度超过了温升标准或有冒烟现象

应检查：电动机通风是否不良或环境湿度过高，是否电源电压过低而造成在额定负载下温升过高，电动机是否过载或缺相运行，电动机是否起动或正反转的次数过多，转子和定子是否相摩擦等原因而引起。

2.2.2 电动机运转时声音异常

应检查判断：轴承内部是否严重缺润滑油或有异物；定子绕组连接是否错误，有无局部短路或接地，造成了三相电流不平衡而引起声音异常。

2.2.3 电动机运行时有振动

应检查：电机的安装基础是否不平整，转轴轴头是否弯曲，联轴器或皮带轮是否偏心，电机风扇是否不平衡，电机转子是否不平衡等。

2.2.4 电动机的机壳带电

应检查：电机引出线和接线盒线板的绝缘是否完好，绕组端是否接触电机外壳，电机的接地有没有问题。

3 在电机实践教学中，注重培养学生全面掌握对电机常见故障的分析、处理方法和技能

电动机常见的故障，主要有电气类和机械类，每一种故障都会威胁到电动机的安全运行，必须设法排除。

3.1 电机的常见机械类故障分析和处理

3.1.1 常见的定、转子铁芯故障检修

电动机的磁路部分由定子、转子铁芯组成，都是由相互绝缘的硅钢片叠加成。由于轴承过度磨损或装配不良，会造成转子、定子相互磨擦而使铁芯表面绝缘损伤，在本应相互绝缘的硅钢片之间形成短路，修理的方法是用细锉等工具去除硅钢片上毛刺，消除短接后涂上绝缘漆并加以烘干。对于因受潮等造成铁芯表面的锈蚀，修理方法是用砂纸打磨，清理干净后涂上绝缘漆。对于拆旧绕组时造成的倒槽向外歪斜张开情况，修理方法是用木榔头、小尖嘴钳等工具修整使齿槽复位，在缝隙复位不好的硅钢片之间可加入合适的青壳纸、胶木板等绝缘材料。对于因绕组与地短路形成高热而烧毁铁芯或齿部的故障，修理的方法是用工具清除干净熔积物后涂上绝缘漆并进行烘干处理。

3.1.2 轴承、轴常见故障的检修

轴承是支撑转轴转动的易磨损部件。轴承内由于严重缺油、混有泥沙等杂物或轴承的部件有轻度损伤时，会产生杂音，修理的方法是拆卸后，用砂纸对锈斑进行擦除，用汽油对杂物进行清洗，对轴承有裂纹、过度磨损或破碎的，用同型号的轴承更换。轴颈磨损时，可采用电镀或镶补等方法维修。对裂纹较严重的轴，就要更换新轴了。

3.1.3 电机端盖和机壳的检修

端盖和机壳若有裂纹同样可采用堆焊修复，轴承与端盖配合过松时，用冲子均匀打毛端盖轴承孔壁，再将轴承打入端盖，若电动机功率较大时，可采用电镀或镶补的方法维修。

3.2 电机的常见电气类故障分析和处理

3.2.1 定子绕组维修和处理

定子绕组是三相异步电动机能正常工作的核心部件，也是最常见的电机故障维修内容，在其维修过程中要让学生注意以下步骤和工艺：①维修电动机定子绕组时应先拆卸电机。其拆卸步骤顺序为拆除所有引线，拆卸皮带轮或联轴器，拆卸风扇或风罩，拆卸轴承盖和端盖并先做好标记，将转子抽出。最后检查、判断绕组损伤情况并做出处理维修方案。②若需全部更换时，先按相带顺序标出各相槽号，并画出绕组展开图。制作合适的绕线模，绕制线圈。③嵌线时应注意嵌线工具划线板、压脚的用法，绝缘的选用，裁剪并放置槽绝缘，将绕缉端部引线须放在一侧，边嵌线边放好相间绝缘。④封糟口。⑤在端部接线、整形时应把引线和过桥线排列整齐，套上绝缘套管后，与绕组端部一起绑扎、整形。注意要根据出线口位置布置引线。用铬铁时，不能将焊锡流到线圈内部，防止烧损线头附近绝缘体。⑥顸测试各绝缘后，对绕组要进行绝缘浸漆和烘干处理。⑦安装转子，加装端盖，装好风扇和风罩，接引线，安线盒及铭牌。⑧装好后应先测试相间绝缘和绕组对地绝缘。⑨做空载运转试验。

3.2.2 绝缘电阻低

应检查分析：若电动机内部进水，受潮，绕组上有杂物，粉尘影响，可进行内部烘干处理或杂物清除。若引出线有问题，恢复或更换引出线、接线盒中绝缘线板。若电动机内部绕组老化。应据绕组老化情况及时更换绕组。

3.2.3 若电动机空载电流不平衡且三相数值相差较大时

应先测量电源电压，若不平衡则设法消除。若维修时三相定子绕组匝数绕的不相等，则要重绕。若接错绕组首尾端线要马上纠正。检查绕组是否存在匝间短路、线圈反接等并消除排除。

3.2.4 电动机空载电流虽然平衡但数值过大

应检查：若因在修复时定子绕组匝数减少的过多，则应重绕定子绕组为正确匝数。若因电源电压过高，查找原因并设法恢复额定电压。若星形接法的电动机误接为三角形接法，则改接成Y形接法。若电机装配中，转子装反使定子铁芯减短了有效长度，则重新装配。若气隙不均匀或过大，则要调整气隙或更换新转子。若使用热拆法拆除旧绕组时方法不当，使铁芯烧损，则检修铁芯或重新计算绕组并且适当增加匝数来补救。

3.2.5 在电动机空载、过载时，电流表指针若不稳有摆动

应检查：若笼型转子导条有开焊或断条，对查出的断条进行修复或更换转子。若绕线型转子一相断路或电刷、集电环短路接触不良，需检查绕线型转子回路并修复。

4 结束语

随着电动机的广泛使用，对其保养和维修人员的需求越来越多，只有在电机实习教学中，不但要教会学生修复定子绕组的方法，还要加强引导学生养成良好的电动机日常保养和维护习惯，掌握及时发现隐患和全面处理电动机常见故障的技能，才能在以后工作中减少电动机故障的发生和防止故障扩大化，保证设备正常运行，为企业、社会创造更多的财富。

参 考 文 献

[1] 李乃夫.电动机维修实训[M].高等教育出版社，2003.5.

[2] 扬天明.电机绕组维修技术[M].化学工业出版社，2009.9.

[3] 殷建国.电机与电气控制项目教程[M].电子工业出版社，2011.