东湖电站进水口围堰修建技术
2016-08-01刘聪辽宁润中供水有限责任公司辽宁沈阳110166
刘聪(辽宁润中供水有限责任公司,辽宁沈阳110166)
东湖电站进水口围堰修建技术
刘聪
(辽宁润中供水有限责任公司,辽宁沈阳110166)
[摘 要]东湖电站进水口围堰位于桓仁水库库区内,是保证整个电站建设安全的咽喉部位,该围堰修建具有水深大、料源受限、跨越冬季等特点,施工难度大。文中对围堰型式选择、填筑施工、灌浆闭气等技术进行了详细阐述,有效解决了工期紧迫、料源受限条件下的围堰修建,高水头、空隙率大条件下的围堰防渗处理等难题。
[关键词]围堰;填筑;灌浆
1 工程概况
东湖电站位于桓仁县桓仁水库大东沟附近,主体建筑物包括取水口工程、压力引水洞工程、地下电站工程以及升压站、交通洞等工程。取水口工程为独立式取水口,总高度56.8 m。
东湖电站进水口施工前,需先修建进水口围堰,保证进水口建筑物在干地内施工。
2 围堰地质条件
围堰地质勘查段长95 m,位于桓仁水库水位以下,勘察期间库水位高程约300 m。水底基本无松散堆积物,基岩裸露,基岩岩性较单一,岩性以元古界二长花岗岩为主,分布面积大。弱风化底板埋深10~30 m,岩体完整性差,局部较破碎或破碎。
3 围堰型式的确定
围堰按使用的材料可分为土石围堰、混凝土围堰、钢板桩围堰、竹笼围堰,木笼围堰及草土围堰等。工程地处北方,最大围堰高度达到50多米,填筑为水中施工,混凝土围堰、木笼围堰及草土围堰不适合该工程。经分析比较,土石围堰比较好。
3.1土石围堰
电站隧洞进口导流建筑物采用围堰+岩坎挡水,设计静水位为304.89 m,考虑风浪爬高2.156 m及水面雍高0.006 m及0.5 m安全超高后,围堰顶高程为307.552 m,围堰顶高程最终确定为307.60 m。岩坎顶高程为 283.20 m,底高程为249.00 m。围堰采用1号支洞控制段、地下电站厂房石方开挖料填筑,填筑料来源丰富,运距较近。
4 围堰施工
工程施工期间桓仁水库正常运行,正常蓄水位301.14 m,围堰顶高程为307.60 m,最底部位高程为249.00 m,最大堰高58.60 m,水上施工部分堰高6.46 m,填筑工程量为1.28×104m3,占围堰填筑总量4.47%,工程填筑一次成型,防渗工程在围堰填筑完成后进行。
工程设计上围堰堰体采用钻爆法洞挖石渣料填筑,为块石架空结构,空隙率较大,且部分块石体积较大。围堰填筑利用永久交通洞作为运输通道,填筑自基坑左岸单向进占。围堰防渗采用堰体膏状浆液防渗和基础帷幕灌浆结合。
表1 围堰工程特性表
4.1围堰施工特点与措施
4.1.1施工特点
该围堰位于桓仁电站库区内,设计围堰所在区域水位较深,围堰填筑时存在洞渣料分离严重;该围堰和传统围堰基础差别很大,不是在有充分沉积层的河床上进行,施工时缺乏良好的制约边界条件;围堰填筑使用的是钻爆法洞挖石渣料填筑而成,围堰填筑存在块石架空结构,空隙率较大;围堰填筑在冬季进行,对填筑产生一定影响;围堰填筑前期抛投石渣自然堆积坡比为1∶1.2~1∶1.3,与设计坡比存在差异。
4.1.2采取措施
针对该围堰位于桓仁电站库区内,围堰所在区域水位较深,围堰填筑时存在洞渣料分离严重以及围堰填筑存在块石架空结构,空隙率较大问题,填筑时将洞渣料在现场或将洞挖石渣堆至围堰平台上进行挑选,对粒径大于20 cm进行破碎处理或运走,符合要求的填至围堰防渗线附近,不符合要求的填至其它部位。
针对围堰填筑在冬季进行,对填筑产生一定影响;计划采取加大围堰填筑施工强度,在冬季结冰前将围堰以10%的坡度填至水面附近,后期围堰水面结冰后采用反铲破冰后再进行填筑,防止填筑料架空。
针对围堰填筑前期抛投石渣自然堆积坡比为1∶1.2~1∶1.3,与设计坡比存在差异,在保证围堰堰体稳定、尽可能不增加围堰拆除工程量前提下,也为围堰填筑及灌浆施工期间创造有利施工平台,采取将该围堰填筑分为两期进行,一期先按自然堆积坡比为1∶1.2~1∶1.3填筑成型,并在一期填筑时,下游在堰顶预留出削坡培厚的富裕宽度,待基坑抽水完成后,采用反铲自上而下按设计坡比进行修坡至设计坡比;上游受水库影响无法二次消坡,需在一期填筑时将顶部加宽3~4 m,形成1∶1.2~1∶1.3自然坡,填筑成型形成后采用长臂反铲自上而下进行修坡,尽可能使之底部满足设计坡比要求[1]。
4.2填筑施工
4.2.1围堰填筑施工顺序
填筑与围堰结合设计,采用石渣由左向右进占堆筑。
分区填筑工程量见表2。
表2 围堰填筑分区工程量表
4.2.2围堰水下抛填
