机械设备安装工程施工要点分析
2016-08-02贾冬生
贾冬生
摘 要:在不断提升我国机械制造水平的同时,各类机械设备的功能、效率等也得到了极大提升,但在具体安装过程中仍存在诸多问题,为此,必须做好各项安装准备工作,且对安装过程中存在的问题进行密切关注,及时采取行之有效的措施全面提升机械设备的可靠性。为此,本文主要对机械设备安装工程施工前的准备、施工工艺及质量控制进行了分析与探究。
关键词:机械设备;安装工程;施工技术;准备
1 安装前准备工作
1、基础强度测定:设备就位前,对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上,设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。大中型设备安装就位前对基础须进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.2~1.5 倍,预压重物应均匀地加在基础上,预压工作应进行到用水准仪观测不到基础沉降为止。主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等是否符合设计和施工要求。基础检查过程中有不合格的地方要加以处理,通常处理基础缺陷的策略。
2、基础放线:基础验收合格并表面清洁干净后即可放线。放线按照料建筑物轴线测定设备纵横中心线,并在纵横中心线基础上再测定并加弹辅助基准线。放线应注意尺要拉直、放正,测量准确。
3、设备开箱检查
开箱时应使用合适的工具,注意用力过猛,防止损坏设备和伤害他人。开箱后对设备进行清点和检查并做好记录工作。
2 机械设备安全工程的施工工艺
1、机械设备地脚螺栓安装
设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。
地脚螺栓按埋设形式可分为固定式地脚螺栓、活动式地脚螺栓、胀锚式地脚螺栓和粘结地脚螺栓,常用的是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。固定式地脚螺栓按安装方式不同可分为有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。
2、机械设备安装时垫铁安装
利用垫铁可调整设备的水平度,并能把设备的重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力,均匀传递给基础;可使设备的高程和水平度达到规定的要求,为基础的二次灌浆提供足够的操作空间。垫铁有铸铁垫铁和钢板垫铁两种,形状可分为平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。
设备无垫铁安装目前还只限于设计文件有要求的情况下采用,設备找正调平用顶丝或临时垫铁,找正调平后进行灌浆,由灌浆层起承重作用,安装及灌浆施工工艺应按设计文件的要求执行。
3、机械设备安装时的设备就位
在地脚螺栓和垫铁准备好后,设备就位。设备就位前,应将基础清扫干净,将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面,以保证灌浆层与基础的结合质量,将设备底座底面的油漆、油污及其他脏物清除干净,以保证灌浆层与底座的结合质量。
4、机械设备安装调整及灌浆
1、设备找正。设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上,即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。
2、设备找平。设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。设备的水平度通常用水平仪测量。检测应选择在设备的精加工面上。
3、设备找高程。设备找高程是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置,高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。
4、设备灌浆。设备底座与基础之间的灌浆在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。灌浆料通常由设计选用,宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
5、设备清洗和装配
1、清洗。清洗可分为除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗等类型;分酸洗和冲洗两个阶段;须在设备试运行前完成调试和运行,以保证设备试运行的润滑和供油。
2、装配。首先,在机械设备安装过程中,现场装配的机电设备有:联结与紧固;联结器、离合器、制动器;轴承;传动带;链条和齿轮;密封件等装配。其次,设备清洗后进行装配,配合面和加工面不得有毛刺和脏物,油路应干净畅通。在装配中,需要加注润滑剂的润滑点,应按设计的规定加注质量合格、数量适当的润滑剂。最后,装配操作不允许损伤设备。大、重型零、部件装配时,应在悬吊状态下调整好水平度或垂直度,必要时宜装设导向装置,起落应平稳准确。装配件表面应涂抹润滑油。
6、机器设备调整、试运行及竣工验收
调整、试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多、人员多,须精心组织、统一指挥。机械设备试运行分三个阶段,单体无负荷试运行和无负荷联动试运行,由施工单位组织实行。试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法。负荷联动试运行由建设单位组织实行。
机械设备安装工程完工后要进行竣工验收,这是安装工程的最后一道工艺过程。当工程验收合格,符合合同约定、设计要求、验收规范规定后,应即办理工程验收。
机械设备安装工程是将一系列设备组合成一套装置或一条生产线,从而构成一个技术装备系统,并最终形成生产能力。设备安装精度包括在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度、单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度、整台(套)设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。
3 机械设备安装工程的质量控制
1、针对安全入场教育工作要求施工企业必须加以重视,对三级安全教育制度进行切实履行,并对有关教育内容进行补充与完善。在全面落实机械设备安装安全教育工作时,应严格遵循国家相关安全生产法律法规,与施工生产特征、环境全面结合,做好新进场员工安全管理工作,有效提升其施工操作安全意识。
2、机械设备安装质量控制措施
过程控制是机械安装质量控制的重点,在质量控制中,需做好以下工作,具体如下:
第一,控制操作人员。在质量控制各个阶段及要素中,人具有重要作用,有效控制操作者工作行为才能提升机械安装质量控制水平。要求必须对其专业素质、技术能力与质量管理意识的强弱等进行充分考虑。据相关实践经验表明,操作人员专业技能水平的高低直接影响着机械安装质量,为此,必须全面提升操作人员的素质。
第二,控制机械设备。在机械设备安装过程中,需对各类机械设备进行有效应用,如机床等,如机械设备质量不合格,将导致产品质量不达标或机械故障频发,为此在安装质量控制中必须做好管控机械设备的相关工作。
4 结束语
综上所述,随着机械制作事业规模的不断扩大,其质量控制水平的高低也愈加重要,这就要求相关部门必须加大对机械安装质量控制的力度。但现阶段我国机械安装过程中还存在诸多问题,为有效处理此类问题,必须充分了解、掌握机械安装的主要方式,为此,必须选取科学有效的措施,充分利用安装技术,只有这样才能确保其质量水平的全面提高。
参考文献
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