超低品位石灰石在新型干法窑的应用
2016-07-25梁子臣烟台山水水泥有限公司265323
梁子臣(烟台山水水泥有限公司 265323)
超低品位石灰石在新型干法窑的应用
梁子臣
(烟台山水水泥有限公司 265323)
通过近几年的摸索、研究发现,选择合理的配料方案和工艺控制参数,低品位石灰石在新型干法窑上可以生产出优质熟料,面对石灰石资源日益匮乏的局势,为可持续发展之路开辟了一条新路子。
低品位石灰石;自动配料系统;在线分析仪;工艺控制
1 原燃材料
1.1 原、燃材料化学分析
所使用的原材料化学成分见表1。
从表1可以看出,由于矿山中石灰质原料基本属于泥灰岩性质,石灰石与泥土丛生在一起,CaO品位非常低,Al2O3:2.8-2.9%,SiO2:12.0-13.0%,Fe2O3:1.0-1.5%,与高品位石灰石相比,具有天然混合料的某些特性,只要能够合理搭配,控制到位,使其成分逐步接近于生料化学成分,则完全可以加以利用,变废为宝,在生料配料上实现创新与突破,进一步降低生料配料成本,延长矿山使用年限,实现可持续性发展。
2 生产应用
2.1 配料方案
根据矿山超低品位石灰石的特点,我公司采用“一高一中一低”的配料方案,即高硅率N、中饱和比KH、低铝率P。具体配料方案为KH=0.890±0.02,N=2.75 ±0.1,P=1.50±0.1。该方案充分考虑了符合了矿山石灰石低钙、高硅、高镁,品位差等一系列不利因素的影响。
2.2 原燃材料预均化
2.2.1 石灰石预均化
第一做好预检。对外购及自备矿山炮眼样及时预检,动态掌握石灰石下料质量,并根据预检质量情况,做好搭配。
第二严控堆料均化。随时监控石灰石堆料质量及加权数据,当堆料质量出现较大变化时,及时启动应急措施。
2.2.2 自动配料系统
2012年我公司引进一台在线分析仪,即跨带式CBX中子激活瞬发γ射线活化分析设备,实现实时检测,动态调节。该系统具有以下优点:
1)能够实现准确、高效、实时的工艺过程控制。1分种检测一次各原材料化学成分,实时调整配比。相比每小时人工取样,X射线荧光分析仪分析数据再调整,该系统更准确、高效,并且消除了采样环节导致的误差。
2)数据更加准确。可以准确测量胶带输送机上输送的大宗物料,分析结果与物料粒度大小、物料类型及胶带输送机的输送速度无关。
3)最大限度地利用低品位石灰石。限于人工取样代表性较差、荧光分析仪做样偏差较大,在线分析仪可以快速分析和调整配比,所以可以在稳定成分的前题下合理配矿,减少剥离层带来的资源浪费和环境污染。
2.2.2 原煤预均化
对进厂煤质量情况做好标识,根据质量要求下达搭配通知单,同时对煤堆料机进行了调整,最大限度地保证了堆料机匀速行车堆料,堆煤过程由原来几种煤搭配,按顺序单一将一种煤所需吨位全部上完,再上另一种煤所需吨位调整为几种煤搭配,按比例循环上,一层压一层,大大提高了堆煤均化效果。
3 窑系统煅烧
3.1 适当降低炉温、尾温和入窑分解率(90~95%)能够一定程度上缓解结皮。
3.2 采用高硅率、低铝氧率配料方案有助于窑内结圈、结皮的缓解,但是因高硅料易烧性差,适当降低生料细度,有利于煅烧。
3.3 采用高热值低灰分优质煤(收到基≥5800kcal/kg)是煅烧的基本保证,同时要控制煤粉细度不要过粗,煤的内水不宜过高,最好≤2.5%。
3.4 保证煤粉充分燃烧、提高窑头火力强度,加强窑内煅烧有助于提高窑的适应性保证熟料质量。
4 产品质量
熟料化学全分析数据及物理指标见表2、表3,从表中可以看出:
4.2 熟料3天、28天强度呈下降趋势,主要原因是随着矿山的开采,石灰石资源匮乏,品位呈下降趋势。但通过严格的过程质量控制,狠抓源头,熟料质量仍较好。
5 结论
4.1 熟料三率值在控制范围以内,达到国标及公司内控指标要求。
如何利用低品位石灰石,在新型干法窑上生产优质熟料,我公司创出了一条较成功地经验,面对石灰石资源日益匮乏的局势,走可持续发展之路开辟了一条新路子。
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1007-6344(2016)04-0002-01