工程围堰填筑主要为水下填筑。水下填筑施工前先进行测量,将围堰轴线及填筑边界线放出,并在两岸岸坡上标识作为水下填筑的控制线。围堰石渣料采用端进法进占,自卸汽车直接抛投,推土机(铲车、挖掘机)将堤头物料推平并反复碾压,形成稳定的堤头。堰体水下部分从左岸向右岸自然抛填。水下加宽体填筑时,一定要按照施工顺序先填筑d≤20 cm的土石混合料,随后再跟进填筑石碴料,以避免大的块石进入防渗体区域,造成防渗体施工的难度。
4.2.3围堰水上填筑
围堰水上石碴料填筑作业按卸料→铺平→碾压3道工序,流水作业法施工。围堰水面以上填筑施工采用自卸汽车,进占法和后退法卸料施工。采用推土机平整后采用自卸车碾压。
围堰填筑施工严格按照设计图纸标注的尺寸和要求进行施工,控制填筑边线和堰体坡度,力求避免欠填并将超填控制在规范规定的范围以内。围堰填筑每层施工开始以前,采用测量仪精确的测放点线,标示出每层堰体的设计边线,然后再考虑削坡宽度(考虑抛投石渣自然堆积坡比为1∶1.2~1∶1.3,小于设计坡比,因此堤顶上下游应留出削坡培厚的富裕宽度)后确定出实际施工的填筑轮廓线,做好标记、打出界桩。在填筑施工中严格遵照标示的填筑控制边线进行施工。每层堰体填筑完成,再采用测量仪测放点线,定出该层堰体底面和顶面的设计边线并做出明显的标记,然后采用液压反铲在专人指挥下进行削坡整平,局部在由人工辅以铁锹等进行削坡处理,削坡培厚过程中应分层碾压,分层厚度不超过0.6 m,经削坡处理斜坡碾压后的坡面力求平整顺直,并达到压实后空隙率不大于25%。如为砂砾石料,要求压实后相对密度不小于0.7。
4.3围堰灌浆
4.3.1灌浆方案
围堰堰体为石渣堆石体,水下抛投为主,孔隙率约为35%~45%,为块石架空围堰。参考红枫水电站堆石坝、小湾水电站围堰工程、广西乐滩水电站10号坝基堵漏和重庆彭水电站围堰堵漏工程的经验[2][3],该围堰工程防渗采用速凝膏浆帷幕灌浆防渗。水泥膏浆是指水泥浆中掺入粘土、膨润土、粉煤灰等掺合料及少量外加剂而构成的低水灰比的膏状浆液,其基本特征是膏浆的剪切屈服强度值大于其本身重力的影响。
4.3.2速凝膏浆的施工工艺
1)施工设备。膏浆可以利用常规水泥灌浆的孔位进行灌浆施工,因此钻孔不需要特别的设备,但速凝水泥膏浆与普通水泥浆在性质上有较大的差别,因此需要采用特制的搅拌系统和泵入系统进行速凝水泥膏浆施工。如中国水科院研制的M-1000大容量高效制浆机可以搅拌浓度大于2.5Pa.s的膏浆,且具有工效高、扭距大、寿命长、易于维护等优点。泵入系统可以采用混凝土泵、螺杆泵等进行膏浆施工。
2)工艺参数。膏浆的施工工艺参数一般可以参照常规水泥灌浆进行,可以采用自上而下、分段填压式灌注;膏浆的配比参照水泥灌浆通常分为4~6级,通过浆液变换标准逐级变浓;结束标准一般可以孔口返浆或孔内有压。
膏浆的孔排距根据现场地层情况确定,由于膏浆的屈服强度较大,因此其扩散范围受到一定约束,故孔排距应比水泥灌浆的孔排距小。为进一步提高灌浆效果,可在两排膏浆灌浆孔中间设置一排水泥灌浆孔。
3)特殊工艺。①接力灌注法:由于膏浆自身的阻力较大,在运动过程中容易发热,会缩短浆液的凝结时间,且采用速凝材料,容易造成堵管和堵孔事故。同时在高流速、大开度的架空结构地层,对灌入的浆液要求不仅具有截断水流、自身凝固的特性,而且需要具有相当的流动性,能扩散到足够远的范围。采用接力灌注的方法,不仅可以大大减少堵管、堵孔事故发生的概率,而且由于灌浆泵直接位于所灌孔的附近,管路距离短,可以将相当稠度的膏浆泵入孔段内且在压力下扩散到一定的距离,在块石架空地层膏浆扩散范围可达到4~5 m。
②膏浆的不连续灌注:在高流速、大开度地层进行堵漏灌浆通常采取的方法是提高浆液的灌注速度,使灌入的膏浆量远大于被水流冲走的膏浆量。利用速凝膏浆的自堆积、塑性粘度较高以及凝结时间可控的特点,在浆液扩散范围要求小于2 m的地层中,可以考虑对速凝膏浆进行不连续灌注。即膏浆在孔径不大的灌浆孔(<160 mm)中可以克服自身的重力,在孔内形成浆柱,将膏浆凝结过程放在灌浆孔内完成,再灌入新拌制的膏浆,将具有一定强度的孔内膏浆挤入裂隙里,此时连续灌入膏浆以使已凝结的膏浆扩散到尽可能远的地方。
③信息化灌浆:对于特大漏量和较高流速地层,速凝膏浆灌注难以奏效时,可结合采用孔内电视进行探测,判断灌段的地层情况、指导封堵措施,必要时可配合使用充填级配料、或采用模袋灌浆技术。
[参考文献]
[1]刘碧云,南川水库深水抛石加固坝坡的设计与施工[J].人民长江,1993,(3):19-22.
[2]符平,赵卫全等,块石架空围堰防渗施工技术[J].中国水利水电科学研究院院报,2006,(3):27-30.
[3]张贵金,胡荣宗等,新型可控性粘土水泥膏浆试验研究[J].水利水电技术,2013,(2):66-70.
[中图分类号]TV67
[文献标识码]B
[文章编号]1002-0624(2016)02-0027-02
[收稿日期]#2015-12-09